专利名称：球磨机专用调心轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚动轴承，尤其涉及一种球磨机专用的调心轴承。
背景技术：
球磨机设备广泛应用于矿山冶金、建材等行业中，在球磨机上用于支撑整个回转体的主轴承是最关键的部件，其基本特点是承受载荷大，尺寸大，受力复杂，对调心定位要求高。
目前，矿山、水泥行业球磨机所用轴承主要有两种，如图1和图2所示。其中，图1是双列球面滚子轴承，其主要缺点在于它需要整体安装，现场装拆困难；使用寿命低，平均寿命在一年左右，更增加了其成本；图2是外球面双列圆柱滚子轴承，可实现分体安装，但外球面做为整个轴承的外套圈，热处理工艺性能差，所需力学性能和使用性能难以保证，而且体积和重量仍很大，发生磨损需更换时，仍要耗费大量人力物力，并且整个圆周球面没有实际发挥功效，造成大量的物力浪费。
发明内容
鉴于现有技术所存在的不足和缺陷，本实用新型旨在提供一种球磨机专用的调心轴承，不仅方便装拆，节省材料，避免浪费，而且便于完成调心功能。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的一种球磨机专用调心轴承，包括圆柱滚子轴承，其特征在于还包括一个分体的球垫，其外表面为1/4圆周的球面，其内表面与圆柱滚子轴承的外套圈相匹配，球垫与圆柱滚子轴承靠重力作用紧压在一起，固定在球磨机轴承座上；所述的球垫的外球面半径R＝D/2+Δ；其中，D为轴承的外径，Δ取值为30～50mm，具体取决于轴承的大小及载荷的大小；所述的球垫采用球墨铸铁或铸铁制成；所述的圆柱滚子轴承的圆柱滚动体可为双列、单列或四列。
本实用新型结构合理，承载能力大，使用寿命长，并且便于安装，省材省力，与现有的球面滚子轴承、外球面圆柱滚子轴承相比成本降低20％以上。
本实用新型附图5张，其中图1是现有的双列球面滚子轴承；图2是现有的外球面双列圆柱滚子轴承；图3是本实用新型所公开的定位轴承的结构示意图；图4是本实用新型所公开的游动轴承的结构示意图。
图5是本实用新型所述球垫的结构示意图；图中，1、圆柱滚子轴承 2、球垫。
现指定图3作为本实用新型的摘要附图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1如图4所示的定位轴承安装在球磨机的出料口，包括双列圆柱滚子定位轴承，其特征在于还包括一个分体的球垫，如图3所示，其外表面为1/4圆周的球面，球面半径根据轴承的大小及载荷的特点，一般比轴承外套圈的半径D/2大30～50mm，球垫内表面与圆柱滚子轴承外套圈相匹配；球垫的材料一般采用球墨铸铁制成，也可采用铸铁，无需再进行专门的热处理加工。分体安装时，球垫与轴承外套圈在安装相接触的瞬间，依靠重力作用紧密压在一起，并实现自动找正，达到调心的功能。
实施例2如图5所示的游动轴承，安装在球磨机的进料口，包括双列圆柱滚子游动轴承，其特征在于还包括一个分体的球垫，如图3所示，其外表面为1/4圆周的球面，球面半径根据轴承的大小及载荷的特点，一般比轴承外套圈的半径D/2大30～50mm，球垫的内表面与圆柱滚子轴承外套圈相匹配；球垫的材料一般采用球墨铸铁制成，也可采用铸铁，无需再进行专门的热处理加工。分体安装时，球垫与轴承外套圈在安装相接触的瞬间，依靠重力作用紧密压在一起，并实现自动找正，达到调心的功能。
权利要求1.一种球磨机专用调心轴承，包括圆柱滚子轴承(1)，其特征在于还包括一个分体的球垫(2)，其外表面为1/4圆周的球面，其内表面与圆柱滚子轴承的外套圈相匹配，球垫(2)与圆柱滚子轴承(1)靠重力作用紧压在一起，固定在球磨机轴承座上。
2.根据权利要求1所述的球磨机专用调心轴承，其特征在于所述的球垫的外球面半径R＝D/2+Δ；其中，D为轴承的外径，Δ取值为30～50mm，具体取决于轴承的大小及载荷的大小。
3.根据权利要求1或2所述的球磨机专用调心轴承，其特征在于所述的球垫采用球墨铸铁或铸铁制成。
4.根据权利要求1或2所述的球磨机专用调心轴承，其特征在于所述的圆柱滚子轴承(1)的圆柱滚动体可为双列、单列或四列。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机专用调心轴承。针对现有球磨机用滚动轴承拆装困难，耗时耗力，寿命低，成本高等不足与缺陷，旨在提供一个球磨机专用的调心滚动轴承，它包括圆柱滚子轴承，其特征在于还包括一个分体的球垫，其外表面为1/4圆周的球面，其内表面与圆柱滚子轴承外套圈相匹配，球垫与圆柱滚子轴承靠重力作用紧压在一起，固定在球磨机轴承座上。本实用新型结构合理，承载能力大，使用寿命长，并且便于安装，省材省力，与现有的球面滚子轴承、外球面圆柱滚子轴承相比成本降低20％以上。
文档编号F16C23/00GK2880251SQ20062008988
公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者李万芝, 孙凤文 申请人:瓦房店大中型轴承厂