专利名称：橡胶支座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减振装置，特别是一种橡胶支座。
背景技术：
已有的橡胶支座一般由钢板、弹性橡胶体组成，一般的弹性橡胶体的四周外表面是平的，但此种支座的平面度较差，内部钢板容易有偏板，弹性橡胶体与加劲钢板接触不够紧密，这是由于原有的橡胶支座的制造过程中排胶、排气都是在模具的上下模盖四周进行而造成的。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是已有的橡胶支座平面度较差，内部钢板容易有偏板、弹性橡胶体与加劲钢板接触不够紧密的问题，提供一种橡胶支座平面度好，弹性橡胶体与加劲钢板接触紧密的新型橡胶支座。
解决其上述技术问题的技术方案是一种橡胶支座，它是由M层橡胶与M-1层加劲钢板或M层橡胶与M-1层加劲钢板以及位于上下底面的连接钢板依次叠层经硫化后形成的长方体或圆柱体或其它几何体形的支座，包括加劲钢板、硫化成一体的弹性橡胶体，支座的侧面有保护橡胶层，其特征在于所述支座纵向侧面的保护橡胶层表面有N个均匀分布的小凸起，M、N的取值范围是M＝2～40、N＝1～1500。
所述保护橡胶层表面的小凸起的形状可以是圆柱体或长方体或圆台体或半球体；也可以是长方体或正方体与圆柱体的组合体、或半球体与圆柱体的组合体、或圆台体与圆柱体的组合体。
本实用新型之橡胶支座与已有橡胶支座相比，具有以下有益效果由于采用此种结构，使得制作工艺简化，而且使橡胶支座平面度好，高度准确，内部钢板无偏板，弹性橡胶体与加劲钢板接触紧密，因而，提高了防震效果、延长了产品的使用寿命。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之橡胶支座的结构特征作进一步的说明。
图1～图4实施例一所述本实用新型之橡胶支座结构示意图
图1-主视剖视图(图2的I-I剖视图)、图2-俯视图，图3-主视剖视图(图4的II-II剖视图)、图4-俯视图；图5～图6实施例二所述本实用新型之橡胶支座结构示意图图5-图6的III-III剖视图、图6-俯视图；图7～图8实施例三所述本实用新型之橡胶支座结构示意图图7-主视剖视图(图8的IV-IV剖视图)、图8-俯视图；图9～图18本实用新型橡胶支座纵向侧面的保护橡胶层表面均匀分布的小凸起的形状示意图其中图9半球体与圆柱体的组合体形图9-1右视图、图9-2主视图，即图2中A部放大图；图10～图11不同尺寸的圆台体与圆柱体的组合体形图10-1右视图、图10-2主视图，即图4中B部放大图，图11-1右视图、图11-2主视图；图12～图15长方体或正方体与圆柱体的组合体形图12-1、图13-1、图14-1、图15-1右视图，图12-2、图13-2、图14-2、图15-2与前述各右视图对应的主视图；图16圆台体形图16-1右视图、图16-2主视图，即图6中C部放大图；图17圆柱体形图17-1右视图、图17-2主视图，即图8中D部放大图；图18正方体形图18-1右视图、图18-2主视图。
具体实施方式
实施例一一种圆柱体形橡胶支座，它是由M层橡胶及M-1层加劲钢板依次叠层经硫化后形成的圆柱体形的支座，包括加劲钢板1、硫化成一体的弹性橡胶体2，支座的侧面有保护橡胶层，在所述支座纵向侧面的保护橡胶层表面有N个均匀分布的小凸起3，该小凸起3的形状为半球体与圆柱体的组合体形(参见图9)，其最大直径为0.1～10mm，长度为1～100mm，M、N的取值范围是M＝2～10、N＝10～200。
作为本实用新型实施例一的一种变换，所述的橡胶支座的形状还可以是长方体或正方体形(参见图3、图4)，其上的小凸起的形状也可以是圆台体与圆柱体的组合体形(参见图10)。
实施例二一种正方体形的橡胶支座(参见图5、图6)，是由M层橡胶与M-1层加劲钢板以及位于上下底面的连接钢板依次叠层经硫化后形成的正方体的支座，包括加劲钢板1、硫化成一体的弹性橡胶体2，位于上、下底面的上、下连接钢板5，在支座的中间有4个贯通的通孔，孔内放有高纯铅芯41，支座的四个纵向侧面有保护橡胶层，在支座纵向侧面的保护橡胶层表面有N个均匀分布的小凸起3，该小凸起3的形状为圆台体形(参见图16)，其最大直径为0.1～10mm，长度为1～100mm，M、N的取值范围是M＝2～10、N＝10～200。
实施例三一种正方体形的橡胶支座(参见图7、图8)，是由M层橡胶与M-1层加劲钢板以及位于上下底面的连接钢板依次叠层经硫化后形成的正方体支座，包括加劲钢板1、硫化成一体的弹性橡胶体2，位于上、下底面的上、下连接钢板5，在支座的中间有1个贯通的通孔，孔内放有高纯铅芯42，支座的四个纵向侧面有保护橡胶层，在支座纵向侧面的保护橡胶层表面有N个均匀分布的小凸起3，该小凸起3的形状为圆柱体形(参见图17)，其最大直径为0.1～10mm，长度为1～100mm，M、N的取值范围是M＝6、N＝10～200个。
本实用新型实施例一、实施例二、实施例三中，支座纵向侧面的保护橡胶层表面小凸起3的形状均可以是以下各种形状，如圆台体(如图16所示)、圆柱体(如图17所示)或长方体形(如图18所示)，也可为长方体或正方体与圆柱体的组合体(如图12～图15所示)或半球体与圆柱体的组合体(如图9所示)或不同尺寸的圆台体与圆柱体的组合体形状(如图10～图11所示)，其大小为0.1～10mm×0.1～10mm，长度为1～100mm，M、N的个数还可以增加或减少，其取值范围为M＝2～40、N＝1～1500，根据橡胶支座的大、小而定，一般以小凸起之间的间距为5～200mm为宜。
本实用新型实施例一、实施例二、实施例三中，硫化前，各层加劲钢板的面积比拟制成的支座的横截面积稍小。
权利要求1.一种橡胶支座，它是由M层橡胶与M-1层加劲钢板或M层橡胶与M-1层加劲钢板以及位于上下底面的连接钢板依次叠层经硫化后形成的长方体或圆柱体或其它几何体形的支座，包括加劲钢板(1)、硫化成一体的弹性橡胶体(2)，支座的侧面有保护橡胶层，其特征在于所述支座纵向侧面的保护橡胶层表面有N个均匀分布的小凸起(3)，M、N的取值范围是M＝2～40、N＝1～1500。
2.根据权利要求1所述的橡胶支座，其特征在于所述支座纵向侧面保护橡胶层表面的小凸起(3)的形状为长方体或正方体与圆柱体的组合体、或半球体与圆柱体的组合体、或圆台体与圆柱体的组合体。
3.根据权利要求1所述的橡胶支座，其特征在于所述支座纵向侧面保护橡胶层表面的小凸起(3)的形状为圆柱体或长方体或圆台体或半球体。
4.根据权利要求1或2或3所述的橡胶支座，其特征在于所述支座纵向侧面保护橡胶层表面的小凸起(3)的大小为0.1～10mm×0.1～10mm，长度为1～100mm，小凸起之间的间距为5～200mm。
专利摘要一种橡胶支座，涉及一种减振装置，它是由M层橡胶与M－1层加劲钢板或M层橡胶与M－1层加劲钢板以及位于上下底面的连接钢板依次叠层经硫化后形成的长方体或圆柱体或其它几何体形的支座，包括加劲钢板(1)、硫化成一体的弹性橡胶体(2)，支座的侧面有保护橡胶层，所述支座纵向侧面的保护橡胶层表面有N个均匀分布的小凸起(3)，M、N的取值范围是M＝2～40、N＝1～1500，所述小凸起的形状为圆柱体或长方体或圆台体，或长方体与圆柱体或半球体与圆柱体或圆台体与圆柱体的组合体，该橡胶支座平面度好，高度准确，内部钢板无偏板，四周的弹性橡胶体与加劲钢板接触紧密，防震效果好、产品的使用寿命长，且制作工艺简单。
文档编号F16F7/104GK2775389SQ200520095489
公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月10日 优先权日2005年3月10日
发明者资道铭, 周大庆, 黄光宇, 庞军, 莫志严, 陈胜腾, 刘志东 申请人:柳州东方工程橡胶制品有限公司