气动高温应急阀的制作方法

文档序号:5778750阅读:246来源:国知局
专利名称:气动高温应急阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械阀门,是用于物料加工供热系统中热风管上应急停止供热用的一种气动高温应急阀。
背景技术
各种大型磨机为保护研磨体的强度,对入口热风都设有超温限制,均安装有在1~3秒内切断热风的阀门,而各种模式的热风炉由于体积庞大,热容量大致使热惯性大,都无法通过调整燃料停止供热。因此在热风管上需设置应急放空阀,保证在1~2秒内开启阀门,放出热风;同时热风炉作适应性调整,以保证人身安全。现有技术中是在热风管上的放空烟囱中安装碟阀,采用控制系统控制碟阀开启放热。由于电动、气动等装置和各种热工元件均有滞后效应,加上工作环境恶劣,一是一般阀门的执行机构很难及时作出响应,二是使用寿命短,三是投入大,结构复杂,故障率高。

发明内容本实用新型是要解决现有碟阀放热系统存在的问题,提供一种响应快,工作可靠,全自动机械式气动高温应急阀。
本实用新型的具体方案是设计一筒形阀体,特别是在阀体的上方外口设置有两扇对开的阀板,阀板的尾端通过转轴装于阀体两侧的支承耳上,且在阀板的外端设置配重结构。
为便于加工和安装,本实用新型所述阀板外端设置的配重结构设计为可调式结构,方案一它包括一根与阀板或转轴连接的调节丝杆和一个套装在调节丝杆上的配重块。方案二它包括一根与阀板或转轴连接的调节滑杆和一个装在调节滑杆上的配重滑块以及定位螺钉。
为保证排放热气后,阀板能自动回盖,本实用新型阀板的最大开启角设计应小于90°。
本实用新型是利用放空烟囱排放热气时,其烟气升力自动开启饲服阀门,本实用新型开启响应迅速,结构简单,全自动机械式结构,工作可靠,故障率低,使用寿命长。


图1是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的俯视图;图3是本实用新型安装环境系统图。
图中1-阀板,2-支承耳,3-调节丝杆,4-配重块,5-阀体,6-转轴,7-雨棚,8-气动高温应急阀,9-放空烟囱,10-主阀,11-供热烟道,12-热风炉。
具体实施方式
参见附图1、图2,为保证本产品工作的稳定性和可靠性,本实用新型全部采用不锈钢材料制成,首先制作圆筒形阀体5,在其两侧各焊上两个支承耳2;制作两扇对开且与阀体5外口相吻合的阀板1,两扇阀板1其尾端各装一转轴6,再装于阀体5两侧的支承耳2中翻动(支承耳中最好加装球承轴)。在两扇阀板1的外端各焊有一调节丝杆3(也可与转轴6焊接),并装上有内螺纹的配重块4,(亦可焊装调节滑杆、配装配重滑块,采用螺钉定位结构)。本实用新型中的调节丝杆3与阀体5成70°角焊装,则可保证阀板1的最大开启角为60°(小于90°)。
本实用新型的工作原理参见图3。本实用新型气动高温应急阀8制成后,安装于大型磨机前端的供热系统中。具体安置在放空烟囱9的顶端,(其上方再加盖雨棚7),将配重块4调整到与阀板1基本平衡位置(最好使配重扭矩略小于阀板扭矩,以保证阀板在完成排热后自动回位)。阀板1在正常运行时,在用热单元的抽吸作用下系统内是远大于烟囱升力的负压,将阀板1吸盖在阀体5上。每当关闭供热烟道11上的主阀10时,(即用热单元需要停止供热),烟道内负压迅速消失,热风炉12中的大量热风将改道从放空烟囱9排出,由于烟囱效应产生的升力,可迅速地推开阀板1将热空气排出炉外。热空气排完后,进入正常运行时,由于阀板1的最大开启角为60°,在负压的作用下,阀板1可十分灵活自动回盖在阀体5上。
权利要求1.一种气动高温应急阀,具有筒形阀体,其特征是在阀体的上方外口设置有两扇对开的阀板,阀板的尾端通过转轴装于阀体两侧的支承耳上,且在阀板的外端设置配重结构。
2.根据权利要求1所述的气动高温应急阀,其特征是所述阀板外端设置的配重结构,包括一根与阀板或转轴连接的调节丝杆和一个套装在调节丝杆上的配重块。
3.根据权利要求1所述的气动高温应急阀,其特征是所述阀板外端设置的配重结构,包括一根与阀板或转轴连接的调节滑杆和一个装在调节滑杆上的配重滑块以及定位螺钉。
4.根据权利要求1或2所述的气动高温应急阀,其特征是阀板的最大开启角小于90°。
5.根据权利要求3所述的气动高温应急阀,其特征是阀板的最大开启角小于90°。
专利摘要本实用新型是用于热风炉放空烟囱上的一种气动高温应急阀,它具有筒形阀体,特别是在阀体的上方外口设置有两扇对开的阀板,阀板的尾端通过转轴装于阀体两侧的支承耳上,且在阀板的外端设置配重结构;本实用新型是利用放空烟囱的烟气升力自动开启伺服阀门,其开启迅速,结构简单,使用寿命长。
文档编号F16K17/12GK2653258SQ03237520
公开日2004年11月3日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日
发明者熊承庆, 李应锐, 石虹, 童珍 申请人:黄石市建材节能设备总厂
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