专利名称：一种节流阀的制作方法
技术领域：
本发明属于阀门领域,涉及一种节流阀.
背景技术：
节流阔是用来节制设备和管道介质的流量的一种阀门，现有技术中的节流阀的阀芯 均为圆台型的锥体，针状节流阀的阀芯则近乎圆锥体型，阀芯与阀座的阀口大多以线性 密封式实现阀门的开闭，以阀杆正向或反向多圈旋转带动阀芯在阀杆轴向产生位移逐渐 调节阀芯的开度，实现全开或全闭，其不足之处在于，结构复杂，制作成本高，流量调 节渐变性能不理想，使用中由于机械磨损，线性密封易受损而造成关闭不严，并且均有 介质进、出口之分，安装中不得反向，否则影响使用。
发明内容
解决的技术问题-
提供一种节流阀，采用阴、阳鱼孔及端面密封结构，以阀杆正向或反向带动阀芯同 时旋转不足半圈，即能逐渐调节阀芯的开度，实现全开或全闭，阀芯在阀杆轴向不产生 位移，能克服现有技术中存在的不足，结构简单，制作成本低，易组装，流量调节渐变 性能好，使用中不易因机械磨损造成关闭不严，无介质进、出口之分，易安装使用，不 出差错。
采用的技术方案-
一种节流阀，包括阀座、阀芯、阀杆及压盖，其特征在于阀座由陶座下体和圆柱 上体整体加工而成，阀座上具有两个流通孔，各由位于阀座下体上的水平孔与位于阀座 圆柱上体上的轴向孔分别相互连通而构成，两个轴向孔在圆柱上体上的结构对称，两个 轴向孔在圆柱上体的顶端面上的两个圆孔的中心距为D;阀芯与阀座配套并位于阀座圆 柱上体之上，阀芯的上部具有轴向内凹槽，内凹槽的槽底上具有阴鱼孔和阳鱼孔并依阀 芯的轴向穿透阀芯的下部呈透孔，就阀芯的下部径向任意截面而言，其上阴鱼孔旋转180 度后与阳鱼孔重合，反之亦然；以圆柱上体的顶端面上的两个圆孔的中心距D为直径并 通过两个圆孔的中心作圆形轨迹，阴鱼孔和阳鱼孔在阀芯上的结构均沿所述圆形轨迹而 构成，并与两个圆孔配套，鱼头部分的圆半径与两个圆孔的半径相等，阀芯的底端面与 阀座圆柱上体的顶端面之间呈端面密封结构相互配套接触在一起，必须保证，旋转阀芯， 能同时通过阴鱼孔和阳鱼孔的作用，逐渐使阀座圆柱上体的顶端面上的两个圆孔全开或 全闭；阀芯的中部外壁上具有O型密封槽，阀芯配套式装在连接在阀杆下端的带突肩的
倒置杯体的杯筒中，倒置杯体的杯底与阀芯的内凹槽的槽底之间形成有介质r:腔，在所述杯底与阀芯的上端口之间装有蝶簧，O型密封槽中装有与倒置杯体的内壁配套的密封圈，倒置杯体的下端口的内壁与阀芯的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯旋转的驱动机构；另有配套的推力轴承，压盖通过其顶面穿孔穿过阀杆后，将推力轴承压紧在所述倒置杯体的凸肩上，压盖通过其下端口上的内螺纹拧紧在阀座圆柱上体的配套外螺纹上，必须保证，在压紧推力轴承的同时将蝶簧足以压紧，并且不影响旋转阀杆并通过倒置杯体带动阀芯实现可靠的端面密封性旋转。
有益效果
结构简单，制作成本低，易组装，因为采用阴、阳鱼孔及端面密封结构，使用中流量调节渐变性能好，并且不易因机械磨损造成关闭不严，易维护，无介质进、出口之分，安装使用方便，以阀杆正向或反向带动阀芯同时旋转不足半圈，即能灵便可靠地逐渐实现全开或全闭，而且使用寿命长
图l、总体组装结构——全开状态示意图2、按图1中所示的A-A剖视图，(a)正棱柱驱动式，(b)键驱动式；图3、阀杆16的结构示意图，(c)正棱柱驱动式，(d)键驱动式；图4、按图1中所示的B-B剖视——阀座俯视具体实施例方式
结合附图进一步详加说明；
如图,1 4所示，阀座上具有两个流通孔，各由位于阀座下体1上的水平孔3与位于阀座圆柱上体2上的轴向孔4分别相互连通而构成，两个轴向孔4在圆柱上体2上的结构对称，两个轴向孔4在圆柱上体2的顶端面上的两个圆孔5的中心距为D;阀芯6与阀座配套并位于阀座圆柱上体2之上，阀芯6的上部具有轴向内凹槽7，内凹槽7的槽底8上具有阴鱼孔9和阳鱼孔10并依阀芯6的轴向穿透阀芯6的下部呈透孔，透孔就阀芯6的径向任意截面而言，其上阴鱼孔9旋转180度后与阳鱼孔10重合，反之亦然；以圆柱上体2的顶端面上的两个圆孔5的中心距D为直径并过两个圆孔5的中心作圆形轨迹ll，阴鱼孔9和阳鱼孔10在阈芯6上的结构均沿所述圆形轨迹11而构成，并与两个圆孔5配套，鱼头部分的圆半径R与两个圆孔5的半径相等，阀芯6的底端面12与圆柱上体2的顶端面13之间呈端面密封结构相互配套接触在一起，必须保证，旋转阀芯6，能同时通过阴通孔9和阳通孔10的作用，逐渐使阀座圆柱上体2的顶端面B上的两个圆孔5全开或全闭；阔芯6的中部外壁上具有0型密封槽14,阀芯6配套式装在连接在阀杆16下端的带突肩17的倒置杯体18的杯筒19中，倒置杯体18的杯底与阀芯6的内凹槽7的槽底8之间形成有介质贮腔，在所述杯底与阀芯6的上端口——即内凹槽7的上端口之间装有蝶簧20，O型密封槽14中装有与倒置杯体18的内壁配套的密封圈21，倒置杯体18的下端口的内壁与阀芯6的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯6旋转的驱动机构；另有配套的推力轴承23，压盖24通过其顶面穿孔穿过阀杆16后，将推力轴承23压紧在所述倒置杯体18的突肩17上，压盖24通过其下端口上的内螺纹拧紧在阀座圆柱上体2的配套外螺纹上，必须保证，在压紧推力轴承23的同时将蝶簧20足以压紧，并且不影响旋转阀杆16通过倒置杯体18带动阀芯6实现可靠的端面密封性旋转。
如图l、 2 (a)、 3 (c)所示，倒置杯体18的下端口的内壁与阀芯6的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯6旋转的驱动机构为正棱柱驱动式，阀芯6的下端的外壁为外多边正棱柱体15型，倒置杯体18的下端口的内壁为内多边正棱柱体22型，并与外多边正棱柱体15型配套对应；所述多边正棱柱中的多边一般为三 十二边，或者为双边或梅花式。
如图l、 2 (b)、 3 (d)所示，倒置杯体18的下端口的内壁与阀芯6的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯6旋转的驱动机构为键驱动式，阀芯6的下端的外壁上具有轴向键槽25 —~四个，倒置杯体18的下端口的内壁上具有外凸式的轴向键26 —~四个，并与轴向键槽25配套对应；或者是阀芯6的下端口的外壁上具有外凸式的轴向键26，而倒置杯体18的下端口的内壁上具有轴向键槽25，并与外凸式的轴向键26配套对应。
如图1、 3所示，带突肩17的倒置杯体18，包括其下端口上与驱动机构相关的结构体，与阀杆16整体加工而成，或者先单独制作带有与驱动机构相关的结构体，再将其与倒置杯体18的筒体焊接在一起。
所述阴鱼孔9、阳鱼孔IO，是指类似阴阳八卦图中的阴、阳鱼形图而言，但在同样鱼头圆半径下，每个鱼孔沿圆形轨迹构成时，其所涵盖弧度是可变的；本发明中，每个鱼孔沿圆形轨迹11构成时，其所涵盖弧度最大值为180度减y度，Y度为圆孔5在圆形轨迹11上所涵盖的角度，而每个鱼孔所含弧度，即为节流阀正常操作，逐渐实现全开或全闭时阀杆16所需旋转的角度，所谓正常操作是指从全闭到全开或从全开到全闭，鱼孔从头到尾全身、全程连续式起作用。因此，本发明应用时，阀杆16的旋转度数有限，行程短，流量调节渐变性能好，不仅使用方便，而且磨损小，使用寿命长。
如图1所示，水平孔3具有内螺纹接口结构，方便接管。
为方便使用，阀盖24的顶面上的标盘上，标有全闭到全开的指示刻度，阔杆16上具有定位指示标识，而且是对称式的双刻度、双标识；或者全闭到全开的指示刻度标在阀杆16上，而定位指示标识标在阀盖24的顶面上的标盘上，而且也是对称式的双刻度、双标识。
权利要求
1、一种节流阀，包括阀座、阀芯、阀杆及压盖，其特征在于阀座由阀座下体和圆柱上体整体加工而成，阀座上具有两个流通孔，各由位于阀座下体上的水平孔与位于阀座圆柱上体上的轴向孔分别相互连通而构成，两个轴向孔在圆柱上体上的结构对称，两个轴向孔在圆柱上体的顶端面上的两个圆孔的中心距为D；阀芯与阀座配套并位于阀座圆柱上体之上，阀芯的上部具有轴向内凹槽，内凹槽的槽底上具有阴鱼孔和阳鱼孔并依阀芯的轴向穿透阀芯的下部呈透孔，就阀芯的下部径向任意截面而言，其上阴鱼孔旋转180度后与阳鱼孔重合，反之亦然；以圆柱上体的顶端面上的两个圆孔的中心距D为直径并通过两个圆孔的中心作圆形轨迹，阴鱼孔和阳鱼孔在阀芯上的结构均沿所述圆形轨迹而构成，并与两个圆孔配套，鱼头部分的圆半径与两个圆孔的半径相等，阀芯的底端面与阀座圆柱上体的顶端面之间呈端面密封结构相互配套接触在一起，必须保证，旋转阀芯，能同时通过阴鱼孔和阳鱼孔的作用，逐渐使阀座圆柱上体的顶端面上的两个圆孔全开或全闭；阀芯的中部外壁上具有O型密封槽，阀芯配套式装在连接在阀杆下端的带突肩的倒置杯体的杯筒中，倒置杯体的杯底与阀芯的内凹槽的槽底之间形成有介质贮腔，在所述杯底与阀芯的上端口之间装有蝶簧，O型密封槽中装有与倒置杯体的内壁配套的密封圈，倒置杯体的下端口的内壁与阀芯的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯旋转的驱动机构；另有配套的推力轴承，压盖通过其顶面穿孔穿过阀杆后，将推力轴承压紧在所述倒置杯体的凸肩上，压盖通过其下端口上的内螺纹拧紧在阀座圆柱上体的配套外螺纹上，必须保证，在压紧推力轴承的同时将蝶簧足以压紧，并且不影响旋转阀杆并通过倒置杯体带动阀芯实现可靠的端面密封性旋转。
2、 根据权利要求1所述的一种节流阀，其特征在于带突肩(17)的倒置杯体(18)， 包括其下端口上与驱动机构相关的结构体，与阀杆(16)整体加工而成，或者先单独制作带有与驱动机构相关的结构体，再将其与倒置杯体(18)的筒体焊接在一起。
3、 根据权利要求1或2所述的一种节流阀，其特征在于倒置杯体(18)的下端 口的内壁与阀芯(6)的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯(6)旋转的驱动机 构为正棱柱驱动式，阀芯(6)的下端的外壁为外多边正棱柱体(15)型，倒置杯体(18) 的下端口的内壁为内多边正棱柱体(22)型，并与外多边正棱柱体(15)型配套对应； 所述多边正棱柱中的多边一般为三 十二边，或者为双边或梅花式。
4、 根据权利要求1或2所述的一种节流阀，其特征在于倒置杯体(18)的下端 口的内壁与阀芯(6)的下端的外壁上具有相互配套，并能带动阀芯(6)旋转的驱动机 构为键驱动式，阀芯(6)的下端的外壁上具有轴向键槽(25) —~四个，倒置杯体(18) 的下端口的内壁上具有外凸式的轴向键(26) —~四个，并与轴向键槽(25)配套对应； 或者是阀芯(6)的下端口的外壁上具有外凸式的轴向键(26)，而倒置杯体(18)的下端口的内壁上具有轴向键槽(25)，并与外凸式的轴向键(26)配套对应。
5、 根据权利要求1或2所述的一种节流阀，其特征在于阀盖(24)的顶面上的 标盘上，标有全闭到全开的指示刻度，阀杆(16)上具有定位指示标识，而且是对称式 的双刻度、双标识；或者全闭到全开的指示刻度标在阀杆(16)上，而定位指示标识标 在阀盖(24)的顶面上的标盘上，而且也是对称式的双刻度、双标识。
6、 根据权利要求3所述的一种节流阀，其特征在于阀盖(24)的顶面上的标盘 上，标有全闭到全开的指示刻度，阀杆(16)上具有定位指示标识，而且是对称式的双 刻度、双标识；或者全闭到全开的指示刻度标在阀杆(16)上，而定位指示标识标在阀 盖(24)的顶面上的标盘上，而且也是对称式的双刻度、双标识。
7、 根据权利要求4所述的一种节流阀，其特征在于阀盖(24)的顶面上的标盘 上，标有全闭到全开的指示刻度，阀杆(16)上具有定位指示标识，而且是对称式的双 刻度、双标识；或者全闭到全开的指示刻度标在阀杆(16)上，而定位指示标识标在阀 盖(24)的顶面上的标盘上，而且也是对称式的双刻度、双标识。
全文摘要
本发明属于阀门领域，解决节流阀结构复杂及提高流量调节渐变性能问题；在阀芯(6)上具有阴鱼孔(9)和阳鱼孔(10)双透孔与阀座上的两个流通孔在阀座圆柱上体(2)的顶端面上的两圆孔(5)配套对应，阀芯(6)装在连接在阀杆(16)的下端的带突肩(17)的倒置杯体(18)的杯筒中，并被压紧在阀座圆柱上体(2)的顶端面上，阀芯(6)与倒置杯体(18)的内壁之间装有密封圈(21)，并有带动阀芯(6)旋转的驱动机构；阀芯(6)的上端口与倒置杯体(18)的杯底之间装有蝶簧(20)；压盖(24)穿过阀杆(16)将推力轴承(23)压紧在凸肩(17)上，并拧紧在阀座圆柱上体(2)的配套外螺纹上；有益之处，结构简单，易组装，流量调节渐变性能好，端面密封不易因磨损而泄漏，无介质进、出口之分，易维护，使用方便，寿命长。
文档编号F16K3/08GK101532572SQ20091008301
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者张新国 申请人:张新国