专利名称：真空固定器的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用内部真空力将物件固定到固定面上的真空固定器，更详细地说，涉及这样一种真空固定器，其通过安装在压板上的凝胶型聚氨酯真空壁，为附着面提供理想的真空状态，从而可以在形成有细缝或锯齿部分的附着面上提供极佳的吸附力。
背景技术：
通常，在贴有瓷砖的墙上或玻璃表面上用螺丝或钉子悬挂或固定某些物品是比较困难的，根据诸如章鱼腿上吸盘的原理而制造的真空固定器已经被广泛应用。这种真空固定器具有类似于倒扣的碟子状的吸盘。将吸盘放在光滑表面(例如玻璃或瓷砖)上并且吸盘的内部空气被排出后，当吸盘的内部体积被迫加大时，吸盘的外部压力(即大气压力)会高于吸盘的内部压力，因此，由于大气压力向吸盘施压，从而真空固定器能接附于附着面上。
日本公开的实用新型No.So61-109367(在1986年7月11日公开)，公开了一种真空固定器。在这个现有技术中，提供了一种通过扩张由硬质材料制成的倒扣碟子状的压力固定器的边缘而形成宽压板，而且，该压板设置在由柔性材料制成的吸盘上。在这种情况下，该压板的直径稍大于该吸盘的直径，并且该压板的外围向下伸出，用以覆盖该吸盘。该压力固定器在其顶部形成有用以提起吸盘的螺杆轴，该螺杆轴具有用于悬挂物品的把手。
然而，这种常规的真空固定器在长时间使用后，会由于吸盘硬化，而严重影响其吸附力。特别是，当附着面形成有细缝或锯齿部分时，由于吸盘不能形成完整的真空壁，从而不再能接附于附着面上。
为了解决现有技术中的上述问题，日本实用新型专利No.3014841(在1995年6月7日授权)，公开了一种真空固定器，这种真空固定器具有安装在吸盘中心上部的螺杆轴，用于将螺杆轴插入其中并覆盖吸盘上部表面的拱顶形压板，以及与从压板上部伸出的螺杆轴相连接的把手。使用粘合剂，可延性的粘合材料(例如粘接硅树脂)结合在吸盘的吸附面的边缘上。
利用可延性的粘合材料来提高吸盘的结合力是一种很好的尝试。然而，由于吸盘主要是由柔性材料制成，当吸盘的中心朝压板的方向被提起，用以扩宽吸盘的内部体积时，吸盘边缘的形状可能发生变形，或者在吸附面和附着面之间产生轻微滑动，特别的是，如果在附着面上有锯齿部分，这个现有技术将不能提供理想的结合力。
同时，由本发明装置的设计人所设计的韩国实用新型专利No.302081号也公开了一种真空固定器，其中，由凝胶型聚氨酯制成的真空壁形成在辅助空气压缩器(在本发明的装置中叫“压板”)上。当该辅助空气压缩器使吸盘的内部成真空状态时，在附着面上形成的锯齿部分可以被凝胶型真空壁填满，因此吸盘内部可以保持理想的真空状态。然而，上述装置仍然存在的问题是，真空壁与吸盘之间的构造有些问题，还有真空壁所使用的聚氨酯没有详细说明。
发明内容
因此，本发明装置针对上述问题，同时本发明装置的目的是提供一种真空固定器，即使在附着面上具有使用者用肉眼能看到或看不到的细缝或锯齿部分，但是因为这些细缝或锯齿部分都能由安装在压板上的真空壁完全填满，所以本发明的真空固定器仍可以对任何附着面提供理想的结合力。
为达到上述目的，本发明的装置提供一种真空固定器，其包括由硬质合成树脂制成的帽状的压板；由柔性合成树脂制成并被该压板覆盖的圆盘状的吸盘；安装在该吸盘中心上端并穿过该压板中心的螺杆轴；以及与该螺杆轴的突出前端接合的螺杆紧固件，其中，该压板包括在其边缘形成的真空壁，该真空壁从该压板底面朝附着面向外延伸，该真空壁由粘度为150～250pcs的凝胶型聚氨酯制成，还具有朝向该压板中心的倾斜压力面；以及形成在该压板内表面上并呈同心圆锯齿状的接触凸起，该接触凸起位于比该真空壁靠内的部分处，其中，该吸盘的直径小于该真空壁的直径，并且该吸盘包括中心部分，倾斜部分和圆周部分，该圆周部分具有在其外围边缘形成并与该压板的倾斜压力面交迭的斜升面，该斜升面具有逐渐缩窄的上部和逐渐扩宽的下部，以及其中，该螺杆紧固件具有在其上端形成的挂架或把手。
优选地，该真空壁由亚甲基-二异氰酸酯(methylene-diisocyanate)和分子量为4,000～6,000的二醇化合物以1∶8或12的比例混合制备的聚氨酯制成。
为了更全面地理解本发明装置的其它目的及优点，以下结合附图对其进行详细说明，在附图中图1所示为本发明装置工作前的侧面剖视图；图2所示为本发明装置工作时的侧面剖视图；
图3是图2所示“A”部分的放大剖视图；及图4是本发明装置中压板的仰视图。
具体实施例方式
以下将结合附图对本发明装置及其优选实施例进行说明。
图1所示为本发明装置工作前的侧面剖视图，图2所示为本发明装置工作时的侧面剖视图，图3是图2所示“A”部分的放大剖视图，以及图4是本发明装置中压板的仰视图。
根据本发明装置所示的真空固定器1，其包括帽状的，由硬质合成树脂制成的压板10；圆盘状的，由柔性合成树脂制成并被压板10覆盖的吸盘20；安装在吸盘20中心上端并穿过压板10中心的螺杆轴30；以及与螺杆轴30的突出前端接合的螺杆紧固件40。
如图4所示，本发明装置的特征在于真空壁11，该真空壁11从压板10的底部沿压板10的边缘朝附着面80向外延伸。本发明装置的真空壁11由凝胶型聚氨酯制成，优选由亚甲基-二异氰酸酯和分子量为4,000～6,000的二醇化合物以1∶8～12的比例混合制备的混合物制成，并且其粘度为150～250pcs。在这种情况下，如果聚氨酯的粘度低于150pcs，那么由于结合力的降低，使得真空固定器不能达到充分的真空作用。相反地，如果聚氨酯的粘度高于250pcs，那么结合力会增加，但由于聚氨酯紧贴于附着面80或可塑性不佳，而影响产品的质量。
真空壁11构成直角三角形，其高度为2.0～5.0mm，底边为5.0～7.0mm，还具有朝向真空固定器1中心的倾斜压力面12。在这种情况下，优选的是，高度与底边的比例为1∶1.5～1.8。如上所述，真空壁11的底边要大于其高度的原因在于，通过扩宽吸盘20与附着面80之间的连接面可以保持更理想的真空状态。倾斜压力面12的三分之一外表面与附着面80紧密接触，并且倾斜压力面12的三分之二的内表面与吸盘20的斜升面24紧密接触。此外，接触凸起13形成在压板10的内表面，其形成方式使得其比真空壁11更靠内部。接触凸起13呈锯齿状的同心圆图案，高度为0.5～1.5mm，并且排列成例如2到4条轨道。接触凸起13用以使吸盘20与附着面80紧密接触。
吸盘20象普通真空固定器一样，由柔性合成树脂或橡胶材料制成圆盘状。然而，本发明装置的吸盘20的直径比真空壁11的直径小2.0～5.0mm，当该吸盘的直径从中心被分成三个部分时，该吸盘包括中心部分21，倾斜部分22和圆周部分23。中心部分21比圆周部分23厚4或5倍，倾斜部分22是用于连接中心部分21与圆周部分23的倾斜面。该圆周部分具有在其外围边缘形成的斜升面24，并且斜升面24具有逐渐缩窄的上部和逐渐扩宽的下部。
在这种情况下，如果吸盘20的直径大于真空壁11的直径，由于真空壁11不能与附着面80接触，所以该真空固定器将不具有必要的结合力。吸盘20的中心部分21和倾斜部分22容纳在压板10内，使得在吸盘20和压板10之间形成预定的空间，圆周部分23的外表面与接触凸起13紧密接触，并且斜升面24与真空壁11的倾斜压力面12交迭。
螺杆轴30安装在吸盘20的中心部分21上，在压板10的中心穿孔后，该螺杆轴从压板10中向上伸出。螺杆紧固件40安装在螺杆轴30的突出前端上，并从压板10上向外凸出。该螺杆紧固件40具有在其上端形成的挂架41，能让使用者直接挂物或模制成适当形状的挂钩(图中未表示)。
下文将对本发明装置的使用方法进行描述。
如图1所示，螺杆紧固件40松开之后，本发明装置的真空固定器1与附着面80紧密接触，当螺杆紧固件40压紧时，吸盘20与附着面80紧密接触。压下压板10并且真空壁11与附着面80最大程度地紧密接触后，螺杆紧固件40固定在压板10被压下的状态。接着，如图2所示，在真空壁11和吸盘20截断外部空气进入的状态下，吸盘20的中间部分21在压板10的内部被提起，并且在吸盘10和附着面80之间形成真空状态。在这个时候，吸盘20的斜升面24沿真空壁11的倾斜压力面12向上滑动，于是，当倾斜部分22和圆周部分23稍作伸展时，吸盘20与附着面80紧密接触，而不会发生变形。当真空状态经由上述步骤形成后，真空壁11和吸盘20通过真空力与附着面80紧密接触，并且真空壁11的倾斜压力面12也与吸盘20的斜升面24牢固接触。如图3所示，即使附着面80具有一些锯齿部分，但由于这些锯齿部分可以由真空壁11填满，所以仍能保持理想的真空状态。
压板10和吸盘20可以制成圆形、四边形、五边形、六边形等，特别的是，压板10可以制成花朵形、喇叭形或根据消费者的喜好制成其它特别的形状。
另外，必要时，螺杆紧固件40还可以具有圆形把手或钩形把手(图中未表示)，用以替换安装在其上端的挂架41，或可以将螺杆紧固件40的上端做成任何适当形状。
工业适用性如上所述，即使在附着面上有细缝或锯齿部分，甚至是使用者用肉眼能看到这些细缝或锯齿部分或看不到，但是因为这些细缝或锯齿部分都能由安装在压板上的真空壁完全填满，所以本发明装置的真空固定器仍可以对任何附着面提供理想的结合力。因此，本发明装置可以各种方式应用于家庭、办公室、学校、建筑物外表面、工厂或其它地方。
尽管已结合特定实施方案阐述了本发明的装置，但本发明不限于此实施方案，而是由所附的权利要求限定。应该理解，本领域所属技术人员可以在本发明装置的范围和精神内改变或修改此实施方案。
权利要求
1.一种真空固定器，其包括由硬质合成树脂制成的帽状的压板(10)；由柔性合成树脂制成并被该压板(10)覆盖的圆盘状的吸盘(20)；安装在该吸盘(20)中心上端并穿过该压板(10)中心的螺杆轴(30)；以及与该螺杆轴(30)的突出前端接合的螺杆紧固件(40)，其中，该压板(10)包括在其边缘形成的真空壁(11)，该真空壁从该压板底面朝附着面(80)向外延伸，该真空壁由粘度为150～250pcs的凝胶型聚氨酯制成，还具有朝向该压板(10)中心的倾斜压力面(12)；以及形成在该压板(10)内表面上并呈同心圆锯齿状的接触凸起(13)，该接触凸起位于比该真空壁(11)靠内的部分处，其中，该吸盘(20)的直径小于该真空壁(11)的直径，并且该吸盘包括中心部分(21)，倾斜部分(22)和圆周部分(23)，该圆周部分(23)具有在其外围边缘形成并与该压板(10)的倾斜压力面(12)交迭的斜升面(24)，该斜升面(24)具有逐渐缩窄的上部和逐渐扩宽的下部，以及其中，该螺杆紧固件(40)具有在其上端形成的挂架(41)。
2.如权利要求1所述的真空固定器，其特征在于，该真空壁(11)由亚甲基-二异氰酸酯和分子量为4,000～6,000的二醇化合物以1∶8或12的比例混合制备的聚氨酯制成。
3.如权利要求1所述的真空固定器，其特征在于，该真空壁(11)构成直角三角形，其高度与底边的比例为1∶1.5～1.8。
4.如权利要求1所述的真空固定器，其特征在于，该吸盘(20)的中心部分(21)比该圆周部分(23)厚4或5倍。
5.一种真空固定器，其包括由硬质合成树脂制成的帽状的压板(10)；由柔性合成树脂制成并被该压板(10)覆盖的圆盘状的吸盘(20)；安装在该吸盘(20)中心上端并穿过该压板(10)中心的螺杆轴(30)；以及与该螺杆轴(30)的突出前端接合的螺杆紧固件(40)，其中，该压板(10)包括在其边缘形成的真空壁(11)，该真空壁从该压板底面朝附着面(80)向外延伸，该真空壁由粘度为150～250pcs的凝胶型聚氨酯制成，还具有朝向该压板(10)中心的倾斜压力面(12)；以及形成在该压板(10)内表面上并呈同心圆锯齿状的接触凸起(13)，该接触凸起位于比该真空壁(11)靠内的部分处，其中，该吸盘(20)的直径小于该真空壁(11)的直径，并且该吸盘包括中心部分(21)，倾斜部分(22)和圆周部分(23)，该圆周部分(23)具有在其外围边缘形成并与该压板(10)的倾斜压力面(12)交迭的斜升面(24)，该斜升面(24)具有逐渐缩窄的上部和逐渐扩宽的下部，以及其中，该螺杆紧固件(40)具有在其上端形成的把手(41)。
全文摘要
本发明涉及真空固定器，更详细地说，具有如下特征的真空固定器；由硬质合成树脂帽子形状的压缩板和，被压缩板盖着的软质合成树脂圆板型吸附板和，设在吸附板中央上端并贯通压缩板中心的螺丝轴以及结合于螺丝轴凸出前端的螺丝拧紧器来组成的真空固定器，上述压缩板的边缘是以黏度为150～250pcs的凝胶型聚氨酯来组成，向中心具有压缩倾斜面的真空壁向固定面凸出，此真空壁内侧并列形成轨道(track)型粘贴凸起；上述吸附板其直径比上述真空壁小，从中心到外侧以中心部和倾斜部、以及周边部组成，在周边部的边缘形成重叠在上述压缩板的压缩倾斜面的上窄下宽的升降倾斜面；在上述螺丝拧紧器上端设置挂钩部或手柄。
文档编号F16B47/00GK1867779SQ200480029868
公开日2006年11月22日 申请日期2004年5月19日 优先权日2003年10月11日
发明者崔珉羽 申请人:古德森斯公司