专利名称：一种新型型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，更确切的说涉及一种新型的型材背景技术PS高分子材料是一种无毒、无味的材料，用于制造日常生活中的食品包装、一次性餐具、汽车零部件、玩具、建筑材料、电器和家庭用品等。其材料可以循环再利用，完全回收。现有的技术将其作为建筑材料应用，是用粘结剂作为主要结合剂，将PS高分子材料粘在铝合金板材上(如图1)，在加工过程中，粘结剂会产生对人体有害的气体，并且使用粘结剂后，为使两种材料粘结牢固，需要48小时的干燥时间，不仅生产能力下降，而且由于高分子材料与铝合金之间的结构为简单的平面加沟槽的结合，极易产生缝隙，其隔热效应也不理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，无有害气体、环保、节能且隔热效应好，生产能力高的新型型材。
本实用新型是通过下述技术方案实现的一种新型型材，由高分子材料层与铝合金板材层构成，所述铝合金板材层的中间为一空腔，其一端设有凸台，所述凸台两端的弯折处设置为S式结构，所述铝合金板材层的另一端设置有凹台，所述凹台两端的弯折处设置为S式结构，所述设置在铝合金板材层上的高分子材料层的两端分别设置有向内弯曲的折角，所述折角与S式结构相锲合。
所述凸台一端的内侧设置有相互对应的凸块。
所述凹台一端的内侧设置有相互平行的凸块。
所述高分子材料层的厚度为0.15-3cm。
所述铝合金板材层的长度为100-1000cm，宽度为1-200cm。
本实用新型的有益效果是1.两种材料接合时，不再需要粘结剂及螺丝等任何的粘结或连接部件，避免了粘结剂对人体、空气的危害、污染，降低了劳动强度，节省了生产工序，节约了成本。
2.铝合金板材一端设有凸台，另一端设置有凹台，所述凸台、凹台两端的弯折处均为S式结构，与之配合的高分子材料层的两端分别设置有向内弯曲的折角，当两种材料进行贴合时，非常紧密，无缝隙，大大提高了型材的精度，热胀冷缩时也不会发生崩裂，从而也大大提高了产品的隔热效应。
图1是现有技术的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步的说明如图2所示，本实用新型由高分子材料层1与铝合金板材层2构成，所述高分子材料层的厚度为0.15-3cm，所述铝合金板材层的长度为100-1000cm，宽度为1-200cm；所述铝合金板材层2的中间为一空腔，其一端设有凸台3，在凸台3一端的内侧设置有相互对应的凸块5，所述凸台3两端的弯折处设置为S式结构；所述铝合金板材层2的另一端设置有凹台4，其凹台4一端的内侧设置有相互平行的凸块6，所述凹台4两端的弯折处设置为S式结构，所述在铝合金板材层2的上下分别设置一层高分子材料层1，所述高分子材料层1的两端分别设置有向内弯曲一定角度的折角7，所述折角7的弯折角度与S式结构的角度是相互匹配的，当将高分子材料层1与铝合金板材层2进行贴合时，其高分子材料层1的折角7与铝合金板材层2的S式结构相锲合。
本实用新型的加工方法为先按一定的规格制备好铝合金板材，再按结合处的角度、尺寸制备与之相匹配的高分子材料层，利用高分子材料本身的弹性性能用挤压设备将高分子材料与铝合金复合挤压在一起，其结合程度非常牢固，无缝隙，此方法大大提高了型材的精度，组合部位不会产生裂缝，热胀冷缩时不发生崩裂，从而提高了产品的隔热效应，避免了涂粘结剂对人体、空气的危害、污染，降低了劳动强度，节省了生产工序，节约成本。
权利要求1.一种新型型材，由高分子材料层与铝合金板材层构成，其特征是，所述铝合金板材层的中间为一空腔，其一端设有凸台，所述凸台两端的弯折处设置为S式结构，所述铝合金板材层的另一端设置有凹台，所述凹台两端的弯折处设置为S式结构，所述设置在铝合金板材层上的高分子材料层的两端分别设置有向内弯曲的折角，所述折角与S式结构相锲合。
2.根据权利要求1所述的新型型材，其特征是，所述凸台一端的内侧设置有相互对应的凸块。
3.根据权利要求1所述的新型型材，其特征是，所述凹台一端的内侧设置有相互平行的凸块。
4.根据权利要求1所述的新型型材，其特征是，所述高分子材料层的厚度为0.15-3cm。
5.根据权利要求1所述的新型型材，其特征是，所述铝合金板材层的长度为100-1000cm，宽度为1-200cm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型型材，由高分子材料层与铝合金板材层构成，所述铝合金板材层的中间为一空腔，其一端设有凸台，所述凸台两端的弯折处设置为S式结构，所述铝合金板材层的另一端设置有凹台，所述凹台两端的弯折处设置为S式结构，所述设置在铝合金板材层上的高分子材料层的两端分别设置有向内弯曲的折角，所述折角与S式结构相锲合。本实用新型结构合理，无有害气体、环保、节能且隔热效应好、生产能力高，可在建筑行业广泛的推广应用。
文档编号F16S5/00GK2918960SQ200620026510
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者尹明勋 申请人:尹明勋