专利名称：滚珠型导轨组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导轨组件，特别是一种滚珠型导轨组件。
背景技术：
在现有技术中，导轨组件一般的设计一般都考虑如何减少磨擦，如典型的框子型导轨付的运动主要靠导轨之间的润滑油来保持，而润滑油随着使用及受热会慢慢的减少，使导轨之间的润滑不良，并逐渐转化为导轨之间的磨擦，引起摩擦声音变大，导致导轨变形，甚至卡死。
本实用新型内容为了克服以上缺陷，本实用新型的目的是提供可有效减小磨擦的一种滚珠型导轨组件。
本实用新型的上述目的是采用如下技术方案予以实现的滚珠型导轨组件，包括作相对运动的导轨，其特征在于沿所述导轨的相对运动接触轨迹设置有共用滚珠，所述滚珠设置于相对应导轨边缘所开设的槽体处。
所述滚珠由限位装置限位。
所述限位装置可以选择限位销钉或限位块。
所述相对应导轨可以为直线型导轨或圆形导轨。
所述滚珠型导轨组件的组合可以为两个或两个以上，例如在一个直线型导轨的两侧边缘均开设有槽体，在所述槽体内设置有滚珠，在所述直线型导轨的两侧匹配设置与其本身作相对运动的导轨。
所述导轨组件可以沿纵向或横向设置，也可以组合设置。
由于本实用新型采用了上述技术方案，从而具有如下优点1、结构简单，组合方便，可以使相接触的导轨由框字型导轨付的面接触改为线接触，减小磨擦力。
2、在不使用润滑油时也可以运动，故在加热时不会受任何影响，从而保持导轨轻便快捷的运动。
图1是传统框子型导轨组件的结构分解示意图。
图2是本实用新型采用的一种直线型导轨组件结构示意图。
图3是本实用新型采用的一种外圆周型导轨组件结构示意图。
图4是本实用新型采用的一种内圆周型导轨组件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式详述本实用新型滚珠型导轨组件，包括作相对运动的导轨A、B，其特征在于沿所述导轨的相对运动接触轨迹设置有共用滚珠C，所述滚珠设置于相对应导轨边缘所开设的槽体D处。
所述滚珠C由限位装置E限位。
所述限位装置可以选择限位销钉或限位块。
所述相对应导轨可以为直线型导轨或圆形导轨。
所述滚珠型导轨组件的组合可以为两个或两个以上，例如在一个直线型导轨的两侧边缘均开设有槽体，在所述槽体内设置有滚珠C，在所述直线型导轨的两侧匹配设置与本身作相对运动的导轨。
所述导轨组件可以沿纵向或横向设置，也可以组合设置。
如图3、图4所示当所述相对应导轨为圆形导轨时，所述滚珠沿圆周设置，在处于内端的圆周外边缘设置有槽体，在处于外端的圆周内边缘设置有槽体，在所述槽体内设置有滚珠C。
权利要求1.滚珠型导轨组件，包括作相对运动的导轨，其特征在于沿所述导轨的相对运动接触轨迹设置有共用滚珠，所述滚珠设置于相对应导轨边缘所开设的槽体处。
2.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于所述滚珠由限位装置限位。
3.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于所述限位装置为限位销钉或限位块。
4.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于所述相对应导轨可以为直线型导轨或圆形导轨。
5.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于所述滚珠型导轨组件的组合可以为两个或两个以上。
6.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于在一个直线型导轨的两侧边缘均开设有槽体，在所述槽体内设置有滚珠，在所述直线型导轨的两侧匹配设置与其本身作相对运动的导轨。
7.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于所述导轨组件沿纵向或横向设置。
8.根据权利要求1所述的滚珠型导轨组件，其特征在于相接触的导轨的接触为线接触。
专利摘要本实用新型公开了滚珠型导轨组件，包括作相对运动的导轨，其特征在于沿所述导轨的相对运动接触轨迹设置有共用滚珠，所述滚珠设置于相对应导轨边缘所开设的槽体处。所述滚珠由限位装置限位。所述限位装置可以选择限位销钉或限位块。所述相对应导轨可以为直线型导轨或圆形导轨。所述滚珠型导轨组件的组合可以为两个或两个以上，例如在一个直线向型导轨的两侧边缘均开设有槽体，在所述槽体内设置有滚珠，在所述直线向型导轨的两侧匹配设置与其本身作相对运动的导轨。所述导轨组件可以沿纵向或横向设置，也可以组合设置。由于本实用新型采用了上述技术方案，从而具有如下优点结构简单，组合方便，可以使相接触的导轨由框字型导轨副的面接触改为线接触，减小磨擦力。在不使用润滑油时也可以运动，故在加热时不会受任何影响，从而保持导轨轻便快捷的运动。
文档编号F16C29/04GK2746188SQ200420094959
公开日2005年12月14日 申请日期2004年11月7日 优先权日2004年11月7日
发明者高国兴 申请人:高国兴