专利名称：排水型止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种排水型止回阀，特别是指一种结构轻巧、密合度佳，且不易腐蚀、损毁，确保管路顺畅的排水型止回阀结构。
背景技术：
习用止回阀结构如图1、图2所示，其是本申请人的第94201989号“低流量管路的止回阀结构”专利案，该习用装置乃为了改善传统止回阀结构具有钢珠、弹簧等金属零件，这些零件受到气体的长期浸蚀，非常容易损坏，特别是对于具有腐蚀性的气体管路系统，例如臭氧管路，其腐蚀性更是难以预估。故该习知止回阀改采质轻且坚的结构，没有钢珠、弹簧等零件，不易腐蚀，主要应用在如臭氧等低流量、具腐蚀性的气体管路上。
前述习用止回阀虽已改善不少缺失，但在实际应用时，因其质地轻巧，使其密合度仍有所限制，故当出口端的气体或液体由相反方向回流时，仍有少部份气体或液体会渗透到入口端，长久下来，将造成系统的故障或损毁。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种排水型止回阀，其可确保微量气体自单一方向流动，避免出口端的流体回渗，确保系统的正确使用。
本实用新型的另一目的在于提供一种排水型止回阀，其出口端的流体压力过大时，可经由一释放孔进行排放，避免其流回气体入口端。
本实用新型的再一目的在于提供一种排水型止回阀，其气体入口端结构保持简单，不易损毁或锈蚀，特别适合于低流量、具腐蚀性的气体管路使用。
可达成前述目的的止回阀，其具有一入口端与一出口端，该入口端与出口端之间设置有一导引孔，该导引孔壁面垂直于出口端，使流体不易由出口端进入导引孔处。在该导引孔与入口端之间设置有一挡块，该挡块中间设置有一轴心，该轴心前、后端分别深入入口端与导引孔内，该挡块靠近入口端一端设置有平面，该挡块靠近导引孔一端则设置有一凹槽，该凹槽周围设置有缺口，当气体由入口端输入时，首先推移挡块向导引孔移动，使气体得由缺口处流到出口端，而当流体由导引孔处回渗时，会集中由凹槽处推移挡块向入口端移动，并使平面覆盖入口端，使流体无法流出。另在该出口端与导引孔旁边设置有一释放孔，该释放孔后方设置有排水口，该释放孔上罩设有一遮盖，该遮盖以一弹簧推顶而遮蔽释放孔，当流体自出口端回渗时，除受到导引孔壁面与挡块的限制外，亦可压下遮盖从释放孔流出，减少流体回渗自入口端的机会。
本实用新型有鉴于上述缺失，改良习用止回阀，给出的本止回阀的密合度更佳，但又不失轻巧耐用的特性，可由微量的气体所控制，并且不易腐蚀，经长期研究后，终能完成本排水型止回阀结构。可实现流体的单一方向流动，避免出口端的流体回渗，而且其结构简单，便于推广应用。
请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为图1所示为习用的止回阀结构立体分解图；图2所示为习用的止回阀结构立体组合图；图3所示为本实用新型的止回阀立体分解图(一)；图4所示为本实用新型的止回阀立体分解图(二)；图5所示为本实用新型的止回阀结构组合图(二)；图6所示为本实用新型的止回阀实施例图；图7所示为本实用新型的止回阀单向流动原理图；图8所示为本实有新型的止回阀预防回渗原理图。
主要部分代表符号1为止回阀，11为第一节管体，111为入口端，112为导引孔，113为壁面，12为第二节管体，121为出口端，122为释放孔，13为第三节管体，131为导引边缘，132为排水口，2为挡块，21为轴心，22为平面，23为凹槽，24为缺口，3为遮盖，431为弹簧，4为出水笼头，5为混合装置，6为气体管路。
具体实施方式
请参阅图3至图5所示，本实用新型所称的一种排水型止回阀1结构，由多节管体结合形成，其中第一节管体11上方具有一入口端111，用来输入气体，该第一节管体11下方则设置有一导引孔112，用来输出气体，在该入口端111与导引孔112之间设置有一挡块2，该挡块2中间设置有一轴心21，该轴心21前、后端分别置于入口端111与导引孔112内，以确保该挡块2能遮蔽入口端111与导引孔112，该挡块2靠近入口端111一端设置有平面22，用来封闭入口端111，该挡块2靠近导引孔112一端则设置有一凹槽23，用来集中流体，该凹槽23周围设置有缺口24，该缺口24可让气体通过。
该止回阀1的第二节管体12锁接在第一节管体11的导引孔112端，该第二节管体12侧面设置有一出口端121，该出口端121用来排放气体，而该导引孔112壁面113垂直于出口端121方向，使该出口端121的流体不易进入导引孔112处，确保单向导引的功能，又该第二节管体12的下方设置有一释放孔122，当流体自该出口端121回渗时，除受到导引孔壁面113与挡块2的限制外，亦可由该释放孔122流出，减少流体回渗至该入口端111的机会。
该止回阀1的第三节管体13锁置在第二节管体12的释放孔122端，其面对该释放孔122设置有一遮盖3，该遮盖3后方以一弹簧31推顶而遮蔽释放孔122，且该第三节管体13壁面环设有导引边缘131，用来定位该遮盖3与弹簧31位置而能正确遮蔽释放孔122，该遮盖3与弹簧31可承受来自入口端111的气体压力而无法推动，但受到来自出口端121的流体压力时，则会下移使多余的流体由释放孔122流出，又该第三节管体13下方设置有一排水口132，可用来排放回渗的流体。
请参阅图6所示，为本实用新型的一种实施例，该实施例包括一出水笼头4，该出水笼头4出口端设置有一混合装置5，该混合装置5一端则连接本实用新型的止回阀1，该止回阀则连接有一气体管路6，如此，可将该气体管路6的所需气体经止回阀1溶入该混合装置5的流水中，发挥处理水质的功能。
请参阅图7、图8所示，本实用新型的操作方法，由入口端111输入所需气体，经由挡块2的缺口流出导引孔112，最后由出口端121流到预设流体管路内；而当出口端121的压力增大时，可能导致部份流体回渗到出口端121内，但由于该导引孔112壁面113的阻挡，以及释放孔122作用，使大部份回渗流体会经由排水口132流出，不致污染该入口端111，即使仍有少量流体进入导引孔112内，此流体会集中于该挡块2的凹槽23内，并推移挡块2挡住入口端111，可确保单向流动的效果。
综合以上对本实用新型的技术结构详细揭述，申请人爰依专利法的规定，向专利局提起新型专利的申请，并恳请早日赐准本案专利，实感德惠。
权利要求1.一种排水型止回阀，其特征在于它具有一入口端与一出口端，该入口端与出口端之间设置有一导引孔，该导引孔壁面略为垂直出口端，在该导引孔与入口端之间设置有一挡块，该挡块靠近入口端一端设置有平面，而该挡块靠近导引孔一端周围设置有缺口，另在该出口端与导引孔旁边设置有一释放孔，该释放孔后方设置有排水口，该释放孔上罩设有一遮盖，该遮盖以一弹簧推顶而遮蔽释放孔。
2.如权利要求1所述的排水型止回阀，其特征在于该挡块靠近导引孔一端设置有一凹槽。
3.如权利要求1所述的排水型止回阀，其特征在于该挡块中间设置有一轴心，该轴心前、后端分别深入入口端与导引孔内。
4.如权利要求1所述的排水型止回阀，其特征在于该遮盖周围的止回阀壁面上设置有导引边缘，使该遮盖与弹簧能正确遮蔽释放孔。
5.如权利要求1所述的排水型止回阀，其特征在于该止回阀由三节管体锁接形成，第一节管体上设置该入口端与导引孔，以及挡块；第二节管体设置有该出口端与释放孔；第三节管体则用来容纳该遮盖、弹簧，与排水口。
专利摘要一种排水型止回阀，其具有一入口端与一出口端，该入口端与出口端之间设置有一导引孔，该导引孔壁面垂直于出口端，在该导引孔与入口端之间设置有一挡块，该挡块中间设置有一轴心，该轴心前、后端分别深入入口端与导引孔内，该挡块靠近入口端一端设置有平面，该挡块靠近导引孔一端则设置有一凹槽，该凹槽周围设置有缺口，而该出口端与导引孔旁边设置有一释放孔，该释放孔后方设置有排水口，该释放孔上罩设有一遮盖，该遮盖以一弹簧推顶而遮蔽释放孔。
文档编号F16K17/04GK2823727SQ20052012278
公开日2006年10月4日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者陈彦霖 申请人:华仕德科技股份有限公司