专利名称：高效石油加热管的制作方法
技术领域：
高效石油加热管，属于石油输送装置领域。
背景技术：
为保障石油管路正常输送，冬季需对石油管路进行加热。目前传统的石油管路加热多采用煤油气锅炉加热，价格高，污染严重，且效果不理想。而国外的低温电热膜温度太低，达不到所需加热的温度。且整片安装结合差，效率低，线极安装困难，影响加热质量。并存在加热操作难，费用高等问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是为了解决现有技术中所存在的不足，提供一种加热速度快，热效率高，使用使命长的高效石油加热管。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是高效石油加热管，包括管体、电热膜，其特征在于高温电热膜分割成条状，环绕安装在石油管体外，条状高温电热膜两端通过导电线极片联接。条状结构，便于包覆在管体外面，加热效果好。
导电线极片为铜导线和与其紧固在一起的铜极片。便于铜极片为薄型条状，铜导线为两根通过紧固螺钉固定在铜极片的上方。双层结构，防止热胀冷缩带来的开裂，电极接触不良，打火现象。
高温电热膜内、外均包覆耐高温绝缘层。绝缘、耐高温、安全。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是本实用新型在输油管路中安装的高温电热膜时，由于通过分割成条状安装的办法，使电热膜安装方便，发热均匀，提高热效率，热效率可达96％以上，并采用薄型导电线极片与电热膜连接，双层铜丝加固，连接牢固，排除了因连接不牢而出现的打火的不安全隐患。同时具有结构合理，节能降耗，环保，安全，使用寿命长延长3倍以上等优点。有较高的经济效益。
图1本实用新型高效石油加热管横截面剖示图；图2为本实用新型电热膜及导电线极片连接示意图。
具体实施方式
图1-2是本实用新型的最佳实施例，其中1防水层 2保护层 3保温层 4耐高温绝缘层 5高温电热膜 6导电线铜极片 7电缆保护线 8自动控制开关 9探温器 10耐高温胶绝缘层 11石油管体 12铜导线。
以下结合附图1-2对本实用新型的高效石油加热管做进一步说明如图1所示，高效石油加热管，包括管体、电热膜，高温电热膜5分割成条状，环绕安装在石油管体11外，条状高温电热膜5两端通过导电线极片联接。导电线极片为两根铜导线12和与其紧固在一起的铜极片6。铜极片6为薄型条状。高温电热膜5内、外均包覆耐高温绝缘层10、4。
在石油管体11外壁上涂敷高温胶绝缘层10，外面粘贴条状高温电热膜5，高温电热膜5环绕石油管体11均匀分布，外层覆盖绝缘层4、保温层3、保护层2、防水层1，探温器9安装在高温电热膜5内，自动控制开关8安装在保温层3内，电缆保护线7安装在石油管体11的端部外，自动控制开关8也可安装石油管体11的端部外。
如图2所示，高温电热膜5两端采用薄型铜极片6和压在上方的两根加固铜导线12组成，导电线极片与高温电热膜5通过螺钉固定连接在一起。
工作过程如下通电后，高温电热膜5迅速发热，通过耐高温绝缘层3对石油管体11加热，直到油管体11达到化蜡油热所需要的温度，使输油管输油畅通，安装探温器9可采集高温电热膜5的温度，与自动控制开关8相连，实现自动控温。也可与计算机相连实现自动控制。
权利要求1.高效石油加热管，包括管体、电热膜，其特征在于高温电热膜(5)分割成条状，环绕安装在石油管体(11)外，条状高温电热膜(5)两端通过导电线极片联接。
2.根据权利要求1所述得高效石油加热管，其特征在于导电线极片为铜导线(12)和与其紧固在一起的铜极片(6)。
3.根据权利要求2所述的高效石油加热管，其特征在于铜极片(6)为薄型条状，铜导线(12)为两根通过紧固螺钉固定在铜极片(6)的上方。
4.根据权利要求1所述得高效石油加热管，其特征在于高温电热膜(5)内、外均包覆耐高温绝缘层(10)、(4)。
专利摘要高效石油加热管，属于石油输送装置。包括管体、电热膜，其特征在于高温电热膜(5)分割成条状，环绕安装在石油管体(11)外，条状高温电热膜(5)两端通过导电线极片联接。电热膜安装方便，发热均匀，提高热效率，热效率可达96％以上，并采用薄型导电线极片与电热膜连接，双层铜丝加固，连接牢固，排除了因连接不牢而出现的打火的不安全隐患。同时具有结构合理，节能降耗，环保，安全，使用寿命延长3倍以上等优点。
文档编号F16L53/00GK2903633SQ20062008537
公开日2007年5月23日 申请日期2006年6月7日 优先权日2006年6月7日
发明者董科发 申请人:董科发