专利名称：地下管道专用顶管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地下管道铺设领域，尤其是涉及地下管道专用顶管。
背景技术：
目前地下管道的铺设多采用挖沟方式进行，这不仅消耗大量的人力物力，而且存在破坏路面、回填土不实的不足。并且在土质松软的地段或存在地下水的地段，就给这种施工方式带来极大的不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于地下管道铺设时不破坏地表面的地下管道专用顶管。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的地下管道专用顶管，它包括钻体部分和驱动部分，所述钻体部分和驱动部分分别设置在具有同轴线的前、后两管腔内；设置在后管腔内的驱动部分为通过万向联轴器与动力源相联接的动力轴，所述动力轴延伸至所述前管腔内；设置在前管腔内的钻体部分为安装在所述动力轴端部分的V形钻头，和沿前管腔内周面均布设置的多个带有喷水孔的钻头，该钻头的钻杆延伸至后管腔内并通过齿轮与动力轴相啮合；在前管腔内设置有与抽水泵相连的抽水管。
在所述前管腔内位于所述带有喷水孔的钻头后部设置有一与前管腔同轴线的喇叭状导水板。
本实用新型的优点在于实现铺设地下管道时不破坏地表面，同时节省大量的人力物力。使用时，将本顶管水平置于地表以下需要的深度，通过动力源驱动所述动力轴带动设置在前管腔内的V形钻头、带有喷水孔的钻头旋转，所述钻头在钻孔的同时，通过高压水泵将水自所述喷水孔喷入被钻的土上，在水流的冲刷作用下通过与所述抽水管相连的抽水泵将泥浆抽出；在钻孔的同时通过压力设备推动所述后管相前移动，达到在地下钻孔的目的。将所述钻体部分和驱动部分分别设置在具有同轴线的前、后两管腔内，并将动力轴通过万向联轴器与动力源相联接的，这样即可实现钻体部分对钻孔角度的调整。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的地下管道专用顶管，它包括钻体部分和驱动部分，所述钻体部分和驱动部分分别设置在具有同轴线的前、后两管腔1、2内；设置在后管腔2内的驱动部分为通过万向联轴器3与动力源相联接的动力轴4，所述动力轴4延伸至所述前管腔1内；设置在前管腔1内的钻体部分为安装在所述动力轴4端部分的V形钻头5，和沿前管腔1内周面均布设置的多个带有喷水孔的钻头6，该钻头6的钻杆7延伸至后管腔2内并通过齿轮8与动力轴4相啮合；在前管腔1内设置有与抽水泵相连的抽水管9。为利于泥浆的导流，在所述前管腔1内位于所述带有喷水孔的钻头6后部设置有一与前管腔1同轴线的喇叭状导水板10。
权利要求1.一种地下管道专用顶管，它包括钻体部分和驱动部分，其特征在于所述钻体部分和驱动部分分别设置在具有同轴线的前、后两管腔(1、2)内；设置在后管腔(2)内的驱动部分为通过万向联轴器(3)与动力源相联接的动力轴(4)，所述动力轴(4)延伸至所述前管腔(1)内；设置在前管腔(1)内的钻体部分为安装在所述动力轴(4)端部分的V形钻头(5)，和沿前管腔(1)内周面均布设置的多个带有喷水孔的钻头(6)，该钻头(6)的钻杆(7)延伸至后管腔(2)内并通过齿轮(8)与动力轴(4)相啮合；在前管腔(1)内设置有与抽水泵相连的抽水管(9)。
2.根据权利要求1所述的地下管道专用顶管，其特征在于在所述前管腔(1)内位于所述带有喷水孔的钻头(6)后部设置有一与前管腔(1)同轴线的喇叭状导水板(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种地下管道专用顶管，包括钻体部分和驱动部分，所述钻体部分和驱动部分分别设置在具有同轴线的前、后两管腔内；设置在后管腔内的驱动部分为通过万向联轴器与动力源相联接的动力轴，所述动力轴延伸至所述前管腔内；设置在前管腔内的钻体部分为安装在所述动力轴端部分的V形钻头，和沿前管腔内周面均布设置的多个带有喷水孔的钻头，该钻头的钻杆延伸至后管腔内并通过齿轮与动力轴相啮合；在前管腔内设置有与抽水泵相连的抽水管。本实用新型的优点在于实现铺设地下管道时不破坏地表面，同时节省大量的人力物力。
文档编号F16L1/028GK2856663SQ20052003262
公开日2007年1月10日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者刘红杰 申请人:刘红杰