专利名称：实芯密绕软轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种实芯密绕软轴。
背景技术：
传统的管道疏通机由传动装置带动软轴转动，再由给进结构使软轴前进和后退，对堵塞的管道进行疏通。传统的疏通用软轴一般为空芯绕制的拉伸或压缩式弹簧。若转动的软轴一遇阻力则传动装置不能减缓输出力，往往造成软轴打结、扭曲，损坏软轴和机件，这是由于软轴为空心结构大螺距结构，压缩和拉伸弹簧不能传递扭力，强度和扭力不足造成的，另一方面传统的软轴由于密度不够也极易被杂物缠绕，不便清洗和存放。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种具有实芯结构的密绕软轴，并具有高强度和大扭力，阻力增强时可逐渐使软轴强直刚性增强，可使传递的扭力转换为切削力。且还具有密度高不被杂物缠绕，便于清洗和存放，结构简单、截面积小使用效果好的优点。
本实用新型采用实芯密绕软轴由钢丝绳外周壁上再紧密绕设有钢丝所构成，所述的钢丝绳螺旋方向与在钢丝绳外周壁上紧密绕设的钢丝螺旋方向相同，或方向相反。所述的软轴弯曲半径的间距为0.05mm～0.5mm之间。所述的钢丝绳为7股钢丝组成的钢丝绳。所述的钢丝绳能为19股钢丝组成的钢丝绳。所述的钢丝绳能为实芯尼龙棒。上述结构设计实现了实用新型的目的。
本实用新型的优点具有实芯结构，在高强度和大扭力的疏通作业时，增加扭力传递，在软轴遇阻力增大时，继续旋转的软轴外钢丝逐步更加紧密地缠绕于钢丝绳的外周，使软轴逐步强直，使扭力转变为切削力。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的截面结构示意图
具体实施方式
如图1至图2所示，一种实芯密绕软轴，由钢丝绳1外缠绕钢丝2所组成。实芯密绕软轴由钢丝绳1外周壁上再紧密绕设有钢丝2所构成，所述的钢丝绳螺旋方向与在钢丝绳外周壁上紧密绕设的钢丝螺旋方向相同，或方向相反。所述的软轴弯曲半径的间距为0.05mm～0.5mm之间。所述的钢丝绳为7股钢丝组成的钢丝绳。所述的钢丝绳能为19股钢丝组成的钢丝绳。所述的钢丝绳能为实芯尼龙棒。
钢丝绳螺旋方向与在钢丝绳外周壁上紧密绕制的钢丝螺旋方向相同，也可以不相同，以增大强度和扭力。螺旋缠绕的相邻两钢丝间因软轴的直径不同和弯曲半径的要求不同具有保证软轴弯曲半径的间距为0.05mm～0.5mm之间。本实用新型的钢丝经预应力锁紧和热处理工艺，使其紧密缠绕在钢丝绳上，不产生松动。当软轴在工作中遇到阻力时，扭力加强，外绕钢丝使软轴整体逐渐强直，大大提高了软轴的刚性，把扭力转化为切削力，便于管道疏通。从根本上避免了软轴的扭曲、缠绕、折断等不足，使软轴不会产生永久变形，延长了使用寿命。
总之，本实用新型具有实芯结构，并具有高强度和大扭力，使用效果好，而且还具有密度高不被杂物缠绕，便于清洗和存放的优点，可推广使用。
权利要求1.一种实芯密绕软轴，由钢丝绳外缠绕钢丝所组成，其特征在于实芯密绕软轴由钢丝绳外周壁上再紧密绕设有钢丝所构成，所述的钢丝绳螺旋方向与在钢丝绳外周壁上紧密绕设的钢丝螺旋方向相同，或方向相反。
2.按权利要求1所述的实芯密绕软轴，其特征在于所述的软轴弯曲半径的间距为0.05mm～0.5mm之间。
3.按权利要求1所述的实芯密绕软轴，其特征在于所述的钢丝绳为7股钢丝组成的钢丝绳。
4.按权利要求1所述的实芯密绕软轴，其特征在于所述的钢丝绳能为19股钢丝组成的钢丝绳。
5.按权利要求1所述的实芯密绕软轴，其特征在于所述的钢丝绳能为实芯尼龙棒。
专利摘要本实用新型属于一种实芯密绕软轴，本实用新型采用实芯密绕软轴由钢丝绳外周壁上再紧密绕设有钢丝所构成，所述的钢丝绳螺旋方向与在钢丝绳外周壁上紧密绕设的钢丝螺旋方向相同，或方向相反。所述的软轴弯曲半径的间距为0.05mm～0.5mm之间。所述的钢丝绳为7股钢丝组成的钢丝绳。所述的钢丝绳能为19股钢丝组成的钢丝绳。所述的钢丝绳能为实芯尼龙棒。本实用新型具有实芯结构，并具有高度的强度和扭力，且还具有密度高不被杂物缠绕，便清洗和存放及使用效果好的优点。
文档编号F16C1/00GK2641366SQ0320854
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月28日 优先权日2003年8月28日
发明者陈绍润 申请人:北京新亚洲大力机械有限公司