专利名称：一种采用u形连体式输送带扣的紧固方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送机械，尤其涉及输送带端头的连接件，特别涉及输送带端头的连接件的紧固装置，具体的是一种采用U形连体式输送带扣的紧固方法及装置。
背景技术：
现有技术中，在利用输送带运输和输送带传动时，输送带端头的连接形式通常采用连接件，现有的输送带端头连接件中使用扣钉是把多个单扣钉或双扣钉排成一行来实现输送带两端连接，单扣钉或双扣钉中的每一个穿钉具有一个钉头，穿过输送带后，穿钉在模具引导下弯折，固定输送带。为了增加穿钉对输送带的拉力，并分散输送带被穿钉穿越点的压力，防止输送带穿越点扩大而产生跑偏现象，又使用了U形穿钉来连接输送带，U形穿钉通过两个钉头穿越输送带，增加穿钉对输送带的拉力，并将压力分散到两个穿越点上，U形连体式输送带扣中采用了具有两个U形穿钉的双扣钉，所以每个U形连体式输送带扣均与输送带产生4个连接点。但是，每个U形连体式输送带扣均有2个U形穿钉穿越输送带，每个U形穿钉的2个钉头在穿越输送带以后进入承压模具中的一个弯折导槽，2个钉头相向弯折，使得承压模具的受力集中在弯折导槽的较小范围，弯折导槽容易提前损坏，同时，弯折过程中，2个钉头的相互碰撞和摩擦，也会损失能量。
发明内容
本发明所要解决的现有技术中的技术问题是现有技术中的U形连体式输送带扣均有2个U形穿钉穿越输送带，每个U形穿钉的2个钉头在穿越输送带以后进入承压模具中的一个弯折导槽，2个钉头相向弯折，使得承压模具的受力集中在弯折导槽的较小范围，弯折导槽容易提前损坏，同时，弯折过程中，2个钉头的相互碰撞和摩擦，也会损失能量。
本发明为解决已有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种采用U形连体式输送带扣的紧固方法，所述的这种采用U形连体式输送带扣的紧固方法包括一个将U形连体式输送带扣中的4个钉头穿越输送带的过程，其中，所述的将U形连体式输送带扣中的4个钉头穿越输送带的过程中包括一个将所述的4个钉头向相同方向弯折的步骤。
进一步的，在平面座标系中，所述的4个钉头同时向0度方向弯折，或者同时向90度方向弯折，或者同时向180度方向弯折，或者同时向270度方向弯折。
本发明还提供了一种实现所述的采用U形连体式输送带扣的紧固方法的紧固装置，所述的这种紧固装置由一个冲压头、一个U形连体式输送带扣的夹持机构和一个承压模具构成，所述的夹持机构和承压模具均设置在一个机架中，所述的冲压头设置在所述的机架中并与一个驱动机构连接，其中，所述的承压模具中设置有四个弯折导槽，任意一个所述的弯折导槽均呈直线状，所述的四个弯折导槽呈矩形排列，所述的四个弯折导槽的方向相同。
进一步的，在平面座标系中，所述的四个弯折导槽的方向均同时在0度方向，或者同时在90度方向，或者同时在180度方向，或者同时在270度方向。
进一步的，所述的承压模具的上侧设置有一个U形连体式输送带扣，所述的U形连体式输送带扣的四个钉头分别位于所述的四个弯折导槽中。
进一步的，所述的承压模具与一个运动部件相连，所述的承压模具与所述的运动部件具有相同的运动方向。
进一步的，所述的运动方向是在平面座标系的0度方向，或者90度方向，或者180度方向，或者270度方向。
具体的，本发明中所述的U形连体式输送带扣、冲压头及其驱动机构、U形连体式输送带扣的夹持机构和机架均采用现有技术中的公知技术方案，有关U形连体式输送带扣、冲压头及其驱动机构、U形连体式输送带扣的夹持机构和机架在现有技术中的公知技术方案，已为本领域的普通技术人员所熟知，所以在此不再赘述。
本发明与已有技术相对比，其效果是积极和明显的，本发明将U形连体式输送带扣中的四个钉头同时向0度方向弯折，或者同时向90度方向弯折，或者同时向180度方向弯折，或者同时向270度方向弯折，使得承压模具中的弯折导槽的受力分散，可以延长承压模具的使用寿命。
图1是本发明一种采用U形连体式输送带扣的紧固装置中的U形连体式输送带扣的俯视示意图。
图2是本发明一种采用U形连体式输送带扣的紧固装置的结构示意图。
图3是本发明一种采用U形连体式输送带扣的紧固装置中的U形连体式输送带扣的结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，本发明一种采用U形连体式输送带扣的紧固装置，由一个冲压头1、一个U形连体式输送带扣2的夹持机构3和一个承压模具4构成，所述的夹持机构3和承压模具4均设置在一个机架中，所述的冲压头1设置在所述的机架中并与一个驱动机构连接，其中，所述的承压模具4中设置有四个弯折导槽41，任意一个所述的弯折导槽41均呈直线状，所述的四个弯折导槽41呈矩形排列，所述的四个弯折导槽41的方向相同。
在平面座标系中，所述的四个弯折导槽的方向均同时在270度方向。
所述的承压模具4的上侧设置有一个U形连体式输送带扣2，所述的U形连体式输送带扣的四个钉头分别位于所述的四个弯折导槽41中。所述的四个钉头同时向270度方向弯折。
所述的承压模具4与一个运动部件相连，所述的承压模具4与所述的运动部件具有相同的运动方向。所述的运动方向是270度方向。
权利要求
1.一种采用U形连体式输送带扣的紧固方法，包括一个将U形连体式输送带扣中的4个钉头穿越输送带的过程，其特征在于所述的将U形连体式输送带扣中的4个钉头穿越输送带的过程中包括一个将所述的4个钉头向相同方向弯折的步骤。
2.如权利要求1所述的采用U形连体式输送带扣的紧固方法，其特征在于在平面座标系中，所述的4个钉头同时向0度方向弯折，或者同时向90度方向弯折，或者同时向180度方向弯折，或者同时向270度方向弯折。
3.一种根据权利要求1所述的采用U形连体式输送带扣的紧固方法的紧固装置，由一个冲压头、一个U形连体式输送带扣的夹持机构和一个承压模具构成，所述的夹持机构和承压模具均设置在一个机架中，所述的冲压头设置在所述的机架中并与一个驱动机构连接，其特征在于所述的承压模具中设置有四个弯折导槽，任意一个所述的弯折导槽均呈直线状，所述的四个弯折导槽呈矩形排列，所述的四个弯折导槽的方向相同。
4.如权利要求3所述的采用U形连体式输送带扣的紧固装置，其特征在于在平面座标系中，所述的四个弯折导槽的方向均同时在0度方向，或者同时在90度方向，或者同时在180度方向，或者同时在270度方向。
5.如权利要求3所述的采用U形连体式输送带扣的紧固装置，其特征在于所述的承压模具的上侧设置有一个U形连体式输送带扣，所述的U形连体式输送带扣的四个钉头分别位于所述的四个弯折导槽中。
6.如权利要求5所述的采用U形连体式输送带扣的紧固装置，其特征在于在平面座标系中，所述的四个钉头同时向0度方向弯折，或者同时向90度方向弯折，或者同时向180度方向弯折，或者同时向270度方向弯折。
7.如权利要求1所述的采用U形连体式输送带扣的紧固装置，其特征在于所述的承压模具与一个运动部件相连，所述的承压模具与所述的运动部件具有相同的运动方向。
8.如权利要求7所述的采用U形连体式输送带扣的紧固装置，其特征在于所述的运动方向是在平面座标系的0度方向，或者90度方向，或者180度方向，或者270度方向。
全文摘要
一种采用U形连体式输送带扣的紧固方法，包括一个将U形连体式输送带扣中的4个钉头穿越输送带的过程，该过程中包括一个将4个钉头向相同方向弯折的步骤。实现的装置由冲压头、夹持机构和承压模具构成，承压模具中设置有四个弯折导槽，任意一个弯折导槽均呈直线状，四个弯折导槽呈矩形排列，四个弯折导槽的方向相同。承压模具的上侧设置有一个U形连体式输送带扣，U形连体式输送带扣的四个钉头分别位于四个弯折导槽中。本发明将U形连体式输送带扣中的四个钉头同时向0度方向弯折，或者同时向90度方向弯折，或者同时向180度方向弯折，或者同时向270度方向弯折，使得承压模具中的弯折导槽的受力分散，可以延长承压模具的使用寿命。
文档编号F16G3/00GK1715709SQ200410025570
公开日2006年1月4日 申请日期2004年6月29日 优先权日2004年6月29日
发明者任英广 申请人:上海高罗输送装备有限公司