专利名称：阀中口新结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带球形阀元件的结构，特别是该结构的部件。
早期，传统的球阀结构大都为
图1所示，其主要是具有一阀的本体1，本体1向上延伸一阀座2，并在顶端向外延伸形成一连结面3，在阀座2内穿设一可由自动控制阀控制其本体1内的球阀转动的驱动轴4，在驱动轴4上穿套数个具有防渗功能的套环5，并由垫片6和螺帽7’将其套环5固定，其主要功能是该阀座2具有一容置室8’，然而上述传统的球阀结构仍具有以下缺点(1)该驱动轴4上新穿套的套环5虽具有防渗功效，但由于自动控制阀转动驱动轴4所产生的压力会使套环5形成损害，间接使套环5和驱动轴4逐渐形成间隙，从而使套环5失去实质功效；(2)球阀结构最重要功能是在于需具有绝佳的防漏功效，因此，一旦有渗漏情况产生时，阀座2是无法得知有无外泄的情形。
本实用新型的目的是要提供一种阀中口新结构，它能具有可确实防止、并检视有无液(气)体外泄的功效，并能在锁固自动控制器时不会有堵塞情况产生。
实用新型是这样实现的阀中口新结构包含有一阀的本体、一轴体和二左右对称的连接座，轴体穿置在阀的本体内和球体接连，二连接座锁固在阀的本体两侧套接孔，其特点是连接柱的承接座上设有椭圆孔，在连接柱侧边向上纵设有数个等距的凸柱，在每一相邻凸柱间形成有一视窗，视窗的位置是设在椭圆孔下方，在轴体的座块上设置有一抵压环，抵压环在上缘形成向外逐渐倾斜的斜部。
本实用新型在轴体座块上设抵压环，以该环的斜部，在转动轴体挤压时，是其受迫压力愈大则愈往轴体中心挤压收缩，从而使其止泄功效相对提高，其视窗的设置，可明确辨视本体的液(气)体产生外泄的情况，且同时具有一泄压的效果，和传统的容置室周面上设有狭小的透孔结构比较，有显著的不同，使主体内液(气)体一旦产生外泄时，均可在第一时间快速辨别，提高其安全性，其椭圆孔的设置，使自动控制器螺锁时可作适当移动，使螺锁操作顺畅而无堵塞现象产生。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是传统的球阀结构轴测分解示意图图2是本实用新型阀中口新结构轴测分解示意图。
图3是本实用新型阀中口新结构轴测组合示意图。
图4是本实用新型另一实施例轴测示意图。
图5是本实用新型的本体内部剖视示意图。
参照图2、3、4、5，阀中口新结构主要是设有一阀的本体10，本体10在两侧分别设有连接孔11，连接孔11内设置一可转动的球体12，球体12具有一穿孔121，两连接孔11的角端设有数个锁孔13，在本体10顶端穿设一连接柱14，连接柱14在侧边向上纵设数个等距的凸柱15，在每一相邻凸柱15间形成一视窗16，在数个凸柱15顶端连设有和连接柱14相对贯通的承接座17，在承接座17上相对视窗16的上方设有不同尺寸的椭圆孔171；一轴体20，是穿置在本体10的连接柱14内，轴体20末端和球体12固接，以供转动轴体20时可带动球体12相对转动，轴体20近末端处环设有一座块21，在座块21上设置一抵压环211，抵压环211上端缘设一向外逐渐倾斜的斜部212，座块21向上沿设一轴心22，轴心22上依序套设一止泄环23，二相对称的紧迫环24、一压环25、二相对称的挡片26、一螺母27；二左、右对称的连接座30，连接座30由数螺栓8锁固在本体10两侧连接孔11内，连接座30具有贯穿孔31，且在四角处设有锁孔32，在连接座30外侧设有套接孔33；组合时，如图3所示，先将抵压环211设在轴体20的座块21上，再将止泄环23、二相对称的紧迫环24、一压环25、二相对称的挡片26、一螺母27依序套设在轴体20的轴心22上，再将轴体20末端固接在本体10内的球体12上，再将控制部7以一螺母27螺锁在轴体20端部上，最后将二连接座30由数个螺栓8穿锁于锁孔32后再锁固在本体10两侧的连接孔11上的锁孔13内。
参照图4，是本实用新型另一实施例，可由本体10顶端承接座。17上设有不同尺寸的椭圆孔171螺设一自动控制器71，自动控制器71的功效和上述控制部7相同，是控制本体10内的球体12转动，并利用椭圆孔171的尺寸使螺栓8在螺锁时可在椭圆孔171内作一适当的移动，进而使螺锁时操作顺畅而不会堵塞情况产生。
使用时，参照图5，当液(气)体由本体10一侧的套接孔33进入时，因受到本体10内的球体12阻挡，无法由另一侧的套接孔33释放，并利用轴体20上套设的抵压环211、止泄环23、二相对称紧迫环24、压环25、二相对称挡片26、螺母27使液(气)体不致由本体10顶端外泄，故可由转动(启动)控制部7或自动控制器71使本体10内的球体12相对转动，直到球体12的贯穿孔121和两侧的套接孔33形成连通时，液(气)体方能由另一侧的套接孔33释放。
本实用新型为使上述止泄功效完全发挥，其关键是在轴体20的座块21上所套设的抵压环211，该环在上端缘形成一斜部212，当转动轴体20因受到控制部7或自动控制器71转动(启动)挤压而产生紧迫时，抵压环211的斜部212因有倾斜度，使其受压力愈大则愈往轴体20中心挤压收缩，使抵压环211愈压缩其止泄功效相对提高。
本实用新型在安全上有一精心设计，在本体10顶端连接柱14侧边纵设凸柱15，在凸柱15间形成视窗16，视窗16的位置是设在承接座17的椭圆孔171下方；当螺栓8由椭圆孔171螺设自动控制器71时，视窗是呈凹设状且处于两凸柱15间，因此螺设时不会受到阻挡，如果本体10的液(气)体产生外泄时，可由视窗16时明确辨视，以及利用其视窗16使其具有一泄压效果，此和传统结构容置室8’的周面上设狭小的透孔有显著的区别，其功效相对提高，不论主体10液体或气体一旦产生外泄时，可第一时间快速辨别，从而提高其安全性。
权利要求1.一种阀中口新结构，其主要包含有一阀的本体，在本体两侧连接孔内设一球体，本体顶端设连接柱和承接座，一轴体穿置在本体内，轴体末端设座块，二对称连接座螺固于本体两侧，其特征在于连接柱(14)的承接座(17)上设有椭圆孔(171)，在连接柱(14)侧边向上纵设有数个等距的凸柱(15)，在每一相邻凸柱(15)间形成有一视窗(16)，视窗(16)的位置是设在椭圆孔(171)下方，在轴体(20)的座块(21)上设置有一抵压环(211)，抵压环(211)在上缘形成向外逐渐倾斜的斜部(212)。
专利摘要本实用新型提供了一种阀中口新结构,其包括有一阀的本体、一轴体和二左右对称的连接座,轴体穿置在阀的本体内和球体接连,二连接座锁固在阀的本体两侧套接孔,其连接柱的承接座上设有椭圆孔,在连接柱侧边向上纵设有数个等距的凸柱,在每一相邻凸柱间形成有一视窗,视窗的位置是设在椭圆孔下方,在轴体的座块上设置有一抵压环,抵压环在上缘形成向外逐渐倾斜的斜部,藉此形成一可确实防止、并检视泄漏的结构。
文档编号F16K5/06GK2479307SQ01238730
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月6日 优先权日2001年4月6日
发明者黄进雄 申请人:黄进雄