专利名称：聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及衬聚四氟乙烯防腐钢管的端口连接结构，特 别是一种聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构。
背景技术：
传统聚四氟乙烯内外衬钢管制作工艺一般采用以下方法 一是先 在规定的钢管上缠绕聚四氟乙烯薄膜并烧结成形；二是将制好的聚四氟乙烯内衬管插入钢管内，并将聚四氟乙烯内衬管端部加热将其翻边180° ;三是在内、外衬里之间放入可熔性聚四氟乙烯薄膜，再用玻璃 丝带将内、外衬绑紧，然后在玻璃丝带外用火焰将内衬加热直到可熔 性聚四氟乙烯薄膜溶化，自然冷却后将玻璃丝带拆下，聚四氟乙烯内 外衬钢管制作完成。其不足之处聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接 结构是依靠可熔性聚四氟乙烯薄膜层(其厚度0.5mm)连接聚四氟乙 烯内、外衬，其强度很有限，使用寿命较短。尤其当使用温度高于150 。C，冷热交替频繁时，使用寿命则更短，给厂家正常生产造成一定损 失。发明内容本实用新型的目的是设计一种能够增强内外衬连接强度的聚四氟接结构。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案 一种聚 四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构，包含钢管、聚四氟乙烯内衬管、 聚四氟乙烯外衬薄膜，其特征在于聚四氟乙烯内衬管端口比钢管端口 长一小段，在钢管和聚四氟乙烯内衬管外露管段的外表面上同时熔融 连接一定厚度的聚四氟乙烯外衬薄膜。由于将聚四氟乙烯内、外衬在高温、高压下直接熔结成整体，钢 管端口部形成内外衬连接层，其连接强度等同母体，可靠性大大增强， 使用寿命明显增加。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 图l为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例包含钢管(2)，聚四氟乙烯内衬管(1)， 聚四氟乙烯外衬薄膜(3)。聚四氟乙烯内衬管(1)端口比钢管(2)端口长一小段，该段长度为25—35mm，钢管(2)端口外表面为一平 滑倒角，便于聚四氟乙烯外衬薄膜平滑过渡，在钢管(2)和聚四氟乙 烯内衬管(l)外露管段的外表面上的同时熔融连接一定厚度的聚四氟 乙烯外衬薄膜(3)，使钢管(2)端口部形成内外衬连接层(4)。制造时，将制作好的聚四氟乙烯内衬管插入钢管内并伸出钢管端
口约2 5 — 3 5mm，并在聚四氟乙烯内衬端口内放入支撑模具；在 钢管上和伸出的聚四氟乙烯内衬管上，缠绕聚四氟乙烯薄膜到一定厚 度；然后将制作好的聚四氟乙烯内、外衬钢管放入炉中加热烧结，直 到聚四氟乙烯内、外衬完全熔融在一起。待自然冷却后，取出端口内 用于支撑的模具，即可。综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、 连接强度的可靠性大大增强。2、 使用寿命明显增加，避免了因使用寿命短造成经济损失的发生。3、 制造工艺简单方便。
权利要求1、一种聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构，包含钢管(2)，聚四氟乙烯内衬管(1)，聚四氟乙烯外衬薄膜(3)，其特征在于聚四氟乙烯内衬管(1)端口比钢管(2)端口长一小段，在钢管(2)和聚四氟乙烯内衬管(1)外露管段的外表面上同时熔融连接一定厚度的聚四氟乙烯外衬薄膜(3)。
2、 根据权利要求1所述的聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构， 其特征在于钢管(2)端口外表面为一平滑倒角。
3、 根据权利要求1所述的聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构， 其特征在于氟乙烯内衬管(1)伸出钢管端口的长度为25—35mm。
专利摘要本实用新型涉及衬聚四氟乙烯防腐钢管的端口连接结构，特别是一种聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构。其特征在于聚四氟乙烯内衬管端口比钢管端口长一小段，在钢管和聚四氟乙烯内衬管外露管段的外表面上同时熔融连接一定厚度的聚四氟乙烯外衬薄膜。其目的是为了设计一种能够增强内外衬连接强度的聚四氟乙烯内外衬钢管的端口连接结构。与现有技术相比，具有连接可靠、使用寿命长、制造方便等优点，同时避免了因使用寿命短造成不应有的经济损失发生，满足了厂家的需求。
文档编号F16L9/00GK201028162SQ20062010721
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月24日 优先权日2006年8月24日
发明者朱小光, 林瑞华, 林程凯, 牟献忠, 程秀萍, 重 郑 申请人:程秀萍