专利名称：安全无泄漏永磁驱动阀的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种燃气阀门，特别是一种具有超压、超温自动保护功能的无泄漏永磁驱动阀。
背景技术：
现有的应用于流体通路的工业或民用阀门，以旋塞阀较为常见。由于旋塞阀的阀体与阀芯之间在使用过程中反复旋转、磨擦，接触面磨损消耗造成两者配合面间隙增大，从而出现流体泄漏现象，难以有效阻断流体，不但造成了资源浪费，更是伏下了安全隐患。
本申请人曾研究开发出一种永磁驱动无泄漏燃气阀门，申请了中国实用新型专利，并获得了授权，专利号为ZL98 2 3405.4，专利公告号为CN2336166y，授权公告日为1999年9月1日。这种阀门由阀体、阀芯和阀芯控制器组成，阀芯控制器安设于阀体外，由上、下磁块及阀芯控制器壳体构成。阀芯置于阀体空腔内并内置磁芯。阀芯控制器通过上下磁块对磁芯的磁动作用而使阀门开启或关闭。这种永磁驱动阀使用方便，受到使用者的好评。但由于阀芯控制器是利用阀芯控制器壳体把上、下磁块固定于阀身外围，在加工制作上较为不便，致使加工成本增加。这种阀门不带超压、超温的过载保护功能，当管网因减压器失灵，或阀门身处火焰时，阀门不会自动关闭，因此在设计上还存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有超温、超压自动保护功能的安全无泄漏永磁驱动阀。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案一种安全无泄漏永磁驱动阀，包括阀壳、阀芯及阀芯控制器，阀壳由非受磁材料制造，由输入管、输出管及阀体三段组成，阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯和密封片，磁芯由磁性材料制造，阀芯控制器套设于阀壳外，由磁性材料制造，通过磁性控制磁芯的滑动，其特征在于所述阀芯还包括一阀门开启弹簧，一端卡设固定于输出管内壁，另一端固定连接所述密封片。
本实用新型的优点在于(1)由于阀芯、阀芯控制器相互分离，不存在相互摩擦，阀芯的运动靠阀芯与控制器产生的排斥力来完成，没有摩擦阻力，所以操作非常轻便；(2)坚固耐用，经摩擦磨损试验一千万次，密封片还原好如初；(3)由于阀体处于全密封，因此不存在气体从阀体往外泄漏；(4)结构简单，加工制作方便；(5)阀门带超压保护，当管网因故障、压力升高，阀门就会自动关闭；(6)由于阀门带超温保护，当用户出现火灾，阀体温度上升到设计温度，阀门就会自动关闭，使用安全。
图1是本实用新型阀壳结构示意图。
图2是本实用新型处于正常开启时的结构示意图。
图3是本实用新型处于正常关闭时的结构示意图。
图4是本实用新型处于超压自动关闭状态的结构示意图。
图5是本实用新型处于高温自动关闭状态的结构示意图。
图6是图2的A向剖示图。
图7是实施例一的超温保护器结构分解图。
图8是密封片结构示意图。
图9是实施例二的超温保护器结构分解图。
图10是实施例二的阀门结构示意图。
阀壳1 磁芯2 阀芯控制器3 阀门开启弹簧4 密封片5 密封片底部凸起51 密封片凸起胶钉52 阀芯限位弹簧6 限温介子7超温保护弹簧8 超温保护器外壳9 滤网10 卡簧介子11 磁芯导轨12 输入管13 横向槽14 密封座15 板动六角1具体实施方式
本实用新型尤其适合用于气体流体，如燃气，现以在气体流体中的使用为例进行说明。
实施例一如图1至图6所示，本实用新型的阀门包括阀壳1、阀芯、及阀芯控制器3。阀壳1用非受磁材料制造，分为三节，一节是输入管，一节输出管，还有一节是位于中间的阀体。输出管与阀体内腔的连接处设有出气密封座15。在输入管与阀体外壁连接处为板动六角16，阀芯控制器3受板动六角16的限位，只能沿阀体外壁滑动。输入管内壁开设有横向槽14。阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯2、密封片5，和阀门开启弹簧4。磁芯2用磁性材料制造。阀门开启弹簧4一端卡设固定于阀壳1输出管内壁，另一端固定连接密封片5。如图6所示，阀体内腔壁均布有至少三条突起的磁芯导轨12，所围成的内圆与磁芯2动配合，磁芯导轨12用于磁芯的定位且使磁芯2与阀体内腔壁留出环形间隙，以供流体的通过。阀芯控制器3是用磁性材料制成的环状，其内径与阀体1的外壁成动配合。阀芯控制器3与磁芯2安装时极性相同，当阀芯控制器3沿阀体1外壁滑动时，会因磁极同性相斥迫使磁芯2反向滑行于阀体。
在阀壳1的输出管安设有阀门开启弹簧4。如图8所示，阀门开启弹簧4为异径弹簧，一端卡设固定于输出管，小直径的另一端与密封片5上底面的凸起胶钉52成紧配合。密封片5的下底面设有凸起51。阀体内安设有阀芯限位弹簧6。本实施例中，阀芯限位弹簧6为塔形弹簧，直径大的一端卡设固定于阀体内壁的横向槽14。横向槽14内还安设有滤网10和卡簧11。
如图7所示为超温保护器，由超温保护弹簧8、用塑料制造的限温介子7和超温保护器外壳9组成。超温保护器外壳9固定安设于阀壳1外壁，超温保护弹簧8被限温介子7固定于超温保护器外壳9内。
现结合图2～图5具体说明本实用新型的开启与关闭方式。
如图2所示为阀门的正常开启状态。此时，阀芯控制器3移向输出管，由于磁芯2受阀芯控制器3的同极相斥作用力被推向输入管，且磁芯2还同时受到阀芯定位弹簧6的张力作用，当受力相等时，磁芯静止于阀芯定位弹簧6的端面。密封片5受到了开启弹簧4的推力而压向磁芯2，脱离了出气密封座15的端口。此时，气体可自阀门的输入管进入阀体，并经磁芯2与导轨12之间的间隙通过，从出气密封座15的端口流向输出管。
如图3所示为阀门的正常关闭状态。此时，阀芯控制器3移向输入管，由于磁芯2受阀芯控制器3的同极相斥作用力被推向输出管，密封片5一面受到了磁芯2的压力作用，另一面受到开启弹簧4的张力作用，压力作用大于张力作用，最后使密封片5静止于出气密封座15的端口，将输出管封闭，隔断了气体从阀体中流向输出管。
如图4所示，为超压状态时的阀门自动关闭状态。当阀门处于开启状态时，若气压处于超压状态，则阀体内的高压气体将会把密封片5推向输出管。当阀体内气体压力大于开启弹簧4的张力时，密封片5将会静止于出气密封座15的端口，将输出管开口封闭，从而达到超压自动关闭的作用。
如图5所示，为超温状态时的阀门自动关闭状态。当阀门处于开启状态时，若阀门处于高温环境，限温介子7受高温软化融解变形，超温保护弹簧8即会弹出，把阀芯控制器3推向输入管端。这时磁芯2受阀芯控制器磁性相斥作用而推向输出管端，密封片5即堵住出气密封座15的端口，将输出管开口封闭，从而达到超温自动关闭的作用。
实施例二如图9所示为另一外形的超温保护器，由超温保护弹簧8、限温介子7和超温保护器外壳9组成。超温保护器外壳9固定套设于阀体1外壁，外壳9侧壁开设有纵向槽。阀芯控制器3罩设于超温保护器外壳9内部，通过穿出于纵向槽外的夹件可以推动阀芯控制器3沿阀体外壁上下滑动。超温保护弹簧8被限温介子7固定于超温保护器外壳9一端。
如图10所示为采用图9的超温保护器形式的阀门，其余结构与实施例一相同。由于阀芯控制器3完全罩设于阀门控制器外壳9内部，因此阀门的外观更简洁，结构更紧凑，操作更顺畅。
权利要求1.一种安全无泄漏永磁驱动阀，包括阀壳、阀芯及阀芯控制器(3)，阀壳由非受磁材料制造，由输入管、输出管及阀体三段组成，阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯(2)和密封片(5)，磁芯(2)由磁性材料制造，阀芯控制器(3)由磁性材料制造，套设于阀壳外，通过磁性控制磁芯的滑动，其特征在于所述阀芯还包括一阀门开启弹簧(4)，一端卡设固定于所述阀壳输出管内壁，另一端固定连接所述密封片(5)。
2.根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于所述阀体内壁均布有至少三条磁芯导轨(12)，导轨(12)所围成的内圆与磁芯(2)动配合。
3.根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于所述磁芯(2)与阀芯控制器(3)安装时极性相同。
4.根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于所述阀芯还包括一阀芯限位弹簧(6)，阀体内壁开设有横向槽(14)，阀芯限位弹簧(6)卡设于横向槽(14)。
5.根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于所述密封片(5)与磁芯(2)的接触面上设有凸起(51)。
6.根据权利要求1所述的安全无泄漏永磁驱动阀，其特征在于阀体外壁套设有超温保护装置，所述超温保护装置包括一超温保护器外壳(9)、一超温保护弹簧(8)和限温介子(7)，限温介子(7)把超温保护弹簧(8)压缩固定于超温保护器外壳(9)内。
专利摘要本实用新型公开了一种安全无泄漏永磁驱动阀，包括阀壳、阀芯及阀芯控制器，阀壳由非受磁材料制造，由输入管、输出管及阀体三段组成，阀芯包括安置于阀体内腔的磁芯和密封片，磁芯由磁性材料制造，阀芯控制器由磁性材料制造，套设于阀壳外，通过磁性控制磁芯的滑动，所述阀芯还包括一阀门开启弹簧，一端卡设固定于所述阀壳输出管内壁，另一端固定连接所述密封片。本实用新型的优点在于(1)操作非常轻便；(2)坚固耐用；(3)不存在气体从阀体往外泄漏；(4)结构简单，加工制作方便；(5)阀门带超压保护、超温保护，使用安全。
文档编号F16K17/36GK2802208SQ200520055780
公开日2006年8月2日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者吕炳权 申请人:吕炳权