专利名称：多重配合紧固件的制作方法
技术领域：
本专利申请与2001年6月19日申请的题为“具有多个凸起前置的紧固件”(Fastener Having Multiple-Bossed Lead)的美国专利。
本发明是通常涉及螺纹紧固件，更具体地说，本发明涉及一种新的、改进的螺纹紧固件，它具有独特形成或加工的锯齿或锯齿形的齿结构。该锯齿或锯齿形的齿结构是整体形成在紧固件的前置螺纹的齿顶部分的外周边缘区上的。凭此，前置螺纹的切割性能或特性得到了提高，这样也简化且提高了紧固件穿入或插入基质的速率，而且还提高了紧固件的拔出阻力。更进一步，该新的、改进的紧固件能很好地适用于拧入到大量的不同基质中，例如，木材、金属、复合材料、混凝土或其它类似物。
背景技术：
在螺纹紧固件的制造或加工方面，多种多样不同的紧固件当然是众知的且可在市场上买到。更详细地说，已经根据不同的目的而开发了多种多样的或不同品种的螺纹紧固件。所述目的为例如，使紧固件能达到预定的期望插入和拔出扭矩特性；使紧固件能连同由不同材料组成的不同的安装面板、支撑表面或基质一起使用；使紧固件能对这样的面板、表面或基质及类似物具有预定的期望拔出阻力值。因此，这样的紧固件的螺纹通常具有试图达到前述目的的添加的或辅助的结构。例如，就像在1992年5月5日授予Hiroyuki的美国专利5,110,245中所公开的那样，螺纹紧固件1的螺纹外周边缘部分具有沟槽凹进6，以使紧固件1变得适合于在热塑树脂基质中提高稳定性。类似地，就像在1991年9月3日颁给Dicke的美国专利5,044,853中所公开的那样，螺纹紧固件4的外周边缘部分具有抛物凹陷，其中，凹陷的布置实际上是不对称的，使插入扭矩小于拔出扭矩，这样就使将紧固件拧入各个的基质里变得比将紧固件从基质拧出要容易。最后，就像在1987年1月20日颁给Yaotani等人的美国专利4,637,767中所公开的那样，紧固件的螺纹具有突出部150以优化扭矩水平和拔出阻力值。
当前述示范性的螺纹紧固件满意地被使用并因而商业上取得成功时，在工艺上仍需要一种新的、改进的螺纹紧固件，它在其前置螺纹部分里有新的、改进的、整体结合在一起的结构，凭此，这样的前置螺纹能以相对来说更快和更平滑的方式有效地切割进各种各样的基质，例如，木材、金属、复合材料、混凝土或其它类似物里。此外，前置螺纹能有效地将切割下的材料移开并将其分散开，以准许随后的或后面的螺纹容易地通过由新结构前置螺纹在基质中攻出的新螺纹，其中，由于这种新的、改进的螺钉紧固件的螺纹结构，而使该螺钉紧固件将具有提高了的攻螺纹或插入扭矩特性、提高了的攻螺纹和插入速度以及改进的拔出阻力特性。
因此，本发明的一个目的是提供一种新的、改进的螺纹螺钉紧固件。
本发明的另一个目的是提供一种新的、改进的螺纹螺钉紧固件，它有效地克服现在螺纹螺钉紧固件的各种劣势和缺点。
本发明的另外一个目的是提供一种新的、改进的螺纹螺钉紧固件，它在前置螺纹的外周齿顶区里具有整体结合在一起的新的、改进的切割结构，这样就使新的、改进的螺纹螺钉紧固件极好地适于与大量的不同类型的基质一起使用，例如，木材、金属、复合材料、混凝土及其它类似物。
本发明的再一个目的是提供一种新的、改进的螺纹螺钉紧固件，它在前置螺纹的外周齿顶区里有整体结合在一起的新的、改进的切割结构，这样就使新的、改进的螺纹螺钉紧固件在攻螺纹操作的过程中极好地适于有效地切割、移开、和从各个基质分散材料。
本发明的最后一个目的是提供一种新的、改进的螺纹螺钉紧固件，它在前置螺纹的外周齿顶区里有整体结合在一起的新的、改进的切割结构，这样就使新的、改进的螺纹螺钉紧固件在攻螺纹操作期间能极好地适于有效地切割、移开、和从各个基质分散开材料，从而减小扭矩插入要求、提高插入速度、改进拔出阻力特性。
发明内容
按照本发明的内容和原理，通过提供一新的、改进的螺纹螺钉紧固件达到了前述的和其它的目的。该紧固件包括一螺钉体部，一尖端部及一头部。螺钉体部具有例如整体地形成于螺钉体上的一个单个的、连续的螺旋形螺纹和前置螺纹部，每一前置螺纹部有整体地形成在其齿顶部内并沿齿顶部的锯齿形齿。每一锯齿形齿均具有一大体上是三角形的构形并在相邻的两锯齿形齿间有一凹陷区，或相邻的锯齿形齿有100°的夹角。实际上，该锯齿形齿用作为锯条型齿，与实际上简单地从攻螺纹区域移走基质材料不同，它有效地把螺纹切割到基质壁内，而且该螺纹结构也用来移走和分散开切割碎屑，这样，接着的或后面的螺纹部就能平滑而快速地通过在先已攻好的螺纹。这样就明显降低了插入扭矩水平和安装时间，更进一步讲，该紧固件具有提高了的拔出阻力值。
结合附图并通过下面的详细描述，本发明的其它的目的，特性和伴随的优点将得到更充分的理解。在全部附图中，相同的标号表示相同的或相应的部件，其中图1是按照本发明的原理和内容所构造的一种新的、改进的螺纹螺钉紧固件的垂直正立面视图。其中，螺钉紧固件的前置螺纹具有大量独特、新奇、周向布置的锯条型齿，它们处在前置螺纹齿顶部的外周边缘区上；以及图2是图1所示新的、改进的螺纹螺钉紧固件的前置螺纹部的放大了的部分截面底视图。其中，图中详细地显示了锯条型齿的细节。锯条型齿整体形成在单个连续螺旋形螺纹的前置螺纹齿顶部的外周边缘区上，单个连续螺旋形螺纹形成在螺纹螺钉紧固件上，以便达到本发明有利的扭矩、插入和拔出阻力特性。
具体实施例方式
现在参考附图，更详细地说是参考其中的图1。图1中显示了根据本发明的原理和内容所构造的新的、改进的螺纹螺钉紧固件，并且通常用标记10来表示。其中，螺钉紧固件的前置螺纹具有大量独特、新奇、周向布置的锯条型齿，它们处在前置螺纹顶部的外周边缘区上，以达到减小插入扭矩特性而使插入或安装过程变得更快和更迅速，并且提高了拔出阻力值。更具体地说，螺纹螺钉紧固件10包括一直径D1基本恒定的螺钉体部12以及一个形成在螺钉体部12上端的锥形头部14，其中，锥形头部14具有轴向深度或厚度H、直径尺寸HD以及约85-90°的内锥角HA。一尖端部16形成于螺钉体部12的下端，一锥形颈部18整体性地将紧固件10的锥形头部14与螺钉体部12的上端相互连接在一起。锥形颈部18有轴向深度或厚度N及一个约48-52°的内锥角NA，应注意到尖端部16包括一个端点20，尖端部16的在直径方向相对的侧面或斜面以角A彼此交会在端点20，角A处在20-25°的范围内。一单个的连续螺旋形螺纹22形成在紧固件10的螺钉体部12及尖端部16上。应注意到独特的螺纹24具有外齿顶直径尺寸D2。螺纹24和整体上为单根连续的螺旋螺纹22均形成于螺钉体部12的恒定直径部D1上，它们之间具有螺距P。还应注意到该独特的螺纹24中的每一根都包括一个上齿侧面或表面26以及一个下齿侧面或表面28，其中，在上齿侧面或表面26及下齿侧面或表面28内确定的平而彼此相交成角B，角B处在30-50°的范围内，优选值为40°。
根据本发明的原理和内容，从图1进一步看到而从图2可最清楚地看到螺纹螺钉紧固件10的独特的螺纹24具有独特和新奇的结构，它包括一系列的锯条型或锯齿形的齿30，它们整体形成在单根连续螺旋形螺纹22的前置螺纹齿顶部32的外周边缘区域上的，单根连续螺纹形螺纹22形成在螺纹螺钉紧固件10上，这样就可或较容易地实现该新的、改进的螺纹螺钉紧固件10的有利插入、扭矩和拔出阻力特性。在提供这样独特和新奇的结构方面，这种结构包括一系列锯条型齿30，它们整体性地形成在单根连续螺旋形螺纹22的前置螺纹齿顶部32的外周边缘区上，单根连续螺旋形螺纹22形成在螺纹螺钉紧固件10上。考虑到附加的事实，即螺纹螺钉紧固件10可具有任何适当的纵向或轴向长度尺寸，例如在1.59厘米到8.89厘米(0.625时到3.5时)之间，首先注意到，锯条型齿30是被提供在那些独特的前置螺纹24上的。当从尖端20朝向头部14进行进行测量时，前置螺纹24处在螺纹螺钉紧固件10前部三分之一或二分之一轴向尺寸内。
现在参考图2。下面将详细描述该独特和新奇的一系列锯条型齿30的结构。锯条型齿30整体性地形成在单根连续螺旋形螺纹22的前置螺纹齿顶部32的外周边缘区上，单根连续螺旋形螺纹形成在螺纹螺钉紧固件10上。更具体地说，可以看到，由于利用适当的专用工具(未显示)，它可以是例如一个适当的滚轧板牙，单根连续螺旋形螺纹22的前置螺纹齿顶部32的外周边缘区有在其内形成的锯条齿30的邻接的系列或组。插入在相邻锯条齿30之间的凹谷区34是通过约100°的夹角IA所界定。此外，还应注意到，齿距TP或者换种说法，在相邻锯条齿30间所界定的圆周距将有预先确定的值，就像将在下面关于本发明的新的、改进的螺纹螺钉紧固件10的一些特别例子中看到的那样，该数值依赖于紧固件10的各个直径尺寸。同样，每一个锯条齿30将有预定的深度尺寸TD，即为限定在每一个齿30的径向最外端到其基底间的径向距离，该深度尺寸TD也将因此依赖紧固件10的各个直径大小而改变。最后应注意到当在圆周或周向上测量时，每个锯条齿30可具有一个预定的宽度W，它能最佳地变化，从而使实际上达到不同程度的切割效率依赖于自攻螺纹紧固件10所插入的各个基质材料。
正如上面所看到的那样，各种常规尺寸的螺纹螺钉紧固件可具有按本发明的内容和原理构成的独特而新奇的锯条齿30。因此，下面列举了具有本发明的锯条齿30的紧固件10的例子。这样，锯条齿30的各个结构和尺寸特性以及它们的相互配合关系将变得容易明白例1 6号尺寸螺钉紧固件头直径HD6.40-6.80mm头厚度H 2.20mm颈厚度N 1.40mm螺钉体直径D12.20mm螺纹齿顶直径 D23.30-3.60mm螺距 P 1.80mm锯条齿齿距TP0.60mm锯条齿深 TD0.21mm锯条齿夹角IA100度例2 8号尺寸螺钉紧固件头直径HD7.70-8.10mm头厚度H 2.50mm颈厚度N 1.60mm螺钉体直径D12.40mm螺纹齿顶直径 D2 3.80-4.10mm螺距 P2.00mm锯条齿齿距 TP 0.60mm锯条齿深 TD 0.21mm锯条齿夹角 IA 100度例3 10号尺寸螺钉紧固件头直径 HD 9.10-9.50mm头厚度 H2.80mm颈厚度 N1.80mm螺钉体直径 D1 3.03mm螺纹齿顶直径 D2 4.80-5.10mm螺距 P2.60mm锯条齿齿距 TP 0.70mm锯条齿深 TD 0.25mm锯条齿夹角 IA 100度例4 12号尺寸螺钉紧固件头直径 HD10.30-10.80mm头厚度 H 3.10mm颈厚度 N 2.00mm螺钉体直径 D13.30mm螺纹齿顶直径 D25.30-5.60mm螺距 P 2.90mm锯条齿齿距 TP0.70mm锯条齿深 TD0.25mm锯条齿夹角 IA100度例5 14号尺寸螺钉紧固件头直径 HD11.90-12.40mm头厚度 H 3.40mm颈厚度 N 2.20mm螺钉体直径 D13.60mm
螺纹齿顶直径 D2 5.80-6.10mm螺距 P 3.10mm锯条齿齿距 TP 0.80mm锯条齿深 TD 0.29mm锯条齿夹角 IA 100度关于可按照本发明的原理和内容制造的螺纹螺钉紧固件10的上述任何一个例子，需要强调的是，由于在单根连续螺旋形螺纹22的前置螺纹齿顶32的外周边缘区上布置有邻接的一系列螺纹齿顶30，锯条齿30将有效地切割并移走形成孔的侧壁部的材料，这些孔被限定在多种基质的任何一种里面，这不同于现有技术自攻螺纹紧固件所通常实现的只是简单地移动或移走形成基质孔侧壁的材料。因此，利用本发明的新的、改进的螺纹螺钉紧固件10实现的这种切割及移走作用可使紧固件10较快且较平滑地插入各个的基质中。从基质孔的侧壁部切割下材料并被移送走这个事实可使接着的或后面的螺纹更容易地插入或拧入。因而，所需的整体插入扭矩水平就大大降低，而且由于在基质侧壁中形成了经良好确定的切割口，这样就大大提高紧固件10的拔出阻力值特性。还应注意到，切断和移走基质材料或碎屑并不对螺纹紧固件10的操作效率提出任何难题，这是因为，所述的材料或碎屑将移向紧固件10的螺钉体部12并将向下掉落且被集中在基质孔的底部区域里。
于是，可以看到，按照本发明的原理和内容，现在已提供了新的、改进的螺纹螺钉紧固件，它具有如整体性地形成于其上的单根连续螺旋形螺纹。其中，在这样的单根连续螺旋形螺纹的前置螺纹齿顶部的外周边缘区上具有大量邻接的锯条齿，它将有效地切入形成在各个基质的孔中的侧壁部，并移走那些切割下的材料，这不同于现有技术中自攻螺纹紧固件所通常实现的只是简单地移动或移走形成基质孔侧壁的材料。因此，用本发明的新的、改进的螺纹螺钉紧固件实现的这种切割及移走作用可使紧固件较快和较平滑地插入各个基质。从基质孔的侧壁部切割下材料并被移送走这个事实可使接着的或后面的螺纹更容易地插入或拧入。因而，所需要的整体插入扭矩水平就大大地降低，而且由于在基质侧壁里具有经良好限定的切割口，这样就显著提高了紧固件的拔出阻力值特性。本发明的紧固件可用于多种多样的基质，包括不同的材料，例如，木材、金属、复合材料、混凝土，及其它类似物。
显然，根据上述内容而可对本发明作出多种变更和修改。因此，应认识到在所附权利要求的范围内，本发明可以以不同于此处所特别地描述的方式来实现。
权利要求
1.一种螺纹紧固件，包括—螺钉体部；—头部，形成在所述螺钉体部的第一端上；—尖端部，形成在所述螺钉体部的第二相对端上；一实体连续的单根螺旋形螺纹，形成在该螺钉体部上，其中所述实体连续的单根螺旋形螺纹的独特螺纹部带有齿顶部；以及大量实体邻接的锯条型齿，该锯条型齿型形成在所述实体连续的单根螺旋形螺纹的独特螺纹部的齿顶部的外周边缘部上。
2.按权利要求1所述的螺纹紧固件，其中所述大量锯条型齿中的每一个具有一大体上为三角形的构形。
3.按权利要求2所述的螺纹紧固件，其中在所述大量实体相邻的大体为三角形的锯条型齿的相邻齿之间形成有凹谷。
4.按权利要求3所述的螺纹紧固件，其中每一个所述的凹谷包含一个100°的夹角。
5.按权利要求1所述的螺纹紧固件，其中所述大量实体邻接的锯条型齿只形成在所述实体连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的前置螺纹部的所述齿顶部的外周边缘部上，
6.按权利要求5所述的螺纹紧固件，其中所述实体连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的所述前置螺纹部包括所述实体连续的单根螺旋形螺纹的独特螺纹部前端的约三分之一到二分之一的数目，该实体连续的单根螺旋形螺纹形成于所述螺纹紧固件的螺钉体部上。
7.按权利要求1所述的螺纹紧固件，其中所述大量实体邻接的锯条型齿有预定的齿距，该齿距限定在在所述大量实体邻接的锯条型齿的相邻齿之间；以及大量实体邻接的锯条型齿的每一个齿均有预定的径向深度尺寸。
8.按权利要求7所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括6号尺寸和8号尺寸螺纹紧固件中的任何一个；限定在所述大量实体邻接的锯条型齿之间的所述预定的齿距包括0.60mm；以及大量实体邻接的锯条型齿中的每一个均有0.21mm的预定深度尺寸。
9.按权利要求7所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括10号尺寸和12号尺寸螺纹紧固件中的任何一个；限定在所述大量实体邻接的锯条型齿之间的所述预定的齿距包括0.70mm；以及大量实体邻接的锯条型齿中的每一个均有0.25mm的预定深度尺寸。
10.按权利要求7所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括14号尺寸螺纹紧固件；限定在所述大量实体邻接的锯条型齿之间的所述预定的齿距包括0.80mm；以及大量实体邻接的锯条形齿中的每一条均有0.29mm的预定深度尺寸。
11.按权利要求1所述的螺纹紧固件，其中所述实体连续的单根螺旋螺纹的每一个独特螺纹部都包括一上齿侧面和一下齿侧面；而且界定在所述上齿侧面表面和下齿侧面表面间的夹角在30-50°的范围内。
12.一种螺纹紧固件，包括—螺钉体部；—头部，形成在所述螺钉体部的第一端上；—尖端部，形成在所述螺钉体部的第二相对端上；—实体连续的单根螺旋形螺纹形成在该螺钉体部上，其中所述实体连续的单根螺旋形螺纹的独特螺纹部带有齿顶部；以及大量实体邻接的锯齿形齿，所述锯齿型齿形成在所述实体连续的单根螺旋形螺纹的述独特螺纹部的齿顶部的外周边缘部上。
13.按权利要求12所述的螺纹紧固件，其中所述大量锯齿形齿中的每一个均具有一大体上为三角形的构形。
14.按权利要求13所述的螺纹紧固件，其中在所述大量实体上相邻的大体为三角形的锯齿形齿的相邻齿之间限定有凹谷。
15.按权利要求14所述的螺纹紧固件，其中每一个所述的凹谷包含一个100°的夹角。
16.按权利要求12所述的螺纹紧固件，其中所述大量实体相邻的锯齿形齿只形成在所述实体连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的前置螺纹部的所述齿顶部的外周边缘部上。
17.按权利要求16所述的螺纹紧固件，其中所述实体连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的所述前置螺纹部包含所述实体连续的单根螺旋纹的独特螺纹部前端的约三分之一到二分之一的数目，该实体连续的单根螺旋形螺纹形成在所述螺纹紧固件的所述螺钉体部上。
18.按权利要求12所述的螺纹紧固件，其中所述大量实体邻接的锯齿形齿有预定的齿距，它界定在所述大量实体邻接的锯齿形齿的相邻的齿之间；以及大量实体邻接的锯齿形齿中的每一个均具有预定的径向深度尺寸。
19.按权利要求18所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括6号尺寸和8号尺寸螺纹紧固件中的任何一个；界定在所述大量实体邻接的锯齿形齿之间的所述预定的齿距包括0.60mm；以及大量实体邻接的锯齿型齿中的每一个均有0.21mm的预定深度尺寸。
20.按权利要求18所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括10号尺寸和12尺寸螺纹紧固件中的任何一个；界定在所述大量实体邻接的锯齿型齿之间的所述预定的齿距包括0.70mm；以及大量实体邻接的锯齿型齿中的每一个均有0.25mm的预定深度尺寸。
21.按权利要求18所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括14号尺寸螺纹紧固件；界定在所述大量实体邻接的锯齿型齿之间的所述预定的齿距包括0.80mm；以及大量实体邻接的锯齿形齿中的每一个均有0.29mm的预定深度尺寸。
22.按权利要求12所述的螺纹紧固件，其中所述实体连续的单根螺旋形螺纹的独特螺纹部中的每一个都包括一上齿侧面和一下齿侧面；而且界定在所述上齿侧面表面和下齿侧面表面间的夹角在30-50°的范围内。
23.一种自攻螺纹紧固件，适用于多种基质中的任何一种，该紧固件包括—螺钉体部；—头部，形成在所述螺钉体部的第一端上；—尖端部，形成在所述螺钉体部的第二相对端上；—实体上连续的单根螺旋形螺纹，形成在该螺钉体部上，其中所述实体上连续的单根螺旋形螺纹的独特螺纹部带有齿顶部；及大量实体上邻接的锯条型齿，它们形成在所述实体上连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的齿顶部的外周边缘部上而用于切割进基质的侧壁部，凭此，所述螺纹紧固件插入到基质中所需的插入扭矩将减小，所述螺纹紧固件插入到基质中的速度将变快，而且所述螺纹紧固件从基质的拔出阻力将增加。
24.按权利要求23所述的螺纹紧固件，其中所述大量锯条型齿中的每一个有一大体上三角形的构形。
25.按权利要求24所述的螺纹紧固件，其中在所述大量实体上相邻的大体为三角形的锯条形齿的相邻齿之间形成有凹谷。
26.按权利要求25所述的螺纹紧固件，其中每一个所述的凹谷包含一个100°的夹角。
27.按权利要求23所述的螺纹紧固件，其中所述大量实体上相邻的锯条形齿只形成在所述实体上连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的前置螺纹部的所述齿顶部的外周边缘部上。
28.按权利要求27所述的螺纹紧固件，其中所述实体上连续的单根螺旋形螺纹的所述独特螺纹部的所述前置螺纹部包含所述实体上连续的单根螺旋纹的独特螺纹部前端的约三分之一到二分之一的数目，该实体上连续的单根螺旋形螺纹形成在所述螺纹紧固件的所述螺钉体部上。
29.按权利要求23所述的螺纹紧固件，其中所述大量实体上邻接的锯条形齿有预定的齿距，它界定在所述大量实体上邻接的锯条形齿的相邻的齿之间；以及大量实体上邻接的锯条形齿中的每一个具有预定的径向深度尺寸。
30.按权利要求29所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括6号尺寸和8号尺寸螺纹紧固件中的任何一个；界定在所述大量实体上邻接的锯条形齿之间的所述预定的齿距包括0.60mm；以及大量实体上邻接的锯条型齿中的每一个有0.21mm的预定深度尺寸。
31.按权利要求29所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括10号尺寸和12尺寸螺纹紧固件中的任何一个；界定在所述大量实体上邻接的锯条型齿之间的所述预定的齿距包括0.70mm；以及大量实体上邻接的锯条型齿中的每一个均具有0.25mm的预定深度尺寸。
32.按权利要求29所述的螺纹紧固件，其中所述螺纹紧固件包括14号尺寸螺纹紧固件；界定在所述大量实体上邻接的锯条型齿之间的所述预定的齿距包括0.80mm；以及大量实体上邻接的锯条形齿中的每一个均具有0.29mm的预定深度尺寸。
33.按权利要求23所述的螺纹紧固件，其中所述实体上连续单根螺旋形螺纹的独特螺纹部中的每一个都包括一上齿侧面和一下齿侧面；而且界定在所述上齿侧面表面和下齿侧面表面间的夹角在30-50°的范围内。
全文摘要
一种螺纹紧固件，有一形成在其螺钉体部上的实体上连续的单根螺旋形螺纹，并且大量实体上邻接的锯条型或锯齿形齿形成在螺旋形螺纹的独特螺纹部的前置部的齿顶部上。锯条型或锯齿形齿切割进多种基质中任一种的侧壁部里，以致大大减小了所需的插入扭矩水平，使紧固件插入操作变得较快，而且提高了紧固件拔出阻力值。
文档编号F16B25/10GK1400402SQ0212699
公开日2003年3月5日 申请日期2002年7月30日 优先权日2001年7月31日
发明者冈瑟·莱因哈德·克雷默, 陈金财 申请人:伊利诺斯器械工程公司