一种压接式复合管连接管件的制作方法

文档序号:5533430阅读:231来源:国知局
专利名称:一种压接式复合管连接管件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及将若干复合管连接在一起进行使用的管件,具体为一种将若干复合管通过压接连接在一起进行使用的管件。
2、背景技术复合管是一种新型的复合管材,其综合性能十分优越,要充分发挥复合管的优异性能和使复合管能迅速普及推广应用,必须使用安全可靠、简单方便、成本低廉的方式将相邻两复合管连接。中国专利申请号为02249685.8中公开了一种将若干复合管连接在一起进行使用的管件,其结构简单,连接可靠,安装方便,成本低,但其主要适用于由直径为63mm以上的中、大口径复合管连接在一起进行使用的管件。

发明内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种适用于中、小直径复合管的压接式复合管连接管件。其结构简单、连接可靠、安装方便、成本低廉。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型的结构示意图如附图所示,相邻两复合管(1、1A)接合处的外表面上套置有外套管(3),且外套管(3)与两复合管(1、1A)连接。
上述相邻两复合管(1、1A)的接触面设有密封胶(2),复合管(1、1A)与外套管(3)的接触面上分别设有密封胶(2A)。
上述外套管(3)外壁上可有一道或数道压接槽(3A)。
上述密封胶(2)、密封胶(2A)可直接涂在相邻两复合管(1、1A)的接触面及复合管(1、1A)与外套管(3)的接触面上。
上述相邻两复合管(1、1A)接合处的端部内壁套置有内衬管(4)。
上述内衬管(4)可为直管,也可将内衬管(4)做出为两段,且两内衬管(4)在复合管(1、1A)接合处的一端做出有翻边(4A、4B)。
上述内衬管(4)与复合管(1、1A)的接触面上可设有密封胶(2B),两内衬管(4)的翻边(4A、4B)的接触面设有密封胶(2C),翻边(4A、4B)与复合管(1、1A)的接触面上也可设有密封胶(2D)。
上述密封胶(2B)、密封胶(2C)、密封胶(2D)可分别直接涂在内衬管(4)与复合管(1、1A)的接触面上及两翻边(4A、4B)的接触面和翻边(4A、4B)与复合管(1、1A)的接触面上。
上述外套管(3)与内衬管(4)可做成一体。
本实用新型采用在相邻两复合管接合处的外表面上套置有外套管,通过卡压外套管的外壁使相邻两复合管与外套管实现连接的结构。本实用新型即使加上密封胶和内衬套也只有两三个零件,其连接件较少,结构简单,连接安全可靠,成本低廉,且所用的压接工具也操作方便,简单。本实用新型是一种设计巧妙,结构简单,性能优良,方便实用的压接式复合管连接管件,其在复合管生产领域将有着广阔应用前景。


图1为本实用新型实施例1的结构示意图;图2为本实用新型实施例2的结构示意图;图3为本实用新型实施例3的结构示意图;图4为本实用新型实施例4的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的结构示意图如附图所示,相邻两复合管1、1A接合处的外表面上套置有外套管3,且外套管(3)与两复合管1、1A连接。本实施例中,通过卡压外套管3的外壁使两复合管1、1A与外套管3实现连接,外套管3的外壁可有一道或数道压接槽3A。本实施例中,压接槽3A可有数道,复合管1、1A为钢塑复合管。
为确保密封性,上述相邻两复合管1、1A的接触面设有密封胶2,复合管1、1A与外套管3的接触面上分别设有密封胶2A。本实施例中,密封胶2、2A可直接涂在相邻两复合管1、1A的接触面及复合管1、1A与外套管3的接触面上。
本实用新型在将相邻两复合管连接时,先将复合管的端部和外套管的内壁均匀的涂上密封胶,然后将复合管端部插入外套管内,再通过专用压接钳卡压外套管的外壁使外套管、复合管发生变形即可实现连接,连接的同时密封胶进行密封。压接后,在外套管的外壁有一道或数道压接槽。
实施例2本实用新型的结构示意图如图2所示,与实施例1结构相同,不同之处在于上述相邻两复合管1、1A接合处的端部内壁套置有内衬管4,且内衬管4为直管。内衬管4与复合管1、1A的接触面上可设有密封胶2B,密封胶2B可直接涂在内衬管4与复合管1、1A的接触面上。
本实用新型在将相邻两复合管连接时,则在复合管端部插入外套管之前,先将复合管端部涂密封胶,再将内衬管4分别插入复合管两端的内孔,在内衬管4上也可涂密封胶2B,插入内衬管后再将复合管1插入外套管3,最后用压接钳压接即可。
实施例3本实用新型的结构示意图如图3所示,与实施例2结构相同,不同之处在于上述内衬管4做出为两段,且两内衬管4在复合管1、1A接合处的一端做出有翻边4A、4B。两内衬管4的翻边4A、4B的接触面设有密封胶2C,翻边4A、4B与复合管1、1A的接触面上也可设有密封胶2D,密封胶2C、密封胶2D可直接涂在两翻边4A、4B的接触面及翻边4A、4B与复合管1、1A的接触面上。
本实用新型在将相邻两复合管连接时与实施例2相同,不同之处在于先将两复合管的端部涂上密封胶,将两内衬管分别推入两复合管内至内衬管翻边与复合管端面贴紧,再在两翻边4A、4B的接触面及外套管的内壁均匀的涂上密封胶,然后将两复合管端部插入外套管内,再通过专用压接钳卡压外套管的外壁使外套管、复合管发生变形即可实现连接,连接的同时密封胶进行密封。
实施例4本实用新型的结构示意图如图4所示,与实施例2结构相同,不同之处在于上述外套管3与内衬管4可做成一体。
本实用新型在将相邻两复合管连接时,则在两复合管的内、外壁分别涂密封胶,再将两复合管1、1A分别插入两侧的外套管3与内衬管4之间,最后用压接钳压接即可。
权利要求1.一种压接式复合管连接管件,其特征在于相邻两复合管(1、1A)接合处的外表面上套置有外套管(3),且外套管(3)与两复合管(1、1A)连接。
2.根据权利要求1所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述相邻两复合管(1、1A)的接触面设有密封胶(2),复合管(1、1A)与外套管(3)的接触面上分别设有密封胶(2A)。
3.根据权利要求1所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述外套管(3)外壁上可有一道或数道压接槽(3A)。
4.根据权利要求2所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述密封胶(2)、密封胶(2A)可直接涂在相邻两复合管(1、1A)的接触面及复合管(1、1A)与外套管(3)的接触面上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述相邻两复合管(1、1A)接合处的端部内壁套置有内衬管(4)。
6.根据权利要求5所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述内衬管(4)可为直管,也可将内衬管(4)做出为两段,且两内衬管(4)在复合管(1、1A)接合处的一端做出有翻边(4A、4B)。
7.根据权利要求6所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述内衬管(4)与复合管(1、1A)的接触面上可设有密封胶(2B),两内衬管(4)的翻边(4A、4B)的接触面设有密封胶(2C),翻边(4A、4B)与复合管(1、1A)的接触面上也可设有密封胶(2D)。
8.根据权利要求7所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述密封胶(2B)、密封胶(2C)、密封胶(2D)可分别直接涂在内衬管(4)与复合管(1、1A)的接触面上及两翻边(4A、4B)的接触面和翻边(4A、4B)与复合管(1、1A)的接触面上。
9.根据权利要求6所述的压接式复合管连接管件,其特征在于上述外套管(3)与内衬管(4)可做成一体。
专利摘要本实用新型涉及将若干复合管连接在一起进行使用的管件。其在相邻两复合管(1、1A)接合处的外表面上套置有外套管(3),且外套管(3)与两复合管(1、1A)连接。外套管(3)外壁上可有一道或数道压接槽(3A)。相邻两复合管(1、1A)接合处的端部内壁还可套置有内衬管(4),相邻两复合管(1、1A)的接触面、内衬管(4)与复合管(1、1A)的接触面设有密封胶,复合管(1、1A)与外套管(3)的接触面上分别设有密封胶。本实用新型通过卡压外套管的外壁使相邻两复合管与外套管实现连接的结构,本实用新型即使加上密封胶和内衬套也只有两三个零件,其连接件较少,结构简单,连接安全可靠,成本低廉,且所用的压接工具也操作方便,简单。
文档编号F16L47/00GK2753942SQ03274319
公开日2006年1月25日 申请日期2003年9月9日 优先权日2003年9月9日
发明者马东生, 曹其华, 王骧骥 申请人:李志雄
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1