专利名称：：铜镍铁速焊套管接头的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种管接头，特别是一种铜镍铁速焊套管接头。
背景技术：
：在物料，如液体或气体物料的输送的很多场合中，需要使用管道输送物料。而在管道的安装过程中，需要使用管接头将管子相互连接起来。目前管接头与管子之间的连接方法有以下几种1、采用管螺纹方式进行连接，这样的连接方式一般用于输送压力不是很高的场合，而且容易出现渗漏。2、采用法兰、密封件及螺栓的方式进行连接，这样的连接方式可以应用到输送压力很高的场合，但需要在管子及管接头的端面焊接法兰，加工成本很高。3、采用焊接的方式进行连接，但目前的焊接方式对于铜及铜合金材质的管接头不太适合。对于铜及铜合金材质的管接头与管子的焊接连接的方式有氩弧焊和铜焊，而铜焊不能用于压力较高的场合，氩弧焊需要专用的氩弧焊机，使用起来也非常不方便。另外，氩弧焊为对接焊接，对于操作的技术要求很高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铜镍铁速焊套管接头，以解决现有管路连接过程中所存在的诸多不足之处。铜镍铁速焊套管接头，材料采用CuNilOFel.6Mn，其开有两个以上用以插接管子的承口，其特征在于，在所述承口的口壁上开有焊丝环槽，在所述焊丝环槽内放置有2-4根焊丝，加热到850-900'C时，焊丝熔化，将套管接头与所述管子焊接在一起。本实用新型的铜镍铁速焯套管接头为直通或弯头或异径直通接头或等径三通或异径三通。本实用新型的铜镍铁速焊套管接头的公称通径为16-350mm。本实用新型的铜镍铁速焊套管接头的使用方法是首先将2-4根焊丝放到承口内的焊丝环槽内，然后将管子插入到铜镍铁速焊套管接头内，采用加热设备，如高频加热设备加热铜镍铁速焊套管接头及管子，使之达到850-90(TC进行焊接。本实用新型的铜镍铁速焊套管接头能够与管子牢固的焊接，其爆破压力达到80公斤以上。广泛适用于军舰、船舶、建筑、化工、制冷等工程设施的给排祸祟、液体、气体的管路系统。图1为本实用新型直通式铜镍铁速焊套管接头的结构示意图。图2为本实用新型直通式铜镍铁速焊套管接头与管子的焊接示意图。图3为本实用新型异径直通式铜镍铁速焊套管接头的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。参见图l，直通式铜镍铁速焊套管接头1，材料采用CuNilOFel.6Mn，其开有两个用以插接管子2的承口11、12，在承口ll、12的口壁上开有焊丝环槽13，在焊丝环槽13内放置有2-4根焊丝3，对于0>16的承口11、12,每侧使用2根焊丝3，其他使用3根焊丝3。参看图2，将2-4根焊丝3放到承口11、12内的焊丝环槽13内，然后将管子2插入到铜镍铁速焊套管接头1内，采用加热设备，如高频加热设备加热铜镍铁速焊套管接头1及管子2，使之达到850-900。C进行焊接。图1中直通式铜镍铁速焊套管接头1各参数见表1表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>参见图3，异径直通式铜镍铁速焊套管接头lb，材料采用CuNilOFel.6Mn，其开有两个用以插接管子2的承口llb、12b，在承口llb、12b的口壁上开有焊丝环槽13b，在焊丝环槽13b内放置有2-4根焊丝3。表2为异径直通式铜镍铁速焊套管接头lb各参数表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1.铜镍铁速焊套管接头，开有两个以上用以插接管子的承口，其特征在于，在所述承口的口壁上开有焊丝环槽，在所述焊丝环槽内放置有2-4根焊丝，所述焊丝加热到850-900℃时熔化，将套管接头与所述管子焊接在一起。2.根据权利要求1所述的铜镍铁速焊套管接头，其特征在于，所述铜镍铁速焊套管接头为直通。3.根据权利要求1所述的铜镍铁速焊套管接头，其特征在于，所述铜镍铁速焊套管接头为异径直通接头。4.根据权利要求1所述的铜镍铁速焊套管接头，其特征在于，所述铜镍铁速焊套管接头的公称通径为16-350mm。专利摘要铜镍铁速焊套管接头，材料采用CuNi10Fe1.6Mn，其开有两个以上用以插接管子的承口，其在所述承口的口壁上开有焊丝环槽，在所述焊丝环槽内放置有2-4根焊丝，加热到850-900℃时，焊丝熔化，将套管接头与所述管子焊接在一起。该铜镍铁速焊套管接头为直通或异径直通接头，公称通径为16-350mm。本实用新型的铜镍铁速焊套管接头能够与管子牢固的焊接，爆破压力达到80公斤以上。广泛适用于军舰、船舶、建筑、化工、制冷等工程设施的给排祸祟、液体、气体的管路系统。文档编号F16L13/02GK201137764SQ200820054490公开日2008年10月22日申请日期2008年1月7日优先权日2008年1月7日发明者祝剑锋,祝良德申请人:上海申馨铜管件有限公司