专利名称：管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及可分离地连接圆筒状管的内部型的管接头。
技术背景以前，作为这种管接头，众所周知有这样的连接单元，其具有 至少具有两个以上的安装面的结合垫片；拆装自由地螺合在结合垫片 的安装面上的臂杆；加在臂杆的轴向，安装在臂杆上的撑条。该连接 单元添装在臂杆上的撑条可向臂杆的径向移动地螺合在臂杆上。作为另一种管接头，众所周知还有这样的管接头，其具有分别 插入连接两端部的管端部的第一连接筒及第二连接筒；在两连接筒的 中央部贯通第一连接筒且能使第二连接筒从第一连接筒隔离的螺栓和 螺母。但是，在现有的任一种管接头中，臂杆及撑条或第一及第二连接 筒外周的管向内周的压接力用螺杆或螺栓和螺母的旋入力通过臂杆和 撑条或第一连接筒和第二连接筒的隔离形成，且由于是不能使用粗径 的螺杆或螺栓和螺母的结构，所以不能得到足够的耐拉拔力，必须加 大臂杆和撑条或第一连接筒和第二连接筒与管的接触长度，增加螺杆或螺栓和螺母的长度。另外，前一种管接头由于用于插入扳手的通孔在管子上出现多于 两个，外观不好看。而后一种管接头由于在从管露出的第一第二套筒之间可以看到间 隙，外观不好看。[专利文献1日本国实开平4-109211号公报[专利文献2日本国实开平5-36114号公报发明内容本发明以提供一种不增加与管的接触长度就可以得到足够的耐拉 拔力且外观看好的管接头为课题。本发明的第一方面的管接头l或者l'或1〃包括 接头本体2或2'或2〃，其通过接合部2b或2b'或2b''接合 嵌插在管P中的圆筒状的多个嵌插部2a，该接合部2b或2b'或2b〃 由与管P外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒的接合体组成；固定器3，其具有弹性体4，其外径与管P的内径大致相同， 为圆盘板状；夹持板5，其与弹性体4的两面邻接配置，且外径与弹 性体4大致相同，也为圆盘板状；限动件6，其与一个夹持板5邻接 配置，在比接头本体2或2'或2〃的嵌插部2a内径小的小直径的圆 盘板部6a上设置从其周边的多处逐渐扩径的向轴向延伸的脚6b，在 各脚6b的前端折叠以形成比嵌插部2a的内径大一些的大直径、并设 置可卡入嵌插部2a的内周的折叠爪6c;螺松7，其插入弹性体4、夹 持板5及限动件6的中心孔，把它们紧固起来；螺母8。该固定器3 在管P中从其端部到与嵌插部2a的长度大致对应的位置朝端部嵌装 固定限动件6。本发明的第二方面的管接头14或者14'或14"包括 接头本体18或18'或18〃 ，其通过接合部18b或18b'或181/ ' 接合多个嵌插部18a的另一端，该接合部18b或18b'或18b〃由与 管P外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒组成，该嵌插部18a呈可嵌 插到管P中的圆筒状，在一端内周形成向另一端缩径的锥部15，同时， 在一端侧形成轴向的多个切口 16，在另一端侧贯通设置与轴线垂直的 销孔17;锁紧销20，其呈嵌插到接头本体18或18'或18〃的嵌插部18a 中的圆柱状，在外端部形成有与嵌插部18a的锥部15卡合的锥部19 的头部20a，在内端侧贯通设置与轴线垂直且与嵌插部18a的销孔17 大致对应的销孔21;椭圆销23,其呈在一端的轴心部有六角孔22的椭圆柱状，嵌插到接头本体18或18'或18"的嵌插部18a和锁紧销20的销孔21 中，可转动以向嵌插部18a的轴向移动嵌插到嵌插部18a中的锁紧销 20。本发明的第三方面的管接头27包括接头本体29,其通过接合部29b接合多个嵌插部29a的另一端， 该接合部29b由与管P外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒组成，该 嵌插部29a呈嵌插到管P中的圆筒状，在一端侧形成轴向的多个切口 28;套筒32，其呈嵌插到接头本体29的嵌插部29a的圆筒状，在内 端的内周形成向外端缩径的锥部30，同时，在内端侧形成多个轴向切 口 31的嵌插部32a的外端上形成外径比管P内径小一些的小直径的 止动部32b,在该止动部32b上贯通设置与轴线垂直的销孔33;锁紧销35，其呈嵌插到套筒32中的圆柱状，在内端部形成具有 与套筒32的锥部30卡合的锥部34的头部35a，在外端侧贯通设置与 轴线垂直且与套筒32的销孔33大致对应的销孔36;椭圆销38,其呈在一端的轴心部有六角孔37椭圆柱状，嵌插到 接头本体29的嵌插部29a的套筒32和锁紧销35的销孔36中，可转 动以向套筒32的轴向移动嵌插到嵌插部29a中的锁紧销35。本发明的第四方面的管接头42或者42'或42"包括接头本体45或45'或45〃 ，其通过接合部45b或45b'或45b'' 接合多个嵌插部45a的另一端，该接合部45b或45b'或45b''由与 管P外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒的接合体组成，在单个圆筒 的轴线的中间点或多个圆筒的轴线交叉点上设置交叉方向的保持孔 46，该嵌插部45a呈嵌插到管P中的圆筒状，在一端侧形成轴向的多 个切口 43，在一端侧设置合型销孔44;套筒47,其呈以底部作为外端侧嵌插在接头本体45或45'或45'' 的嵌插部45a上的有底圆筒状，在底部设置通孔48，在外端侧形成多 个轴向切口 49，在外端侧的外周上突出设置与接头本体45或45'或 45"的合型销孔44卡合的合型销50;锁紧销53,其呈嵌插到套筒47中的圓柱状，在外端的外周形成 与套筒47的通孔48卡合的锥部51，在内端的轴心部形成把前端作为 圆锥端或直径细的垂直面的突出部52;止动螺钉架54，其呈嵌插到接头本体45或45'或45〃的保持 孔46中的圆柱状，在内端形成外径比保持孔46大的止动部54a，在 轴心部形成螺紋孔55;止动螺钉58，其在外端的轴心部具有六角孔56，旋入止动螺钉架 54的螺紋孔55，与锁紧销53的突出部52接触，在内端部形成可以向 套筒47的轴向移动锁紧销53的直径粗的锥端57，该锁紧销53嵌插 到接头本体45或45'或45"的嵌插部45a的套筒47中。发明的效果根据本发明的第一方面所述的管接头，由于固定器的螺栓和螺母 配置在管的轴心部，所以能够使用直径粗的螺栓和螺母，且通过紧固 螺栓和螺母直径膨胀的弹性体压接在管的整个内周上。另一方面，由 于固定器的折叠爪卡入接头本体的嵌插部的内周，所以不加大与管的 接触长度，就可以得到足够的耐拉拔力，同时，由于在管和管接头上 没有通孔，又在管接头上不产生间隙，所以可以作成不象现有产品那 样的很好的外观。根据本发明的第二方面所述的管接头，由于通过伴随椭圆销转动 的锁紧销的移动产生的楔作用，嵌插部的一端侧压接管的内周，所以 不加大与管的接触长度，就可以得到足够的耐拉拔力，同时，由于管 上只呈现一个通孔，可以作成很好的外观。根据本发明的第三方面所述的管接头，与发明的第二方面所述的 发明一样，由于通过伴随椭圆销转动的锁紧销的移动产生的楔作用， 嵌插部的一端侧压接管的内周，所以不加大与管的接触长度，就可以 得到足够的耐拉拔力，同时，由于管上只呈现一个通孔，可以作成很 好的外观。根据本发明的第四方面所述的管接头，由于通过伴随旋入止动螺 钉的多个锁紧销的移动产生的楔作用，各嵌插部的 一端侧压接各个管的内周，所以不加大与管的接触长度，就可以得到足够的耐拉拔力， 同时，通过旋入一个锁紧销，可以同时进行多个管的连接，且由于在 接头本体上只呈现一个通孔，可以作成很好的外观。
图l是剖切表示用方案1的管接头连接的管连接结构的实施例的主要部分的侧面图；图2是方案1的管接头中的固定器的分解立体图；图3是向方案1的管接头中的固定器的管的端部嵌装操作的说明图；图4是表示用方案1的管接头的第一变形例连接的管连接结构的 侧剖面图；图5是剖切表示用方案1的管接头的第二变形例连接的管连接结 构的主要部分的侧面图；图6是剖切表示用方案2的管接头连接的管连接结构的实施例的 主要部分的侧面图；图7是图6中的VII-Vn向视剖面图；图8是图6的连接结构的分解立体图；图9是表示用方案2的管接头的第一变形例连接的管连接结构的 侧剖面图；图10是剖切表示用方案2的管接头的第二变形例连接的管连接结 构的主要部分的侧面图；图11是剖切表示用方案3的管接头连接的管连接结构的实施例主 要部分的侧面图；图12是图11中的XII-XII向视剖面图；图13是图11的连接结构的分解立体图；图14是剖切表示用方案4的管接头连接的管连接结构的实施例的 主要部分的侧面图；图15是图14的连接结构的分解立体图； 图16是方案4的管接头的分解立体图；图17是方案4的管接头中的止动螺钉架和止动螺钉的组装图； 图18是表示用方案4的管接头的第一变形例连接的管连接结构的 侧剖面图；图19是剖切表示用方案4的管接头的第二变形例连接的管连接结 构的主要部分的侧面图。 符号说明1、 l'、 1〃管接头2、 2'、 2〃接头本体 2a嵌插部2b、 2b'、 2b〃接合部3固定器4弹性体5夹持板6限动件6a圆盘板部6b脚6c折叠爪7螺栓8螺母11止动件14、 14' 、 14''管接头 15锥部 16切口 17销孔18、 18'、 18〃接头本体 18a嵌插部18b、 18b' 、 18b''接合部 19锥部20锁紧销 20a头部 21销孔 22六角孑L 23椭圓销 27管接头 28切口 29接头本体 29a嵌插部 29b接合部 30锥部 31切口 32套筒 32a嵌插部 32b止动部 33销孔 34锥部 35锁紧销 35a头部 36销孔 37六角孔 38椭圆销42、 42' 、 42''管接头43切口44合型销孔45、 45'、 45〃接头本体 45a嵌插部45b、 45b' 、 45b〃接合部 46保持孔47套筒48通孑L49切口50合型销51锥部52突出部53销紧销54止动螺钉架54a止动部55螺孔56六角孔57锥端58止动螺4丁P管具体实施方式
本发明的第一 第四方面中所述的管接头的接头本体采用连接 2 5根管的直线形、L字形、T字形十字形等形状，且可形成在邻接 的两根管即使作成直角以外的角度也能连接的形状。本发明的第一 第四方面中所述的管接头的接头本体用加入玻璃 纤维等的合成树脂或铝等金属制造。本发明的笫一方面所述的管接头的固定器的弹性体由聚氨酯橡胶 等弹性材料制成。固定器具的限动件由比较硬的金属制成。向管嵌装固定器使用工具，该工具其在从管中的端部到与接头本 体的嵌插长度大致对应的位置上，在使限动件向着端部的状态下嵌插 固定器，且可以转动小螺钉或螺母。在本发明的第二方面所述的管接头中的锁紧销的销孔在锁紧销与 嵌插部的锥部卡合的初期位于比嵌插部的销孔更靠头部侧，在该状态 下，两者的销孔所成的形状形成与锁紧销和销孔的两轴线垂直的方向作为长轴的椭圆形。椭圆销通过转动大约90°使锁紧销大约移动lmm,同时，长轴 和接头本体与锁紧销的销孔重合，嵌插部的一端侧压接在管的内周上。本发明的第三方面所述的管接头的套筒最好是由加入玻璃纤维的 合成树脂制成的刚性部件。锁紧销的销孔在锁紧销与套筒倾斜卡合的初期位于比套筒的销孔 更靠头部侧。在该状态下，两者的销孔所成的形状形成与锁紧销和销 孔的两轴线垂直的方向作为长轴的椭圆形。椭圆销通过转动大约90°使锁紧销大约移动lmm，同时，长轴 与套筒和锁紧销的销孔重合，嵌插部的 一端侧压接在管的内周上。本发明的第四方面所述的管接头的套筒最好与第三方面所述的发 明同样，是由加入玻璃纤维的合成树脂制成的刚性部件。实施例1图1是剖切表示使用本发明的第一方面(以下称为方案1)所述 的管接头连接的管连接结构实施例的主要部分的侧面图。方案1的管接头1具有接头本体2，其通过由与管P的外径相同 外径的单个圆筒组成的接合部2b直线状接合嵌插在圆筒状的管P的 端部的两根圆筒状嵌插部2a。该接头本体2由加入玻璃纤维的合成树 脂或铝等金属制成。编号3是和接头本体2结合、构成方案1的管接头1的固定器。 该固定器3如图2所示，由以下部件组成由聚氨酯橡胶等材料作的 弹性体4，其呈外径与管P的内径大致相同的圆盘板状；钢板等材料 作的夹持板5，其与弹性体4的两面邻接配置，呈外径与弹性体4大 致相同的圆盘板状；限动件6，其在与一个(在图2中为左方)的夹 持板5邻接配置，比接头本体2的嵌插部2a的内径小的小径的圆盘板 部6a上设置从其周边的多处(在图1、图2中是四处)逐渐扩径的向 轴向延伸的脚6b，在各脚6b的前端折叠以形成比嵌插部2a的内径大 一些的大直径，并可卡入嵌插部2a的内周；螺栓7，其插入弹性体4、 夹持板5及限动件6的中心孔并把它们连接起来；螺母8。固定器3通过后述的工具，在管P中从其端部到与嵌插部2a的 长度大致对应的位置，向着端部嵌装限动件6。为了使用方案1的管接头l连接管P，首先，如图3所示，在杆 9的一端(图3中的左端)设置用螺母8外嵌的箱10，同时，设置止 动件11，其可以从在管P中的其端部到与接头本体2的嵌插部2a的 长度大致对应的位置嵌插固定器3,在杆9的一端侧与管P的端部嵌 合，与端面触接。在杆9的另一端使用设有手柄12的工具13,在将 固定器3嵌插到管P端部的规定位置后，转动手柄12、拧紧螺松7和 螺母8，使弹性体4直径膨大压接管P的内周，使固定器3嵌入管P。接着，把接头本体2的嵌插部2a嵌插到管P的端部，固定器3 的限动件6的折叠爪6c —旦缩径后就可以卡入嵌插部2a的内周固定。、图4、图5是表示用方案1的管接头的第一、第二变形例连接的 管连接结构的第二、第三实施例的侧剖面图，是剖切主要部分的侧面 图。相对上述的管连接结构的第一实施例形成由与管P的外径相同外 径的单个圆筒构成的结构，发明1的管接头1的变形例l'作成由与 管P的外径相同外径的弯成L字形的单个圆筒组成接头本体2'的接 合部2b'的结构。第二变形例2'作成由与管P的外径相同外径的三 个圆筒的T字形的接合体组成接头本体2〃的接合部2b〃的结构。其它的结构和作用由于与方案1的管接头l相同，对同一结构部 件等赋予同 一编号并省略其说明。上述实施例及变形例对在限动件6上设置固定器3的螺母8的情 况进行了说明，但不限于此，也可以在限动件6侧配置螺栓7的头部。此时，在工具13中的杆9的一端设置与螺栓7头部的六角孔卡合 的卡合部。另外，也可以将固定器3的带有六角孔的螺栓7作成带六角头的 螺栓或小螺钉，并在工具13上设置卡合它们的卡合部。进而，接头本体2或2'或2〃的接合部2b或2b'或2b''不 限于直线形、L字形、T字形的形状，也可以由多个圆面积筒的接合体组成，其成为十字形或在十字形的交叉部上垂直地接合一个圆筒的 形状。实施例2图6是剖切表示用本发明的第二方面所述的(以下称为方案2) 的管接头连接的管连接结构的实施例的主要部分的侧面图；图7是图 6中的VII-VII线向视剖面图；图8是图6的连接结构的分解立体图。方案2的管接头14具有接头本体18，其通过由与管P的外径相 同外径的单个圆筒组成的接合部18b，直线状地接合两根嵌插部18a 的另一端。该接合部18b由与管P的外径相同外径的单个圆筒组成。 该嵌插部18a呈可嵌插在圆筒状的管P的端部的圓筒状，形成在一端 内周上向另一端缩径的锥部15，同时在一端侧形成多个切口 16,而在 另一端侧贯通设置与轴线垂直的销孔17。该接头本体18由加入玻璃 纤维等的合成树脂或铝等金属制成。在接头本体18的嵌插部18a中嵌插锁紧销20，其呈圆柱状，形 成具有在外端部与嵌插部18a的锥部15卡合的锥部19的头部20a， 而在内端侧使与轴线垂直的销孔21与嵌插部18a的销孔17大致对应 贯通i殳置。锁紧销20的销孔21在锁紧销20与嵌插部18a的锥部19、 15卡 合的初期位于比嵌插部18a的销孔17更靠头部20a侧。在该状态下， 两者的销孔17、 21所成的形状形成与锁紧销20和销孔17、 21的两轴 线垂直的方向作为长轴的椭圆形。在接头本体18的嵌插部18a和嵌插到其中的锁紧销20的销孔17、 21中，嵌插有椭圆销23，其呈在一端的轴心部具有六角孔22的椭圆 柱状，可向嵌插部18a的轴向移动并转动。椭圆销23具有比嵌插部18a的外径短一些的长度，其通过转动大 约90° ,使锁紧销20移动大约lmm，同时，使长轴与接头本体18 和锁紧销20的销孔17、 21重合，使嵌插部18a的一端侧压接在管P 的内周上。为使用发明2的管接头14连接管P,首先，如图6所示，把接头本体18的嵌插部18a嵌插入管P的端部。接着，对应接头本体18的销孔17，从设在管P端部的通孔24使 六角扳手25与椭圆销23的六角孔22卡合，转动椭圆销23约90。。 这样，锁紧销20向外端侧移动大约lmm，同时，嵌插部18a的一端 侧压接在管P的内周上。在图6、图7中编号26是塞住管P的通孔24的盖。图9是表示用发明2的管接头的第一、第二变形例连接的管连接 结构的第二、第三实施例的侧剖面图；图IO是剖切主要部分的侧面图。方案2的管接头14的第一变形例14'，相对上述的管连接结构作 成由与管P的外径相同外径的单个圆筒组成接头本体18的接合部18b 的结构，作成由与管P的外径相同外径的弯曲成L字形的单个圆筒组 成接头本体18'的接合部18b'的结构。而第二变形例14〃作成由 与管P的外径相同外径的三个圆筒的T字形的接合体组成接头本体 18"的接合部18b〃的结构。其它的结构及作用由于与方案2的管接头14 一样，对相同的结构 部件等赋予相同的编号并省略其说明。接头本体18、 18'、 18''的接合部18b、 18b'、 18b''不限于直 线形、L字形、T字形的形状，也可以由多个圆筒的接合体组成，其 成为十字形、或在十字形的交叉部上垂直地接合一个圆筒的形状。实施例3图ll是剖切表示用发明第三方面(以下称方案3)所述的管接头 连接的管连接结构的实施例的主要部分的侧面图；图12在图11中的 VII-VII向视剖面图；图13是图11的连接结构的分解立体图。方案3的管接头27具有接头本体29,其呈嵌插在圆筒状的管P 的端部的圆筒状、通过接合部29b直线状地接合在一端侧形成轴向的 多个切口 28的两根嵌插部29a的另一端，所述接合部29b由外径与管 P的外径相同的单个圆筒组成。该接头本体29由加入玻璃纤维等的合 成树脂或铝等金属制成。在接头本体29的嵌插部29a中嵌插套筒32，其形成呈圆筒状，在内端内周向外端缩径的锥部30，同时在内端侧形成轴向的多个切口 31的嵌插部32a的外端形成把外径作成比管P的内径小一些的小直径 的止动部32b。在该止动部32b中嵌插贯通设置在与轴线垂直的销孔 33。套筒32是由加入玻璃纤维的合成树脂制成的刚性体。在套筒32中嵌插着锁紧销35，其呈圆柱状，在内端部形成具有 与套筒32的锥部30卡合的锥34的头部35a，而在外端侧贯通设置与 轴线垂直与套筒32的销孔33大致对应的销孔36。锁紧销35的销孔36在锁紧销35与套筒32的锥部34、 30卡合的 初期位于比套筒32的销孔33更靠头部35a侧。在该状态下，两者的 销孔36、 33所成的形状形成与锁紧销35和销孔36、 33的两轴线垂直 的方向作为长轴的椭圆形。在嵌插到接头本体29的嵌插部29a中的套筒32和嵌插到其中的 锁紧销35的销孔33、 36中，嵌插有椭圆销38，其呈在一端的轴心部 有六角孔37的椭圆柱状，可使锁紧销35向套筒32的轴向移动并转动。椭圆销38具有比嵌插部29a的外径短一些的长度，其通过转动大 致90° ，可使锁紧销35移动约lmm,同时，使长轴与套筒32和锁 紧销35的销孔33、 36重合，把嵌插部29a的一端侧压接在管P的内 周上。为使用发明3的管接头27连接管P，首先如图11所示，把接头 本体29的嵌插部29a嵌插到管P的端部。接着，对应套筒32的销孔33，从设在管P端部的通孔39把六角 扳手40卡合在椭圆销38的六角孔37上，使椭圆销38转动大致90° 。 这样，锁紧销35向外端侧移动约lmm，同时，嵌插部29a的一端侧 压接在管P的内周上。在图12中，编号41是塞住管P的通孔39的盖。接头本体29的接合部29b不限于直线形，也可以由多个圆筒的接 合体组成作成L字形、T字形、十字形、在十字形的交叉部上垂直地 接合一个圆筒的形状。实施例4图14是剖切表示用发明第四方面(以下称方案4)所述的管接头 连接的管连接结构的实施例的主要部分后的侧面图，图15是图14的 连接结构的分解立体图。方案4的管接头42，如图16所详述的，具有接头本体45，其呈 嵌插在圆筒状的管P的端部的圆筒状，在一端侧形成多个切口 43，同 时，通过由与管P的外径相同外径的单个圆筒组成、在单个圆筒轴线 的中间点设有方向交叉的保持孔46的接合部45b，直线状地接合在一 端侧设有合型销孔44的两根嵌插部45a的另一端。该接头本体45由 加入玻璃纤维等的合成树脂或铝等金属制成。在接头本体45的嵌插部45a中把底部作为外端侧进行嵌插有底圆 筒状的套筒47。在该套筒47中在底部设置通孔48，同时，在外端侧 形成轴向的多个切口 49，在外端侧的外周上突出设置与接头本体45 的合型销孔44卡合的合型销50。套筒47的合型销50是防止从接头本体45脱落的部件，故向内端 侧倾斜一些。套筒47是由加入玻璃纤维的合成树脂制成的刚性体。在套筒47中嵌插着锁紧销53，其呈圆柱状，在外端外周形成与套筒47的通孔48卡合的锥部51，而在内端的轴心部形成把前端作为锥尖的突出部52。锁紧销53的突出部52也可以把前端作成细径的垂直面。 在所述接头本体45的保持孔46中，如图17所详述，嵌插止动螺钉架54，其形成呈圆柱状，在内端把外径作成比保持孔46直径大的止动部54a，在轴心部形成螺紋孔55。所述止动部54a的外周倒角形成六角形。架54的止动部54a不限于六角形。在止动螺钉架54的螺紋孔55中旋入止动螺钉58。其在外端轴心 部有六角孔56,在内端部上形成粗径的锥端57，其与套筒47中的锁 紧销53的突出部触接，可向套筒47的轴向移动锁紧销53。该套筒47嵌插在接头本体45的嵌插部45a中。为了用方案4的管接头42连接管P,首先，如图14所示，分别 把接头本体45的两嵌插部45a嵌插到管P的端部。接着，在止动螺钉58的六角孔56中卡合六角扳手(未作图示)， 旋入止动螺钉58。这样，两锁紧销53向外端侧移动大约lmm，同时， 用锁紧销53的锥部51压扩套筒47的通孔48,接头本体45的两嵌插 部45a的一端侧同时各自压接向管P的内周。图18是表示用方案4的管接头的笫一、第二变形例连接的管连接 结构的第二、第三实施例的侧面图；图19是剖切主要部分后的侧面图。相对上述的管连接结构使接头本体45的接合部45b作成由与管P 的外径相同外径的单个圆筒组成，方案4的管接头42的第一变形例 42'使接头本体45'的接合部45b'作成由与管P的外径相同外径的 弯曲成L字形的单个圆筒组成。而第二变形例42〃使接头本体45〃 的接合部45b"作成由与管P的外径相同外径的三个圆筒的T字形 的接合体组成。这些接头本体45'、 45〃的保持孔46在各圆筒轴线的交叉点交 叉的方向设置。其它的结构及作用由于与方案4的管接头42 —样，故对相同的结 构部件等赋予相同的编号，并省略其说明。接头本体45、 45\ 45"的接合部45b、 451/、 45b"不限于直 线形、L字形、T字形的形状，也可以由作成十字形、在十字形的交 叉部上垂直地接合一个圆筒的形状的多个圆筒的接合体组成。
权利要求
1.一种管接头，其包括接头本体，其通过接合部接合多个嵌插部的另一端，该接合部由与管外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒的接合体组成，该嵌插部呈可嵌插到管中的圆筒状，在一端内周形成向另一端缩径的锥部，同时，在一端侧形成轴向的多个切口，在另一端侧贯通设置与轴线垂直的销孔；锁紧销，其呈嵌插到接头本体的嵌插部中的圆柱状，在外端部形成有具有与嵌插部的锥部卡合的锥部的头部，在内端侧与嵌插部的销孔大致对应地贯通设置与轴线垂直的销孔；椭圆销，其呈在一端的轴心部具有六角孔的椭圆柱状，嵌插到接头本体的嵌插部和嵌插于其中的锁紧销的销孔中，以向嵌插部的轴向移动锁紧销的方式进行转动。
2. —种管接头，其包括接头本体，其通过接合部接合多个嵌插部的另一端，该接合部由 与管外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒的接合体组成，该嵌插部呈 嵌插到管中的圓筒状，在一端侧形成轴向的多个切口；套筒，其呈嵌插到接头本体的嵌插部中的圆筒状，在内端的内周 形成向外端缩径的锥部，并且，在内端侧形成有多个轴向切口的嵌插 部的外端上，形成有外径比管的内径稍小的小直径的止动部，在该止 动部上贯通设置与轴线垂直的销孔；锁紧销，其呈嵌插到套筒中的圆柱状，在内端部形成有具有与套 筒的锥部卡合的锥部的头部，在外端侧与套筒的销孔大致对应地贯通 设置与轴线垂直的销孔；椭圆销，其呈在一端的轴心部具有六角孔的椭圆柱状，嵌插到嵌 插于接头本体的嵌插部的套筒和嵌插于其中的锁紧销的销孔中，以向 套筒的轴向移动锁紧销的方式进行转动。
3. —种管接头，其包括接头本体，其通过接合部接合多个嵌插部的另一端，该接合部由 与管外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒的接合体组成，在单个圆筒 的轴线的中间点或多个圆筒的轴线交叉点上设置交叉方向的保持孔， 该嵌插部呈嵌插到管中的圆筒状，在一端侧形成轴向的多个切口、在一端侧设置合型销孔；套筒，其呈以底部作为外端侧嵌插在接头本体的嵌插部上的有底 圆筒状，在底部设置通孔，在外端侧形成多个轴向切口，在外端侧的 外周上突出设置与接头本体的合型销孔卡合的合型销；锁紧销，其呈嵌插到套筒中的圓柱状，在外端的外周形成与套筒 的通孔卡合的锥部，在内端的轴心部形成把前端做成锥端或细直径的 垂直面的突出部；止动螺钉架，其呈嵌插到接头本体的保持孔中的圆柱状，在内端 形成外径比保持孔大的止动部，在轴心部形成螺紋孔；止动螺钉，其在外端的轴心部具有六角孔，旋入止动螺钉架的螺 紋孔，与锁紧销的突出部接触，在内端部形成可以向套筒的轴向移动 锁紧销的粗直径的锥端，该锁紧销嵌插到嵌插于接头本体的嵌插部中 的套筒中。
全文摘要
一种不增加与管的接触长度就可以得到足够的耐拉拔力且外观看好的管接头。该管接头具有接头本体(2)，其通过接合部(2b)接合嵌插在管(P)中的圆筒状的多个嵌插部(2a)，该接合部(2b)由与管(P)外径相同外径的单个圆筒或多个圆筒的接合体组成；固定器(3)，其具有外径与管(P)的内径相同的弹性体(4)；配置在其两面的夹持板(5)；限动件(6)，其与一个夹持板(5)邻接配置，在从圆盘板部(6a)的周边多处向轴向延伸的脚(6b)的前端设置可卡入嵌插部(2a)的内周的折叠爪(6c)；螺栓(7)，其插入弹性体(4)、夹持板(5)及限动件(6)的中心部，把它们紧固起来；螺母(8)。该固定器(3)从管(P)中的其端部到与嵌插部(2a)的长度大致对应的位置朝端部嵌装固定限动件(6)。
文档编号F16B7/02GK101230873SQ20081008121
公开日2008年7月30日 申请日期2004年10月7日 优先权日2003年10月29日
发明者箕轮勇 申请人:矢崎化工株式会社