专利名称：钢质模锻卸扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢质模锻卸扣。
背景技术：
随着我国起重吊装行业的高速发展，加速了我国起重吊装索具的更新换代的速度，对吊装索具也提出了越来越高的要求。目前使用的卸扣的扣体截面直径多为圆形或椭圆形，在受力时扣体与索具(链条索具或钢丝绳索具)套环之间的接触面积较小，索具的弯曲半径小，导致索具较易损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种承载力大，使用寿命长，可减轻对索具磨损的钢质模锻卸扣。
本实用新型的钢质模锻卸扣，包括具有弯弧段的扣体，所述扣体弯弧段的横截面为工字形，工字形扣体的下表面分别为朝内凸起的弧形面。
本实用新型的钢质模锻卸扣，其中所述工字形扣体的上表面为朝外凸起的弧形面。
本实用新型的钢质模锻卸扣，其中位于所述工字形扣体弯弧段中部的左右二侧具有加强筋。
本实用新型的钢质模锻卸扣，其中所述工字形扣体上表面的宽度小于下表面的宽度。
本实用新型的钢质模锻卸扣的优点和积极效果在于由于扣体弯弧段的横截面为工字形，在同等用料情况下与圆形或椭圆形的横截面相比，扣体的承载力可大为提高，试验表明，在不增加卸扣自重的情况下，可提高20％的额载能力。因工字形扣体的下表面为朝内凸起的弧形面，故其与索具接触面较大，由于将传统的圆形截面改变成工字形的横截面，可使索具与扣体的接触面积增加60％左右，从而可减轻对索具表面造成的磨损或划伤、压伤，提高相关零部件的使用寿命；与传统卸扣相比，由于索具弯曲的曲率半径增大，从而可提高索具15％的承载能力。
本实用新型钢质模锻卸扣的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
图1为本实用的新型钢质模锻卸扣的结构示意图的主视图；图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型钢质模锻卸扣，包括具有弯弧段扣体1，扣体1弯弧段的横截面为工字形，工字形扣体1的下表面2分别为朝内凸起的弧形面，工字形扣体1的上表面3为朝外凸起的弧形面。位于工字形扣体1弯弧段中部的左右二侧具有加强筋4，工字形扣体1上表面3的宽度小于下表面2的宽度。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.钢质模锻卸扣，包括具有弯弧段的扣体(1)，其特征在于所述扣体(1)弯弧段的横截面为工字形，工字形扣体(1)的下表面(2)分别为朝内凸起的弧形面。
2.根据权利要求1所述的钢质模锻卸扣，其特征在于所述工字形扣体(1)的上表面(3)为朝外凸起的弧形面。
3.根据权利要求2所述的钢质模锻卸扣，其特征在于位于所述工字形扣体(1)弯弧段中部的左右二侧具有加强筋(4)。
4.根据权利要求3所述的钢质模锻卸扣，其特征在于所述工字形扣体(1)上表面(3)的宽度小于下表面(2)的宽度。
专利摘要一种钢质模锻卸扣，包括具有弯弧段的扣体(1)，扣体(1)弯弧段的横截面为工字形，工字形扣体(1)的下表面(2)分别为朝内凸起的弧形面。由于扣体弯弧段的横截面为工字形，在同等用料情况下与圆形或椭圆形的横截面相比，扣体的承载力可大为提高。因工字形扣体的下表面为朝内凸起的弧形面，故其与索具接触面较大，由于将传统的圆形截面改变成工字形的横截面，可使索具与扣体的接触面积增加60％左右，从而可减轻对索具表面造成的磨损或划伤、压伤，提高相关零部件的使用寿命；与传统卸扣相比，由于索具弯曲的曲率半径增大，从而可提高索具15％的承载能力。其目的在于提供一种承载力大，使用寿命长，可减轻对索具磨损的钢质模锻卸扣。
文档编号F16G11/00GK2924166SQ20062012409
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者杨建国, 周俊帆 申请人:巨力集团有限公司