可用于制做高刚度大口径管材的pe粉煤灰组合物的制作方法

文档序号:5537195阅读:162来源:国知局
专利名称:可用于制做高刚度大口径管材的pe粉煤灰组合物的制作方法
技术领域
本发明涉及PE粉煤灰组合物,特别是涉及可用于制做高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物。
背景技术
粉煤灰为工业废渣,其主要成分为SiO2、AI2O3,属于铝硅酸类无机粉体材料,其外观为自由流动的透明或半透明中空非晶质玻璃球体。空心微珠具有质轻、低导热、无毒、阻燃、化学稳定性好、高分散等优点,可以提高和改善PE树脂的耐水性、压缩强度、收缩率和冲击强度;由于流动性好,在加工中可以降低对设备的磨损,使复合管材耐腐蚀、耐磨、防幅射、保温隔热;更由于应力集中力小,使复合管材的力学性能提高。因此,以粉煤灰为原料开发各种高附加值产品是一些行业、领域研究和开发的热点之一。在塑料行业,专利号为00132516.7的专利,提供了废旧塑料和粉煤灰复合制品的挤出、注射生产方法,上述方法中制做管材是以废旧塑料、粉煤灰、化学助剂不同配比为主要组分直接制得管材。从其选用废旧塑料组分上看,由于塑料的高分子降解,分子量降低,其缺点是使制得的产品刚度下降,脆性增大,限制了大口径管材的生产,再次加温收缩率过大,虽有粉煤灰加入使废旧塑料力学性能有所提高,但很难消除管材成型中的内应力,使管材外表面塌陷,内表面凹坑;从粉煤灰含量上看,粉煤灰组分占总组分的10%(重量百分比)左右,其缺点是粉煤灰加入量少,消除不了塑料内应力,不能保证管材刚度提高和消除管材内外表面凹坑、塌陷,不能保证管材内外表面平整;从制造方法上看,将废旧塑料和粉煤灰等组分直接挤出成管材,其缺点是不能保证粉煤灰在塑料中的高分散性,影响管材的各向同性,也保证不了管材外观质量。采用上述专利方案制得的管材,管材的外观及力学性能指标达不到国家及行业标准,很难在工程中应用。因此,虽能制得管材,但使用价值较低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,已有废旧塑料和粉煤灰复合管材存在的其组分采用废旧塑料,且粉煤灰组分含量少,直接挤出成管材不能保证粉煤灰在塑料中的高分散性,而导致制得的产品刚度下降,脆性增大,应力集中,形成管材的内外表面不平整,影响管材的各向同性,限制了生产大口径管材的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种可用于制做高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物,它由PE原料100份,粉煤灰增强母料40--65份,一般方法均匀混合组成。其中粉煤灰增强母料由以下方法制得a)取200--500目的粉煤灰100份,PE用偶联剂1--8份,润滑剂2--3份,在90--95℃下高速搅拌3--5分钟;b)再加入PE原料5--30份,在100--120℃下高速搅拌5--10分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在140--180℃下挤出造粒。上述所有份数为重量份数。
本组合物发明一方面由于塑料的组份为PE原料,PE未降解,分子量是废旧塑料的1.5--2倍以上,使制得的管材刚度提高,应力集中力小;另一方面由于粉煤灰的量占总组分的24--34%(重量百分比),粉煤灰加入量较多,消除了塑料内应力,也是提高管材刚度的因素;另外粉煤灰是采用粉煤灰增强母料组分方式加入制得管材,保证了粉煤灰在PE中的高分散性,保证了管材的各向同性。与已有技术比较,采用本发明提供的组合物,其有益效果是可制做高刚度(刚度比已有技术提高30--50%)大口径内外表面平整的管材,改善了管材脆性,管材的尺寸稳定性提高,收缩率降低40%以上,成本可下降20--30%,缩小了同传统管材的比价差。
具体实施例方式
下面给出本发明的优选实施例实施例1它由PE原料100份,粉煤灰增强母料45份,色母料0.5份,一般方法均匀混合组成。其中粉煤灰增强母料由以下方法制得a)取250目的粉煤灰100份,偶联剂为三油酰氧基钛酸异丙酯3份,润滑剂为液体石蜡3份,在90℃下高速搅拌3分钟;b)再加入低密度聚乙烯10份在100℃下高速搅拌10分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在145℃下挤出造粒。上述所有份数为重量份数。制做管材时,将本实施例所述组合物加入螺杆挤出机中,在150℃温度下,挤出制成管材。测得管材刚度6000N(同等条件下已有技术制做的管材刚度4000N),提高50%,管材内外表面平整无凹陷。
实施例2它由PE原料100份、粉煤灰增强母料55份,色母料0.7份一般方法均匀混合组成,其中粉煤灰增强母料由以下方法制得;a)取350目的粉煤灰100份、偶联剂为三油酰氧基钛酸异丙酯5份,液体石蜡2.5份,在93℃下高速搅拌4分钟;b)再加入低密度聚乙烯20份,在110℃下高速搅拌7分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在160℃下挤出造粒。上述所有份数为重量份数。制做管材时,将本实施例所述组合物加入螺杆挤出机中,在190℃温度下挤出制成管材。测得管材刚度5600N(同等条件下已有技术制做的管材刚度4000N),提高40%,管材内外表面平整无凹陷。
实施例3它由PE原料100份,粉煤灰增强母料60份,色母料1份,一般方法均匀混合组成。其中粉煤灰增强母料由以下方法制得a)取450目的粉煤灰100份,偶联剂为硅烷偶联剂7份,液体石蜡2份,在95℃下高速搅拌5分钟;b)再加入高密度聚乙烯25份,在120℃下高速搅拌5分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在170℃下挤出造粒。上述所有份数为重量份数。制做管材时,将本实施例所述组合物加入螺杆挤出机中,在230℃温度下挤出制成管材。测得管材刚度5200N(同等条件下已有技术制做的管材刚度4000N),提高30%。管材内外表面平整无凹陷。
权利要求
1.一种可用于制做高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物,它由PE原料100份,粉煤灰增强母料40--65份,一般方法均匀混合组成,其中粉煤灰增强母料由以下方法制得a)取200--500目的粉煤灰100份,PE用偶联剂1-8份,润滑剂2--3份,在90--95℃下高速搅拌3--5分钟;b)再加入PE原料5--30份,在100--120℃下高速搅拌5--10分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在140--180℃下挤出造粒,上述所有份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的可用于制做高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物,其中还有组分色母料0.5--1份(重量份数)。
全文摘要
本发明提供一种可用于制作高刚度大口径管材的PE粉煤灰组合物,它由PE原料100份,粉煤灰增强母料40-65份,一般方法均匀混合组成。其中粉煤灰增强母料由以下方法制得a)取200-500目的粉煤灰100份,PE用偶联剂1-8份,润滑剂2-3份,在90-95℃下高速搅拌3-5分钟;b)再加入PE原料5-30份,在100-120℃下高速搅拌5-10分钟;c)进入专用螺杆挤出机中,在140-180℃下挤出造粒。上述所有份数为重量份数。克服了已有技术中采用废旧塑料组分,粉煤灰组分含量低且没经过造粒制成母料,不能保证粉煤灰在塑料中的高分散性等因素,导致制得的管材刚度下降,脆性增大,应力集中造成管材的内外表面不平整,限制了制做大口径管材的不足。
文档编号F16L11/14GK1616532SQ200310107678
公开日2005年5月18日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者陈鸣, 苏有林 申请人:陈鸣, 苏有林
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