专利名称：一种t形螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连接型材的螺栓的改进，该种螺栓尤其适用于具有T形槽的铝或铜型材的连接。
背景技术：
传统的T形槽连接螺栓，其螺栓头的四个角均为圆角，这样在使用中，会使得螺栓与T形槽的接触面积过小，而减小连接牢度，尤其在用于连接铝或铜型材时，由于该种材料的硬度较低，更容易导致T形槽变形而影响连接效果。再者，由于传统T形螺栓无方向指示标志，安装人员在安装时不易识别安装状态。
发明内容
针对上述传统T形螺栓的现实状况，本实用新型的目的是对传统T形螺栓进行改进，提供给公众一种能增加T形螺栓头部与T形槽的接触面积，减小型材单位面积上的作用力，减小型材的变形。
本实用新型的另一个目的是在T形螺栓上作T形方向指示标志，在安装过程中可直观地看到T形螺栓头部所处的位置，给安装带来方便，提高安装效率。
本实用新型的主要的目的是以下述的方案来实现的一种T形螺栓，由头部、螺杆、以及尾部组成，其特征在于螺栓头部的四个角中有一个或两个是直角，当螺栓头部有两个直角时，该两个直角分别位于以螺栓头部对角线为对称轴的两个相对的位置上。
本实用新型的另一个目的是通过下述方案来实现的在上述的T形螺栓上设置T形方向指示标志，该标志可以是在螺栓尾部上设置直线槽，该直线槽的方向可以与T形螺栓头部上较长边的方向一致，也可以与螺栓上较短边的方向一致。
本实用新型提供的T形螺栓，将原来螺栓头部四个圆角中的一个或两个改为直角，这样，T形螺栓头部就比传统T形螺栓增加了两个圆角的面积，增大了螺栓与型材T形槽的接触面积，从而减小了型材单位面积上所受的作用力，达到了减小型材变形几率的目的，提高了连接可靠性。
另一方面，在螺栓尾部设置螺栓T形方向指示标志，可以清楚地辨别T形螺栓在T形槽中的位置方向，使安装变得轻松、明了，提高了安装效率。
图1(a)、(b)是T形螺栓结构1正面及右侧面示意图；图2(a)、(b)是T形螺栓结构2正面及右侧面示意图；图3(a)、(b)是T形螺栓安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步加以描述请参阅图1(a)、(b)和图3(a)、(b)，图1是本实用新型中在T形螺栓上设置一个直角的实施例，图1(a)、(b)分别是T形螺栓的正面及右侧面视图，图中，1、2、3分别是螺栓的头部、螺杆、以及尾部，在长方形的螺栓头部1上，有三个角被倒成了一定半径的圆角，另一个角4则被作成了直角，在螺栓尾部3的中部位置上，刻有一直线槽5，该直线槽5与螺栓头部1较长边的方向一致。图3(a)、(b)是本实用新型T形螺栓用于T形型材6连接时的安装示意图，在安装连接T形螺栓时，先使T形螺栓尾部3上的直线槽5与T形槽7长度方向一致，将螺栓头部1插入T形槽7中，如图3(a)，随后转过一定角度，使T形螺栓的头部1转入型材T形槽7中并卡在其中，如图3(b)，最后装上紧固螺钉并拧紧。
再请参阅图2(a)、(b)，图2是本实用新型中在T形螺栓上设置二个直角的实施例，图2(a)、(b)分别是T形螺栓的正面及右侧面视图，图中，1、2、3分别是螺栓的头部、螺杆、以及尾部，在长方形的螺栓头部1上，有二个角被倒成了一定半径的圆角，另两个角4则是直角，该两个直角4分别位于以螺栓头部1对角线为对称轴的两个相对的位置上。在螺栓尾部3的中部位置上，也刻有一直线槽5，该直线槽5与螺栓头部1较短边的方向一致，这样，在安装连接T形螺栓时，就要先使T形螺栓尾部3上的直线槽5与T形槽长度方向垂直，将螺栓头部1插入T形槽中，随后转过一定角度，使T形螺栓的头部1转入型材T形槽中并卡在其中，最后装上紧固螺钉并拧紧即可。
本实用新型所述的T形螺栓既可以制作成右牙罗纹，也可以制作成左牙罗纹，左牙罗纹安装时螺栓旋转方向与右牙罗纹相反，原理相同，在此不再赘述。
权利要求1.一种T形螺栓，由头部(1)、螺杆(2)、以及尾部(3)组成，其特征在于所述的螺栓头部(1)的四个角中有一个或两个是直角(4)，当螺栓头部(1)有两个直角(4)时，该两个直角(4)分别位于以螺栓头部(1)对角线为对称轴的两个相对的位置上。
2.根据权利要求1所述的T形螺栓，其特征在于所述的螺栓上设有T形方向指示标志。
3.根据权利要求2所述的T形螺栓，其特征在于所述的在螺栓上设置有T形方向指示标志，是在螺栓尾部(3)上设置直线槽(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种T形螺栓，由头部、螺杆、以及尾部组成，其特征在于螺栓头部的四个角中有一个或两个是直角，当螺栓头部有两个直角时，该两个直角分别位于以螺栓头部对角线为对称轴的两个相对的位置上；在T形螺栓上还设置了T形方向指示标志。本实用新型的T形螺栓比传统T形螺栓增加了两个圆角的面积，增大了螺栓与型材T形槽的接触面积，减小了型材单位面积上所受的作用力，提高了连接可靠性。另一方面，在螺栓尾部设置螺栓T形方向指示标志，可以清楚地辨别T形螺栓在T形槽中的位置方向，使安装变得轻松、明了，提高了安装效率。
文档编号F16B35/06GK2809313SQ20052007302
公开日2006年8月23日 申请日期2005年6月21日 优先权日2005年6月21日
发明者马依萍 申请人:苏州东南液压电梯有限公司