核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀的制作方法

文档序号:5734925阅读:333来源:国知局
专利名称:核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及旋启式止回阀,具体涉及核一级大口径锻钢全流通旋启式 止回阀。
背景技术
高温高压大口径旋启式止回阀多使用在百万级千瓦核电站安全注入系统和
反应堆冷却系统。国外有铸造形式的同类产品,DN250的系数Cv值最大在2900; 国外有锻造形式的非高Cv的产品(外形为方块形)Cv值为2700,采用锻造形 式可以提高阀体强度,但是由于阀体内腔机加工的内腔形状不合理及内腔尺寸 窄小,导致在介质力作用下阀瓣旋启角度有限,流量系数Cv值不高,最大在 2900。上述产品都难以满足大型压水堆核电站系统的高流量Cv值要求。 发明内容
本实用新型的目的在于提供核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,解 决阀瓣开启大角度,实现大口径旋启式止回阀高Cv值、全流通。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是核一级大口径锻钢全流通 旋启式止回阀采用锻造坯件外形结构,阀体与阀盖紧固形成中孔,阀体内中孔 是偏置内腔结构,阀瓣旋启角度增大。
所述偏置内腔在介质流出口的上方加工出一空间,使阀瓣能最大旋启直至 摇臂端部平台与阀体接触为止;偏置内腔的阀体自然形成摇座安装平台,阀瓣、 摇臂、绕轴销、摇座和螺母装配组合件,用螺栓固定于阀体的安装平台上。
所述阀瓣和摇臂采用球面形式连接、设有防转结构摇臂与阀瓣接触的边
缘处有凸台嵌入阀瓣内,之间留有一定的间隙。
本实用新型由于采用偏置内腔结构,阀瓣旋启高度达到72。全开位置,实现 大口径旋启式止回阀高Cv值,经试验Cv达到3278、全流通。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。


图1是核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀结构示意图; 图2是由A向俯视摇座示意图3是核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀阀瓣摇臂防转结构示意图。 图中图标说明阀体l、阀座2、阀瓣3、摇臂4、垫片5、螺母6、轴销7、 绕轴销8、摇座9、圆锥销IO、垫片ll、螺母12、螺柱13、缠绕垫片14、阀盖 15、防松垫片16、中法兰螺柱17、中法兰螺母18、摇座19。
具体实施方式
根据设计需要,研发了核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀。如
图1所 示,核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀体釆用锻造坯件外形结构,阀体1
与阀盖15用中法兰螺柱17和中法兰螺母18紧固,中间夹一缠绕垫片14密封; 阀瓣3、摇臂4、垫片5、螺母6、轴销7、摇座9和19组合后用螺柱13、螺母 12、垫片ll固定于阀体上,用圆锥销10定位。
由于该阀门用于反应堆安全壳管道上,对反应堆的运行的安全性有着重要 的作用,对该阀门性能要求很高,在严重事故工况下,必须保证阀门压力边界 完整性,防止阀门发生外漏,保护环境和人身安全,因此在阀体1与阀盖15之 间采用了中法兰缠绕垫片14加唇边密封焊双重密封结构,保证中法兰零泄漏, 使密封性能更可靠,不受温度、湿度、振动等外界环境的影响,反应堆停堆维 修时,密封焊缝允许切开,该焊接部位允许3次的可焊性。
阀体1内中孔是偏置内腔结构,内腔全部机加工保证粗糙度;偏置内腔结 构,使阀体l自然形成摇座安装平台,阀瓣3、摇臂4、轴销7、摇座2和螺母 6形成组合件后,用螺栓13固定于阀体1的安装平台上;在阀体1偏置内腔的 介质流出口的上方加工出一空间,使阀瓣3能最大角度旋启,阀瓣3旋启角度 达到72。全开位置,使摇臂端部平台与阀体接触为止。阀瓣3和摇臂4之间采用 球面形式连接、设有防转结构(如图3所示);摇臂4铸造时在与阀瓣3接触的 边缘处铸出凸台嵌入阀瓣3内,它们之间留有一定的间隙,在阀瓣3关闭时, 摇臂4能限制其自由旋转但又不干涉其在阀座2上的密封。
阀瓣3在介质力的推动下绕轴销8旋启使阀门打开,阀瓣3旋启高度达到 72。全开位置,能保证介质流过时的最大流量,通道无阻碍;经试验流量系数Cv 值达到3278。当介质反向流动时阀瓣3组合件回落与阀座2接触使阀门关闭, 起到阻止介质回流的作用。
权利要求1、一种核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、摇臂、轴销、摇座和螺母等构成,其特征在于锻造阀体与阀盖紧固形成中孔,阀体内中孔是机加工偏置内腔结构,阀瓣旋启角度增大。
2、 按照权利要求l所述核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,其特征在 于所述偏置内腔在介质流出口的上方加工出一空间,使阀瓣能最大旋启直至 摇臂端部平台与阀体接触为止。
3、 按照权利要求1或2所述核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,其特 征在于偏置内腔的阀体自然形成摇座安装平台,阀瓣、摇臂々轴销、摇座和 螺母装配组合件,用螺栓固定于阀体的安装平台上。
4、 按照权利要求l所述核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,其特征在 于所述阀瓣和摇臂采用球面形式连接。
5、 按照权利要求4所述核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,其特征在 于所述摇臂与阀瓣接触的边缘处有凸台嵌入阀瓣内,之间留有一定的间隙。
6、 按照权利要求l所述核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,其特征在 于阀瓣旋启高度可达到72。全开位置。
专利摘要本实用新型提供核一级大口径锻钢全流通旋启式止回阀,解决介质流过阀门时局部阻力增大、流量系数Cv值低问题。采用锻造阀体与阀盖紧固形成中孔,中孔是机加工偏置内腔结构,在内腔介质流出口的上方加工出一空间,使阀瓣能最大旋启直至摇臂端部平台与阀体接触为止,阀瓣旋启角度增大可达到72°全开位置;阀瓣和摇臂采用球面形式连接,摇臂与阀瓣接触的边缘处有凸台嵌入阀瓣内,之间留有一定的间隙,形成防转结构;偏置内腔的阀体自然形成摇座安装平台,阀瓣、摇臂、轴销、摇座和螺母装配组合件,用螺栓固定于阀体的安装平台上。本实用新型由于采用偏置内腔结构,阀瓣旋启高度达到72°全开位置,实现全流通、高Cv值,经试验Cv达到3278。
文档编号F16K15/03GK201306481SQ20082021890
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者于传奇, 姜富世, 箭 肖 申请人:大连大高阀门有限公司;核电秦山联营有限公司
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