专利名称：分层式直埋热水管网隔水阻断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分层式直埋热水管网隔水阻断装置，属于集中供热设备技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，用于集中供热的直埋式热水管网保温装置主要采用以下二种形式一种为预制式管中管直埋保温装置它是由聚乙烯套管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和内钢管组成，三者结合为致密整体。这种保温结构能够在土壤中自由滑动，由于土壤摩擦力很大而无法实现。实际上因为摩擦力的作用限制了管道的热膨胀，应力集中并瞬间释放，外套管疲劳造成外护套破坏。因此，影响了它的推广应用。另一种为现场制作式直埋保温装置。现场制作式直埋保温技术由六层构成。由内而外依次为内钢管、保温层、防潮层、防水层、防潮层及玻璃钢保护层。在施工中保温层与内钢管预留滑动空间保证管道内自由伸缩。但这种保温装置虽具有可现场制作，避免了成品管道来回运输，并也解决了膨胀力的聚集、管道的热伸缩自如及防水性好等特点，但也存在以下不足之处。
1、整个管道缺乏导汽系统，忽略了因施工环境及气候等不可抗因素导致保温层内部进水及热水管的结露现象，对于保温层内部产生的水汽无法及时排出，从而使保温效果受到很大影响。
2、热水管一旦渗漏导致整个保温层有水汽进入。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；它能及时排出在保温层内形成的水汽及有效的解决热水管结露现象，能确保保温层的干燥，并能提高保温效果的分层式直埋热水管网隔水阻断装置。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要在内钢管1外涂层厚沥青油2，厚沥青油2上缠绕麻丝3，麻丝3上加装保温层4，导汽管5插在保温层4内，防水套6套在保温层4外，在防水套6外加装防震膜保温层7，防震膜保温层7外装有防水层8，防水层8外加装防潮层9，防潮层9外加装保护层10。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于在保温层企口中间设置聚乙烯多孔导汽管，集中在阀门井位置伸出玻璃钢保护层，它能及时排出由于种种原因在保温层内形成的水汽，有效的解决热水管结露现象，确保了保温层的干燥，提高了保温效果；由于在原有聚苯乙烯保温层外增加一层PE防震膜，由于PE防震膜上排列着无数个PE气泡，缠绕在聚苯乙烯保温层上起到很好的防水保温作用，而这些气泡又能缓冲外力对保温层的破坏，能有效的解决了现有保温技术无法克服的问题，为集中供热推广应用提供了强有力的保障。
图1为本实用新型结构主视图；具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型由内而外依次为内钢管1、厚沥青油2、麻丝3、岩棉保温层4、聚乙烯多孔导汽管5、PE防水套6、PE防震膜保温层7、高密度防水层8、隔热防潮层9，玻璃钢保护层10。其装配关系如下在内钢管1上涂上一层厚沥青油2，采用麻丝3缠绕在涂有厚沥青油2的内钢管1上，在麻丝3上加装岩棉保温层4，岩棉保温层4内插有聚乙烯导汽管5，导汽管5上制有许多小孔，PE防水套6套在岩棉保温层4外面，在PE防水套6外面加装PE防震膜保温层7，PE防震膜保温层7外加装高密度防水层8，高密度防水层8外加装隔热防潮层9，在隔热防潮层9外加装玻璃钢保护层10。
本实用新型在使用时在整个热水管道系统每隔60-80米设置一个200-300mm的隔水阻断层，这样把整个热水管道保温有机的分成若干个互不影响的单元，一旦热水管由于遭破坏需检修只需其中某个单元，不至于影响其他部位。
权利要求1.一种分层式直埋热水管网隔水阻断装置，包括内钢管(1)、保温层(4)、防水套(6)、防水层(8)、防潮层(9)，保护层(10)，其特征是采用在内钢管(1)外涂层厚沥青油(2)，厚沥青油(2)上缠绕麻丝(3)，麻丝(3)上加装保温层(4)，导汽管(5)插在保温层(4)内，防水套(6)套在保温层(4)外，在防水套(6)外加装防震膜保温层(7)，防震膜保温层(7)外装有防水层(8)，防水层(8)外加装防潮层(9)，防潮层(9)外加装保护层(10)。
2.根据权利要求1所述的分层式直埋热水管网隔水阻断装置，其特征在于所述的导汽管(5)上制有孔。
专利摘要本实用新型涉及一种分层式直埋热水管网防水保温装置，属于集中供热设备技术领域。其主要采用在内钢管外涂层厚沥青油，厚沥青油上缠绕麻丝，麻丝上加装保温层，导汽管插在保温层内，防水套套在保温层外，在防水套外加装防震膜保温层，防震膜保温层外装有防水层，防水层外加装防潮层，防潮层外加装保护层。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能及时排出在保温层内形成的水汽，有效的解决热水管结露现象，能确保保温层的干燥，并为集中供热推广应用提供了强有力的保障。
文档编号F16L59/15GK2624023SQ0322263
公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月9日 优先权日2003年6月9日
发明者恽彤 申请人:恽彤