隔离阀的结构改良的制作方法

文档序号:5802632阅读:195来源:国知局
专利名称:隔离阀的结构改良的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种应用在真空设备的隔离阀结构,尤指一种可 确实让其中 一端所接续的空间保持在负压状态,防止大气压力因下端 盖所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中,以及当另 一 端所接续 的真空泵运作时,可以快速到达负压状态的隔离阀的结构改良。
背景技术
在现代许多高精密度产品(例如半导体、硬盘机、镜片等)的制造过程当中,某些加工步骤必需使用程度不一的真空才能完成;又,在实 验室和工厂中用以制造真空的方法主要是利用真空泵将密闭空间中的 空气抽出,使该空间保持在负压状态,亦即到某种程度的真空。然而,虽然可以利用真空泵持续将空气抽出的方式让该空间保持 在负压状态,但是当该真空泵故障或停止运转时,该负压空间外部的 空气即会在大气压力的作用下逆向侵入原有的负压空间当中,如此不 但会造成该空间内部产品不同程度的危害,而且重新使该空间恢复到 既定的负压状态则必须要再耗费相当长的运作时间,以及真空泵运作 所需的成本。实用新型内容有鉴于此,本实用新型所解决的技术问题即在提供一,可确实让 其中一端所接续的空间保持在负压状态,并可防止大气压力因下端盖 所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中,以及当另 一端所接续的 真空泵运作时,可以快速到达负压状态的隔离阀的结构改良。为达上揭目的,本实用新型的隔离阀主要在一套筒的内部套设有 一外径小于套筒内径的衬环,以及一相对应配设于衬环与上端盖之间 的阀瓣;另外,衬环的外围以及顶、底部分别设有若干定位凸条,使衬环得以稳固的套设在套筒内部,并且与套筒内壁、套筒两端上、下端盖保持特定的间隔;而且,衬环顶部的凸条围绕成一用以框限阀瓣 上、下浮动的限位空间。本实用新型的有益效果为,整体隔离阀主要因其两侧压力的不同, 即可在阀瓣得压贴于上端盖的状态下,由阀瓣将上端盖的管路接口遮 蔽,进而让上端盖所接续的空间维持在负压状态,防止大气压力因下端盖所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中;.尤其,当下端盖所 接续的真空泵开始运作而使阀瓣脱离上端盖时,可透过各凸条之间所形成的信道加快上端盖所接续的空间到达负压状态的速度。


图1为本实用新型的隔离阀使用状态配置示意图;图2为本实用新型的外观立体图;图3为本实用新型的结构分解图;图4为本实用新型中套筒内部结构立体图;图5为本实用新型的结构剖视图;图6为本实用新型的动作示意图;图7为本实用新型第 一 实施例的衬环顶面结构图;图8为本实用新型第二实施例的衬环顶面结构图。图号说明IO隔离阀12上端盖13下端盖14衬环142限位空间144贯穿孔道161第一流道163第三流道30真空室ll套筒121管路接口131管路接口141凸条143间隔块15阀瓣162第二流道20真空泵具体实施方式
如图1所示,本实用新型的隔离阀10主要用以连接于真空泵20及一 真空室30或类似需要形成负压的空间之间,请同时配合参照图2至图4 所示,整体隔离阀10基本上包括有 一套筒ll、 一上端盖12、 一下端 盖13、 一衬环14及一阀瓣15;其中上、下端盖12、 13分别锁固在套筒11的两端,而且个别设有所属 的管路接口 121、 131供与所接续的空间(真空室30)及真空泵20接续。上述衬环14的外径小于套筒11的内径,并且在该衬环14的外围以 及顶、底部分别设有若干定位凸条141,使衬环14得以稳固的套设在套 筒ll内部,并且与套筒ll内壁以及套筒ll两端的上、下端盖12、 13保 持特定的间隔;而且,衬环14顶部的凸条141围绕成一用以框限阀瓣15 上、下浮动的限位空间142。主要在真空泵20与真空室30压力的不同, 使阀瓣15压贴于上端盖12的状态下,如图5所示,由阀瓣15将上端盖12 的管路接口 121遮蔽令上端盖12所接续的空间维持在负压状态,并可防 止大气压力因下端盖所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中。反之,当下端盖13所接续的真空泵运作,而使阀瓣15如图6所示与 上端盖12相脱离时,可透过各凸条141之间所形成的信道加快上端盖12 所接续的空间到达负压状态的速度。当然,该衬环14可以如图3及图6 所示,在其顶部相对应于内圈外围处布设有若干间隔块143以防止阀瓣 15将衬环14的内圈遮蔽。又,该衬环14对应于阀瓣15处具有 一供空气流通的第 一流道161, 而各凸条141与套筒11内壁之间所形成的信道为数个第二流道162,以 及进一步在村环14的本体上另外设有若干贯穿孔道144,该贯穿孔道 144亦为供空气流通的第三流道163,利用第一流道161、第二流道162 以及第三流道163来增加上、下端盖12、 13之间的空气信道数量,达到 辅助提升空气流通的效果。由于,整个隔离阀10当中阀瓣15被限制在由衬环14顶部的凸条141 所围绕而成的限位空间142当中上、下浮动,故其衬环14顶部的凸条141除了可以呈如图7所示的方形断面之外,亦可以呈如图8所示的三角形 断面,以降低其与阀瓣15之间的磨擦阻力,^使阀瓣的动作更为确实、 反应更为灵壽文。综上所述,本实用新型提供一较佳可行隔离阀的结构改良,于是 依法提呈新型专利的申请;再者,本实用新型的技术内容及技术特点 巳揭示如上,然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示 而作各种不背离本案实用新型精神的替换及修饰。因此,本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示者,而应包括各种不背离本实用新 型的替换及修饰,并为以下的申请专利范围所涵盖。
权利要求1、一种隔离阀的结构改良,其特征在于,包括有一套筒;一上端盖及一下端盖,分别锁固在套筒两端,并且个别设有所属的管路接口;一衬环及一阀瓣,其衬环的外径小于套筒的内径,并且在其外围以及顶、底部分别设有若干定位凸条,使得以稳固的套设在套筒内部,并且与套筒内壁以及上、下端盖保持特定的间隔;该衬环顶部的凸条围绕成一用以框限阀瓣上、下浮动的限位空间,使瓣得以压贴于上端盖,进而将上端盖的管路接口遮蔽。
2、 如权利要求1所述隔离阀的结构改良,其特征在于,该衬环 在其顶部相对应于内圏外围处布设有若干间隔块用以防止阀瓣将村 环的内圏遮蔽。
3、 如权利要求1或2所述隔离阀的结构改良,其特征在于,该 衬环的本体设有若干贯穿孔道。
4、 如权利要求3所述隔离阀的结构改良,其特征在于,该该衬 环对应于阀瓣处具有一供空气流通的第一流道,而各凸条与套筒内壁 之间所形成的信道为数个第二流道,以及进一步在衬环的本体上另外 设有若干贯穿孔道,该贯穿孔道亦为供空气流通的第三流道,利用第 一流道、第二流道以及第三流道来增加上、下端盖之间的空气信道数 量。
5、 如权利要求1所述隔离阀的结构改良,其特征在于,该衬环 顶部的凸条呈方形断面。
6、 如权利要求1所述隔离阀的结构改良,其特征在于,该衬环 顶部的凸条呈三角形断面。
专利摘要本实用新型隔离阀的结构改良,主要在一套筒的内部套设有一衬环,此衬环的外围以及顶、底部分别设有若干定位凸条,使衬环与套筒内壁、套筒两端上、下端盖保持特定的间隔;尤其,衬环顶部的凸条围绕成一用以框限阀瓣上、下浮动的限位空间,主要因隔离阀两侧压力的不同,使阀瓣得以压贴于上端盖,进而将上端盖的管路接口遮蔽,上端盖所接续的空间即维持在负压状态,并可防止大气压力因下端盖所接续的真空泵突然故障而逆流至其空间中;以及当真空泵运作而使阀瓣开启时,可透过各凸条之间所形成的信道加快上端盖所接续的空间到达负压状态的速度。
文档编号F16K3/00GK201137753SQ20082000092
公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者林进达 申请人:尚弘科技股份有限公司
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