专利名称：气体包装袋的充气口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体包装袋的充气口，是在该充气口处，将上膜较 下膜缩短一预定的长度，并形成一圆滑的半圆形，使充气气嘴能轻易地滑入 充气口，以改善现有充气口不易打开的缺点。
背景技术：
现有的气体包装袋的结构，请参阅图l,是由复数个气室IO、 IO...连结而 成，该气室10与气室10间以热封线31加以分隔，而各气室10颈部处设有进气 道14，该进气道14与各个气室10相连通，使气体由气体包装袋100的充气口2 进入后，即可由连通的进气道14对各个气室10、 IO...进行进气的操作。而欲 对该气体包装袋100进行充气时，首先须将充气口2打开，然后将充气的气嘴 伸入充气口2内，扣压充气开关，使气体由充气口2充入，沿着进气道14进入 到各气室IO，使气室10膨胀，而完成气体包装袋100的充气，以便对物品进 行包装。
而该充气口2是由两片薄膜组成，请参阅图1的A部放大图，该A部 放大图是由黑色箭头所指示的方向看过去，对充气口 2所作的局部放大视图 所绘制而成。该充气口 2是由上膜21及下膜22所组成，两膜片21、 22的 长度相同，并且于两片薄膜21、 22的适当处以热封线37、 38加以热封。该 两薄膜21、 22相当的薄，未充气时受到静电的影响，将使两者黏结在一起。 因此现有的气体包装袋IOO欲作充气的操作时，工作人员单仅是要打开充气
口2使充气嘴能伸入，就必须花费相当多的时间，如此将影响该气体包装袋
100的使用效率。
发明内容
本实用新型主要是针对现有的气体包装袋充气口打开不易的缺点所完成 的一全新创作，目的是提供一种新结构的气体包装袋的充气口，该充气口可 以克服传统结构在未充气时受到静电的影响，两片薄膜黏结在一起的状况， 以方便充气搮作的进行，提高包装效率。
为了达成所述的实用新型目的，本实用新型的方案是 一种气体包装袋的充气口，该气体包装袋是由上膜及下膜两层薄膜组成， 并且以复数个气室连结而成，气室与气室之间以热封线加以分隔，在该气体 包装袋的一側适当处设有一充气口，连接该充气口设有一进气道，该进气道 有气路与每一个气室连通，因此当气体由气体包装袋的充气口进入后，即可 循着进气道对每一个气室进行充气的操作，其中，该气体包装袋的充气口处， 其上膜系较下膜缩短一预定的长度，并形成一圓滑的形状。
为了详细说明，特举一实例加以说明如下，但是，该一实施例并非用于 限制本创作。
图l是现有气体包装袋未充气时的正面示意图，及其充气口处的放大示意
图2是本实用新型未充气时的正面示意图。 图3是本实用新型未充气时的背面示意图。
图4是取图2的4-4处的断面示意图。
图5是本实用新型气体包装袋以充气气嘴进行充气时的示意图。 图6本实用新型气体包装袋于结束充气，膨胀成型的立体示意图。
具体实施方式
实施例l， 一种气体包装袋的充气口，请同时参阅图2，是该气体包装袋l 未充气时的正面示意图；图3，是气体包装袋l未充气时的背面示意图；及第 图4，为该气体包装袋l包括正面和背面，由图l的4-4处所绘制的断面示意图。 该气体包装袋1是由复数个气室10、 IO...连结而成，气室10与气室10之间以 热封线31加以分隔，在该气体包装袋1一侧适当处设有一充气口2，连接该充 气口2设有一进气道14，该进气道14有气路与每一个气室10连通。因此当气 体由气体包装袋的充气口2进入后，即可循着进气道14对每一个气室10进行 充气的操作。
该气体包装袋l是由两层薄膜组成，分别为上膜21及下膜22，该两层膜 是由塑料之类的材质所制成的薄膜。首先将该薄膜的外围分别以铜模加以热 压印形成热封线35，使气体包装袋l)密封，气体不会外泄。接着热压印气室 10与气室10之间的热封线31,及横向热封线37、 38、 40等，将气室10形成一 封闭的气袋空间。前述热封线31、 35、 38、 40等是将上、下膜21、 22热压印， 使其黏结在一起。另外由上、下气阀膜25、 26所组成的气阀，则以适当的长 度夹置于前述的上、下膜21、 22之间。且于上、下气阀膜25、 26之间设置一 耐热印刷33，该耐热印刷33的设置，可以避免上、下气阀膜25、 26在压制热 封线37发制造过程中热封在一起，而可提供一入气口于各个气室10上，以方
便充气操作发进行。斜向热封线32、 39是将上膜21、上气阀膜25、下气阀膜 26三层热封在一起，其可引导气体进入气室IO。该上、下气阀膜25、 26，耐 热印刷33，及斜向热封线32、 39等组成一止回阀装置，当气体充入各气室IO 时，可以利用气室10内的气压，使上、下气阀膜25、 26压贴在一起而封闭入 气口，使各气室10能保持气密状态。
另外，子各气室10的适当位置处设有折迭线41、 42、 43、 44，当气室IO 充气时，该折迭线41、 42、 43、 44恰可提供气室10作为弯折之用，使气体包 装袋l可成为一具立体形状的袋体。当由气室10进气道14处的热封线38处出 发，经由下部折迭线41，绕经背面(参阅第三图)，背面也设折迭线43、 44， 再经由正面的上部折迭线42,抵达开口50处之热封线40,形成左右相互连接 并且各自独立的封闭气室IO。
请再参阅困2，本实用新型于气体包装袋1的充气口2处，使上膜21较下 膜22缩短一预定的长度，并形成一圓滑的形状，在本实施例为半圆形，当然 使用其它形状也可行。请参阅图5，当欲进行充气操作时，工作人员以充气 气嘴60压置于充气口2的下膜22表面上，该下膜22受压而弯曲变形，与较短 的上膜21分离而形成一开口，恰可供充气气嘴60滑入，即能轻易的对气体包 装袋l进行充气。
请参阅图6，当气体进入每一个气室10后，气室10即会膨胀，膨胀成形的 气体包装袋1即于其所围成的部份形成一容纳空间，用以收容」欲包装的物品。 该包装物受到各气室10于其四周的充气保护，即可避免因振动或冲击而遭受 损害，达到緩沖保护的目的。而本实用新型的气体包装袋1的每一气室10是各自独立，因此即使其中有一或二个气室10于搬运过程中破裂，气体泄漏出 来，其它未破裂的气室10仍会维持气密状态， 一样具有緩冲保护收容物的功 效。另外，气体包装袋l充气之后，进气道14并未充气，仍是呈薄膜形态， 恰可当作封盖封住开口 50，而该开口 50是提供欲包装的物品置入或取出气体 包装袋l内的出入口。
综上所述，本实用新型一种气体包装袋的充气口，借由充气口处的上膜 较下膜缩短一预定长度的设计，使充气气嘴能够轻易地滑入充气口，进行充 气操作，符合产业上的实用性；而该充气口处的上膜较下膜缩短一预定长度 的设计，可改善现有气体包装袋的充气口不易打开，而影响其包装物品的效 率的缺点，具有增进功效的进步性；另本创作申请前并未见于刊物，其新颖 性毋庸置疑。本实用新型符合专利法的规定，依法提出实用新型专利申请， 请求给予审查并批准授权。
权利要求1、一种气体包装袋的充气口，该气体包装袋是由上膜及下膜两层薄膜组成，并且以复数个气室连结而成，气室与气室之间以热封线加以分隔，在该气体包装袋的一侧适当处设有一充气口，连接该充气口设有一进气道，该进气道有气路与每一个气室连通，其特征为该气体包装袋的充气口处，其上膜较下膜缩短一预定的长度，并形成一圆滑的形状。
2、 按照权利要求l所述的气体包装袋的充气口，其特征为，所述的圓滑 的形状是半圃形。
专利摘要本实用新型是一种气体包装袋的充气口，该气体包装袋是由上膜及下膜两层薄膜组成，而在该充气口处，使上膜较下膜缩短一预定的长度，并形成一圆滑的半圆形，当充气气嘴压置于充气口之下膜表面上，使下膜受压而弯曲变形，与较短之上膜分离而形成一开口，恰可供充气气嘴滑入，即能轻易的对气体包装袋进行充气，以改善现有充气口不易打开的缺点。
文档编号F16K24/00GK201065981SQ200720035070
公开日2008年5月28日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者赖宏斌 申请人:赖宏斌