专利名称：免冲刷截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门，具体地说是一种应用于工业热力系统的免冲刷截止阀。
背景技术：
我们知道，火力发电、石油化工等热力系统中，普遍应用免冲刷截止阀，免冲刷截止阀设有阀体，阀体设有进出口、阀座孔和阀座，阀座与阀芯相配合以实现截止阀的开、关功能，阀芯与下阀杆为一体结构，通过联轴器与上阀杆链结，阀体上部设有支架、手轮，手轮与阀杆相连接，在阀门的中间部位设有防止阀体腔内压力外泄的密封装置，密封装置分自密封式、螺栓紧固压盖密封式、螺栓紧固支架密封等。
安装在阀体内的阀芯为免冲刷结构，阀芯密封面设在筒体上部，阀芯筒体上设有上下两层、相错90度布置的长方形的通流窗口，这种阀门因阀芯、阀座密封面在工作过程中避开了流体的直接冲刷，有效地解决了因流体冲刷导致的阀门损坏，延长了使用寿命。但这种结构窗口的阀芯，不能对流量进行调解，况且两层窗口的孔桥单薄、有缺口应力，使用中常发生筒体折断。达不到高温高压热力系统对阀门可靠性的要求。
阀座的密封面是由硬质合金焊条堆焊后，与阀体形成冶金结合而成为一体，由于堆焊层与母材是两种膨胀系数不同的金属，在阀门漫长的工作过程中，由于反复开关产生反复热交变，导致堆焊层与母材环向开裂，使阀门在关闭时失去严密性，另外，在工作时，偶尔有外来较为坚硬的颗粒物滞留在密封面处，阀芯在阀门关闭时，相对阀座密封面产生挤压破坏，同样使阀门在关闭时失去严密性，其最大不足是要想修复时，必须将其从系统上拆下，重新堆焊、加工或废弃更新，维修费用高、时间长。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种阀座能快速拆装、更换，阀芯能对流量进行调节，阀芯筒体孔桥强度高的免冲刷截止阀。
本实用新型可以通过如下措施达到一种免冲刷截止阀，设有阀体、阀芯、阀杆、支架、手轮和密封装置，本发明的结构特征在于阀座是一个独立的、筒形、可以拆卸更换的部件，为了区别现有技术中堆焊在阀体上的阀座，我们称其为筒形阀座，筒形阀座安装在阀体内，筒形阀座内壁下部设有阀座密封面，阀芯安装在筒形阀座内，阀门关闭时，阀芯密封面与筒形阀座密封面配合密封，形成对流体的阻断，筒形阀座的筒壁上设有对称分布的通流窗口，使进入通流窗口流体得以均匀地进入筒形阀座，避免流体对阀芯造成单向动力冲击，筒形阀座下端通过密封垫圈与阀体座孔相连接，筒形阀座的上端经压盖或螺栓与阀体相连接。
本实用新型中筒形阀座的筒壁上与阀座密封面轴向高度相等的位置处，两窗口相邻孔桥部分，均匀分布若干个沿筒体内圆切线方向的透孔，以利用工作流体清扫阀座密封面处可能滞留杂物，防止关闭阀门时，阀芯与阀座密封面由于杂物的存在产生挤压破坏。
本实用新型中，阀芯下端筒体上设有对称布置、面积为等百分比的通流窗口，窗口的形状为等腰三角形，分上下两层，下层三角形顶角朝上，上层三角形顶角朝下，上下两层三角形的中线错开、互插式布置，以增加密封面孔桥的强度并实现了对流量的连续调节，由于阀芯通流窗口是对称布置，流体从阀芯筒体外部在进入阀芯时，流体相互对冲，实现了自动消能，消能后的流体在进入阀体出口测的流道时，流动的工质质点均匀、舒缓，工作噪音很低。
本实用新型的筒形阀座为独立部件，当阀芯与阀座的密封面损坏时，不必再将截止阀从系统中拆下，只要更换阀座筒和阀芯即可。由于采用上述的结构，加之阀门关闭时的对密封面的自动清扫，具有使用寿命长、维修方便、流量调节特性曲线平滑等优点。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3中阀座筒的示意图。
图4是图1中筒形阀座3的结构图。
图5是图1中筒形阀座3的A-A剖面图。
图6是图2中筒形阀座3的结构图。
图7是图3中筒形阀座3的结构图。
图8是图1、图2、图3中阀芯2的结构图。
图9是图8中阀芯筒体窗口的展开图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，一种带有自密封结构的免冲刷截止阀，由阀体1、阀芯2、筒形阀座3、固定筒形阀座螺栓4、浮动阀盖5、坡形密封环6、小阀盖7、填料压盖8、联轴器9、上阀杆10、手轮11、密封垫圈12、放置密封垫圈凹槽13、支架14等部件组成。其中由浮动阀盖5、坡形密封环6、小阀盖7、等组成的自密封结构及联轴器9、上阀杆10、手轮11相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，阀体1内设有筒形阀座3，阀芯2安装在筒形阀座3内，筒形阀座筒3内壁下部设有凸台，凸台经机加工成阀座密封面14，筒形阀座3的筒壁上开有对称分布的通流窗口15，使进入筒形阀座的流体均匀、舒缓，筒形阀座3下端止口17处，放置密封垫圈12，通过密封垫圈12与阀体加工出的阀座孔凹槽13配合，密封垫圈12的作用是阻断阀体内部压力在阀门关闭时泄漏到出口测，筒形阀座3通过固定筒形阀座螺栓4，固定在阀体内并为密封垫圈12提供压紧力。
本实用新型中筒形阀座3的筒壁上与阀座密封面6轴向高度相等的位置处，两窗口相邻孔桥部分，均匀分布若干个沿筒体内圆切线方向的透孔19，以利用工作流体清扫阀座密封面处可能滞留杂物，防止关闭阀门时，阀芯与阀座密封面由于杂物的存在产生挤压破坏。
本实施例中，阀芯下端筒体上设有对称布置、面积为等百分比的通流窗口18，所谓等百分比，就是阀门开度的百分比与阀芯露出的通流窗口18面积百分比相等，窗口18的形状为等腰三角形，分上下两层，下层三角形顶角朝上，上层三角形顶角朝下，上下两层三角形中线错开、互插式布置。以增加密封面孔桥的强度，并实现了对流量的连续调节，由于阀芯通流窗口18是对称布置，流体从阀芯筒体外部在进入阀芯时，流体相互对冲，自动消能，消能后的流体在进入阀体出口测的流道时，流动的工质质点均匀、舒缓，工作噪音很低。
本实施例中的阀座结构，适用于通径在DN50以上带自密封结构的高压阀门。
实施例2如图2所示，一种螺栓紧固压盖密封式免冲刷截止阀，由阀体1、阀芯2、筒形阀座3、阀盖密封垫圈4、阀盖5、填料压盖6、支架13等部件组成，阀体1内设有筒形阀座3，阀芯2安装在筒形阀座3内，筒形阀座3的结构与实施例1中的筒形阀座相比，其特征差别在于本实施例中的阀座上端没有法兰，上密封圈、下密封圈的压紧力均由阀盖螺栓提供，除阀座在阀体中固定方式、密封垫圈的压紧方式不同，其功能与原理完全相同，此不赘述，上密封圈的作用是阻断阀体内部高压流体外泄，下密封圈的作用是阀门关闭时，阻断高压流体漏向出口测。
本实施例中，阀芯的结构与实施例1中的阀芯结构相同，此不赘述。
本实施例中的阀座结构，适用于通径在DN32以上、DN50以下不带自密封结构的高压阀门。
实施例3如图3所示，一种免冲刷截止阀，设有阀体1、阀芯2、筒形阀座3、上密封垫圈4、支架与阀体连接螺栓5，筒体台肩6、填料压盖7、支架8、上阀盖9、手轮10、下密封垫圈11、阀体加工出的阀座孔凹槽12等组成。阀体1内设有筒形阀座3，阀芯2安装在筒形阀座3内，筒形阀座3的结构特征在于，阀座与填料函为整体结构。筒体上段内圆处为填料函13，上中部外圆有一台肩6，台肩的下部放置密封垫圈4，该密封垫圈的作用是阻断阀体内部压力外泄，在筒体的下部外圆处，有一止口，用来放置下密封垫圈11，密封垫圈与阀体加工出的凹槽12配合。该密封垫圈的作用是，阻断阀体内部压力在阀门关闭时外泄到出口测。上密封垫圈4与下密封垫圈11的压紧力，由支架与阀体的连接螺栓5提供。在筒壁上开有对称分布的通流窗口，在筒体的下部与筒体内部密封面轴向高度相等的位置的圆周处，均匀分布几个切线方向的透孔，目的是利用工作流体，清扫可能滞留在密封面处的外来杂物。
本实施例中，阀芯的结构与实施例1中的阀芯结构相同，此不赘述。
本实施例中的阀座结构，适用于通径在DN25以下的高压阀门。
权利要求1.一种免冲刷截止阀，设有阀体、阀芯、阀杆、支架、手轮和密封装置，其特征在于阀体内设有筒形阀座，阀座筒内设有阀芯，筒形阀座内壁下部设有阀座密封面，筒形阀座的筒壁上设有通流窗口，筒形阀座下端通过密封垫圈与阀座孔相连接，阀座筒的上端经压盖或螺栓与阀体相连接。
2.根据权利要求1所述的一种免冲刷截止阀，其特征在于阀座筒的筒壁上开有对称分布的通流窗口。
3.根据权利要求1所述的一种免冲刷截止阀，其特征在于阀座筒的筒壁上与阀座密封面轴向高度相等的位置、在每个窗口间的孔桥处，沿阀座内圆切线方向设有透孔。
4.根据权利要求1所述的一种免冲刷截止阀，其特征在于阀芯下端的筒体上设有对称布置、面积为等百分比的通流窗口。
5.根据权利要求4所述的一种免冲刷截止阀，其特征在于阀芯下端的通流窗口的形状为等腰三角形，分上下两层，下层三角形顶角朝上，上层三角形顶角朝下，上下两层三角形中线错开、互插式布置。
专利摘要本实用新型是一种应用于工业热力系统的免冲刷截止阀，其设有阀体、阀芯、阀杆、支架、手轮和密封装置，特征是阀体内设有筒形阀座，筒形阀座内设有阀芯，筒形阀座内壁下部设有阀座密封面，筒形阀座的筒壁上设有通流窗口，筒形阀座下端通过密封垫圈与阀座孔相连接，筒形阀座的上端经压盖或螺栓与阀体相连接，本实用新型阀座密封面设在筒形阀座内，当阀芯与阀座的密封面损坏时，不必再将截止阀从系统中拆下检修或废弃，更换筒形阀座和阀芯即可，另外，由于采用上述的结构，进入阀门的流体相互对冲，自动消能。阀门在关闭时自动清扫阀座密封面处的滞留物，具有使用寿命长、维修方便、有流量调节功能等优点。
文档编号F16K1/32GK2931957SQ200620086380
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者苗玉岩 申请人:苗玉岩