专利名称：快速拆装式手动平板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是一种用于采油、气井口装置、节流压井管汇、各种油、气集输站场的手动平板阀。
背景技术：
现有的手动平板阀一般包括有手轮、阀杆、限位板、阀板、左阀座、右阀座和阀体，该手动平板阀的左、右两阀座是呈对称设置，以右阀座为例右阀座右侧面上设置有两个密封槽，密封槽内放有O形密封圈，以实现阀座与阀体之间的密封，右阀座的右端面设置有波形弹簧，波形弹簧推动阀座与阀板紧密接触，以实现阀座与阀板之间的密封；阀座的内径设置有拆装环槽。这种手动平板阀存在着如下的不足1.这种手动平板阀在装拆过程中，必须使用专用的工具，通过阀座内径的拆装环槽拉住阀座，以克服波形弹簧较大的弹力，这样才能把阀板装上或拆下，操作既费力又非常麻烦，而且拆装时间长，给安装和维修带来很大的不便。
2.由于阀座与阀体之间采用固定的0形密封圈来进行密封的，O形密封不能自动调整，因此，使用时间一长，O形密封圈就会因老化变质而损坏，降低密封性能，这样只有拆下阀座，更换0形密封圈后，再将阀座装上。
3.由于该手动平板阀内部与油、气接触，它对硫化氢、二氧化碳的抗腐蚀能力差，因此手动平板阀内部容易被锈蚀。如果把手动平板阀整体制造成抗硫化氢、二氧化碳能力强的产品，其价格相当高，很难被市场所接受。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用可靠、密封性能强和拆装方便的快速拆装式手动平板阀。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有手轮、阀杆、阀板、左阀座、右阀座和阀体，其特征在于右阀座的外侧上设置有密封环台，从左至右，密封环台上依次活动动地设置有挡圈、密封橡胶圈、隔圈、密封橡胶圈、压力推动垫片；左阀座与右阀座呈对称设置。
本实用新型是这样工作的当需要关闭时，转动手轮，通过阀杆使阀板下移，堵住右阀座或左阀座上的阀口，管道内的油、气通过右阀座或左阀座与阀体之间的缝隙推动压力推动垫片移动，在压力推动垫片与密封环台的挤压下，使密封橡胶圈凸起，与阀体紧密接触，压力越大，该接触就越紧密，由于管道内的压力是很大的，因此，完全可以实现右阀座或左阀座与阀体之间的密封，同时，管道内的油、气又通过右阀座或左阀座与阀体之间的缝隙推动整个右阀座或左阀座向中心移动，使右阀座或左阀座的密封面与阀板的密封面紧密接触，实现右阀座或左阀座与阀板之间的密封，此时，本实用新型处于关闭状态。当需要打开时，只需要转动手轮，通过阀杆使阀板上移，以打开右阀座或左阀座上的阀口，本实用新型处于打开状态。由于右阀座或左阀座与阀体之间采用了上述活动的密封方式，即使密封橡胶圈有些磨损或损坏，但在密封环台与压力推动垫片的挤压下，它仍然能够凸起，实现右阀座或左阀座与阀体之间的密封，因此，使本实用新型的使用寿命更长。当需要拆装本实用新型时，由于省去了波形弹簧，无需专用的工具，通过手轮、阀杆使阀板移动开，直接将左阀座或右阀座轻松取下或装上，装配和拆下非常方便，省时省力又省工。在本实用新型中，挡圈的作用是防止密封橡胶圈被挤入右阀座或左阀座与阀体之间的缝隙中，降低密封效果。隔圈的作用是与挡圈、压力推动垫片一起共同作用，使密封橡胶圈沿径向凸起，保证密封橡胶圈与阀体紧密接触，实现右阀座或左阀座与阀体之间的可靠密封。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用可靠、密封性能强和使用寿命长等优点，它无需专用的工具，就可以方便地进行拆装，维修和装配非常方便，而且省力省时；同时，它还明显提高了硫化氢、二氧化碳的抗腐蚀能力。
本实用新型的附图说明如下图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A部放大图。
图中1.手轮；2.阀杆；3.限位板；4.阀板；5.左阀座；6.右阀座；7.阀体；8.密封环台；9.挡圈；10.密封橡胶圈；11.隔圈；12.密封橡胶圈；13.压力推动垫片；14.导向环形斜面；15.导向角；16.卡槽；17.碟形弹簧；18.防腐层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、2所示，本实用新型包括有手轮1、阀杆2、限位板3、阀板4、左阀座5、右阀座6和阀体7，其特征在于右阀座6的外侧上设置有密封环台8，从左至右，密封环台8上依次活动动地设置有挡圈9、密封橡胶圈10、隔圈11、密封橡胶圈12、压力推动垫片13；左阀座5与右阀座6呈对称设置。
本实用新型是这样工作的当需要关闭时，转动手轮1，通过阀杆2使阀板4下移，堵住右阀座6或左阀座5上的阀口，管道内的油、气通过右阀座6或左阀座5与阀体7之间的缝隙推动压力推动垫片13移动，在压力推动垫片13与密封环台8的挤压下，使密封橡胶圈9、12凸起，与阀体7紧密接触，压力越大，该接触就越紧密，由于管道内的压力是很大的，因此，完全可以实现右阀座6或左阀座5与阀体7之间的密封，同时，管道内的油、气又通过右阀座6或左阀座5与阀体7之间的缝隙推动整个右阀座6或左阀座5向中心移动，使右阀座6或左阀座5的密封面与阀板4的密封面紧密接触，实现右阀座6或左阀座5与阀板4之间的密封，此时，本实用新型处于关闭状态。当需要打开时，只需要转动手轮1，通过阀杆2使阀板4上移，以打开右阀座6或左阀座5上的阀口，本实用新型处于打开状态。由于右阀座6或左阀座5与阀体7之间采用了上述活动的密封方式，即使密封橡胶圈9、12有些磨损或损坏，但在密封环台8与压力推动垫片13的挤压下，它仍然能够凸起，实现右阀座6或左阀座5与阀体7之间的密封，因此，使本实用新型的使用寿命更长。当需要拆装本实用新型时，由于省去了波形弹簧，无需专用的工具，通过手轮1、阀杆2使阀板4移动开，直接将左阀座5或右阀座6轻松取下或装上，装配和拆下非常方便，省时省力又省工。在本实用新型中，挡圈9的作用是防止密封橡胶圈9被挤入右阀座6或左阀座5与阀体7之间的缝隙中，降低密封效果。隔圈11的作用是与挡圈9、压力推动垫片13一起共同作用，使密封橡胶圈9、12沿径向凸起，保证密封橡胶圈9、12与阀体紧密接触，实现右阀座6或左阀座5与阀体7之间的可靠密封。
如图2所示，为了方便地安装阀板，左阀座5和右阀座6的密封面外缘上设置有导向环形斜面14，阀板4的底端两侧设置有与导向环形斜面14相对应的导向角15。即使放在阀体内的右阀座或左阀座的位置有些偏差，在下移阀板时，阀板底端先与左阀座或右阀座的导向环形斜面接触，在导向环形斜面与导向角的共同导向作用下，使阀板方便顺利地装配到位。
如图2所示，为了保证左阀座5或右阀座6始终具有向中心移动的趋势，防左阀座5或右阀座6被卡在阀体上，左阀座5、右阀座6上设置有卡槽16，卡槽16内设置有碟形弹簧17。
如图2所示，为了提高本实用新型对硫化氢、二氧化碳的抗腐蚀能力，节省成本，增强市场竞争力，在阀板4、左阀座5、右阀座6和阀体7上，与液、气相接触的表面，均设置有经镍Ni、磷P镀处理的防腐层18。
权利要求1.一种快速拆装式手动平板阀，包括有手轮(1)、阀杆(2)、限位板(3)、阀板(4)、左阀座(5)、右阀座(6)和阀体(7)，其特征在于右阀座(6)的外侧上设置有密封环台(8)，从左至右，密封环台(8)上依次活动动地设置有挡圈(9)、密封橡胶圈(10)、隔圈(11)、密封橡胶圈(12)、压力推动垫片(13)；左阀座(5)与右阀座(6)呈对称设置。
2.如权利要求1所述的快速拆装式手动平板阀，其特征在于左阀座(5)和右阀座(6)的密封面外缘上设置有导向环形斜面(14)，阀板(4)的底端两侧设置有与导向环形斜面(14)相对应的导向角(15)。
3.如权利要求1所述的快速拆装式手动平板阀，其特征在于左阀座(5)、右阀座(6)上设置有卡槽(16)，卡槽(16)内设置有碟形弹簧(17)。
4.如权利要求1、2或3所述的快速拆装式手动平板阀，其特征在于在阀板(4)、左阀座(5)、右阀座(6)和阀体(7)上，与液、气相接触的表面，均设置有经镍Ni、磷P镀处理的防腐层(18)。
专利摘要一种快速拆装式手动平板阀，包括有手轮、阀杆、限位板、阀板、左阀座、右阀座和阀体，其特征在于右阀座的外侧上设置有密封环台，从左至右，密封环台上依次活动动地设置有挡圈、密封橡胶圈、隔圈、密封橡胶圈、压力推动垫片；左阀座与右阀座呈对称设置。本实用新型具有结构简单、使用可靠、密封性能强和使用寿命长等优点，它无需专用的工具，就可以方便地进行拆装，维修和装配非常方便，而且省力省时；同时，它还明显提高了硫化氢、二氧化碳的抗腐蚀能力。
文档编号F16K3/02GK2830817SQ200520009430
公开日2006年10月25日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者王明安, 蒋兴, 刘敏 申请人:重庆新泰机械有限责任公司