专利名称：肩部弧形的搁置弹簧支吊架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧支吊架，尤其是涉及一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架。主要用于对管道和设备进行柔性支吊。
背景技术：
在本发明作出以前，内装圆柱形压缩弹簧的支吊架的外壳结构封闭采用焊接或法兰连接；亦有采用四角螺杆传力的结构。焊接式连接方法的缺点是无法对装入弹簧后的连接焊缝内侧表面实施严格的防腐涂装处理；法兰式连接方法和四角螺杆传力结构的缺点是外形尺寸大，不利于在窄大的空间内放置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以免除焊接、且形体小的肩部弧形的搁置弹簧支吊架。
本发明的目的是这样实现的一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，其特征在于它包括筒体、弹簧、弹簧压板和底板，弹簧和弹簧压板被封闭在筒体和底板围成的空腔内，弹簧压板置于弹簧顶端，所述筒体的顶部形成顶部缩口，底板与筒体底端固定。
本发明制造简便，免除了焊接，克服了封闭焊缝无法实施严格的防腐涂装处理难题，形体结构紧凑，能在窄小的空间布置，肩部弧形比通常的直角肩部形体美观。
图1为壳体搁置、螺杆穿心连接肩部弧形的搁置弹簧支吊架总体结构示意图。
图2为壳体搁置、螺杆悬吊连接肩部弧形的搁置弹簧支吊架总体结构示意图。
图3为支座型肩部弧形的搁置弹簧支吊架总体结构示意图。
图中圆管1、顶部缩口2、顶部3、弹簧压板4、弹簧5、筒体6、底部7、底板8、带螺纹的吊杆9、螺栓头10、吊杆11、花兰螺丝12、螺纹孔13、托板14、螺纹栓15、螺纹孔16。
具体实施例方式
本发明提供了两种壳体搁置、荷载悬吊的结构型式和一种壳体搁置、荷载支托的结构型式。
实施例1壳体搁置、螺杆穿心连接型肩部弧形的搁置弹簧支吊架参见图1，图1是一种壳体搁置、螺杆穿心连接型肩部弧形的搁置弹簧支吊架。它主要由筒体6、弹簧5、弹簧压板4和底板8组成。弹簧5和弹簧压板4被封闭在筒体6和底板8围成的空腔内，弹簧压板4置于弹簧5顶端。筒体6的顶部3形成顶部缩口2，筒体9顶部缩口2的内径小于弹簧压板4的外径。筒体6的底部7与底板8固定连接。弹簧压板4中心向上设有圆管1，圆管1上端穿过筒体9的顶部缩口2，端部带螺纹的吊杆9自下至上依次穿过底板8、弹簧5、弹簧压板4和圆管1后，用螺母压在圆管1上。
实施例2壳体搁置、螺杆悬吊连接型肩部弧形的搁置弹簧支吊架参见图2，图2是一种壳体搁置、螺杆悬吊连接型肩部弧形的搁置弹簧支吊架，弹簧压板4上挂有一端带螺栓头10的吊杆11，吊杆11中间穿过弹簧5，吊杆11的另一端连接有带螺纹孔13、可与下螺杆连接的花兰螺丝12，花兰螺丝12下端穿过底板8。
实施例3支座型肩部弧形的搁置弹簧支吊架参见图3，图3是支座型结构的肩部弧形的搁置弹簧支吊架。弹簧压板4中心设有螺纹孔16，螺纹孔16内旋置螺纹栓15，螺纹栓15上端穿过顶部缩口2，螺纹栓15上端套置有托板14。支托管道或设备的托板14压在螺纹栓15上，螺纹栓15与弹簧压板4上的螺纹孔16配合，旋转螺纹栓能改变托板的顶面的高程，适应被支托物的高度。
传力途径筒体顶部缩口2主要是不使弹簧5和弹簧压板4从筒体6中脱出。作用于弹簧压板4上的荷载经弹簧5和底板8直接传递到搁置他们的建筑构件上。
权利要求
1.一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，其特征在于它包括筒体(6)、弹簧(5)、弹簧压板(4)和底板(8)，弹簧(5)和弹簧压板(4)被封闭在筒体(6)和底板(8)围成的空腔内，弹簧压板(4)置于弹簧(5)顶端，所述筒体(6)的顶部(3)形成顶部缩口(2)，底板(8)与筒体(6)底端固定。
2.根据权利要求1所述的一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，其特征在于所述弹簧压板(4)中心向上设有圆管(1)，圆管(1)上端穿过顶部缩口(2)，端部带螺纹的吊杆(9)自下至上依次穿过底板(8)、弹簧(5)、弹簧压板(4)和圆管(1)后，用螺母压在圆管(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，其特征在于所述弹簧压板(4)上挂有一端带螺栓头(10)的吊杆(11)，吊杆(11)中间穿过弹簧(5)，吊杆(11)的另一端连接有带螺纹孔(13)的花兰螺丝(12)，花兰螺丝(12)下端穿过底板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，其特征在于弹簧压板(4)中心设有螺纹孔(16)，螺纹孔(16)内旋置螺纹栓(15)，螺纹栓(15)上端穿过筒体(6)的顶部缩口(2)，螺纹栓(15)上端套置有托板(14)。
5.根据权利要求1～4其中之一所述的一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，其特征在于筒体(6)顶部缩口(2)的内径小于弹簧压板(4)的外径。
全文摘要
本发明涉及一种肩部弧形的搁置弹簧支吊架，主要用于对管道和设备进行柔性支吊。其特征在于它包括筒体(6)、弹簧(5)、弹簧压板(4)和底板(8)，弹簧(5)和弹簧压板(4)被封闭在筒体(6)和底板(8)围成的空腔内，弹簧压板(4)置于弹簧(5)顶端，所述筒体(6)的顶部(3)形成顶部缩口(2)，底板(8)与筒体(6)底端固定。本发明制造简便，免除了焊接，克服了封闭焊缝无法实施严格的防腐涂装处理难题，形体结构紧凑，能在窄小的空间布置，肩部弧形比通常的直角肩部形体美观。
文档编号F16L3/16GK101029697SQ20071002111
公开日2007年9月5日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者周国华, 曹燕东, 杨昆, 郁洪宝 申请人:江阴市焱鑫石化电力机械有限公司