专利名称：一种氨机组冷库的阀门开度控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氨机组冷库技术领域，具体是氨机组冷库的阀门开度控制器。
背景技术：
目前的氨机组冷库的阀门开度控制的现状如下 1 、人工控制。大多数氨机组冷库阀门开度的控制是人工，尤其是自动化控制程度 较低的中小冷库。人工控制过程中，长期以手感为操作依据而非定位控制，控制精度低且长 期操作容易造成阀芯泄漏。阀芯一旦发生泄漏则盲目加装密封填料，使得操作阀门手轮很 吃力，为此工人使用自制的加长"阀门扳手"违规操作，否则不足以打开或完全关闭阀门，操 作非常不方便且效率低。人工控制不利于延长阀门寿命，此外氨具有可燃性及强烈剌激性 因此人工操作危险性很高。 2、全自动控制下的对阀门开度的控制 (1)近几年，氨机组的自动控制在国内大型冷库上得到初步发展。其阀门开度控制 都是使用智能电动阀或电动执行器，或者是电磁阀或电磁比例阀，部分条件许可的采用了 气(液)动阀。上述智能电动阀之类的器件非常昂贵，其单件价格以万元计，如果在一个小 型冷库实施同样的自动控制方案，其自动化工程至少需用3 5只，动辄8 10万的改造 投入，中小型冷库无法承受，阻碍了中小型冷库的自动化工程的实施。部分关键部位的阀件 还需要进口，且对管路系统的洁净程度要求也很苛刻。使用进口部件，对于易损的配件有储 备要求，而进口部件手续较繁琐，所以造成维修更换非常麻烦。至于无线或无扰动操作控制 下的电(气或液)动阀，同样因为工程造价太高不适合于中小冷库的自动化控制改造。 (2)此外，相关电动阀门控制装置存在以下缺陷A、输出力矩与转速不能无级调 节，不能满足不同制冷工况对阀门开度自由、方便设定的要求，限制了在工程中的实际应 用。B、造价高昂，成本高，推广应用比较困难。C、应用于工业现场时抗干扰可靠性差，不适用 于对安全性与可靠性的要求十分苛刻的氨机冷库机组。D、功能性差，不能同时具备对阀门 开关控制及开度调节的过程控制。E、结构复杂、制造繁琐，自动化改造中的安装改动太大， 不便于实施。F、应用方面所涉及的面过广、针对性差，实用效果不理想。
实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种氨机组冷库 的阀门开度控制器，它结构简单成本低且可实现阀门开度的自动化控制。 本实用新型的技术方案是该氨机组冷库的阀门开度控制器包括电动机、减速器； 所述电动机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴上连接一联轴器，联轴器的 另一端用于连接被控制阀门的阀杆；还包括一嵌入式控制器，用于根据收集到的信号输出 控制信号控制电动机的转向、转数；嵌入式控制器的输入端与多个信号检测装置连接，信号 检测装置包括限位光电开关、检测管道压力/液位的传感器，嵌入式控制器的控制信号输 出端与电机连接。[0009] 进一步的技术方案还包括一电子调速器，电子调速器的输入端连接嵌入式控制 器，输出端连接电动机。
更进一步的所述电子调速器的输入端还连接一手动倒顺开关。 本实用新型的有益效果是它在保证自动化控制实现的同时，大大降低了工程造 价，而且管路系统也不必作复杂的酸洗与钝化，有利于氨机组的能源节约，尤其适用于控制 精度要求不是很高的中小型冷库的自动化控制工程的实现。而且结构简单，日常维护维修 操作都很方便。也可用于制冷氟机组。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图， 图2为本实用新型实施例二的结构示意图， 图3为本实用新型实施例三的结构示意图， 图中1电子调速器，2电动机，3减速器，4联轴器，5冲霜水阀，6嵌入式控制器，7 手动倒顺开关，8限位光电开关，9吸气压力调节阀，10压力控制器，11供氨液量调节阀，12 液位控制器。
具体实施方式
实施例一 如
图1所示，氨机组冷库中冲霜水阀的控制器 包括电动机2、减速器3、联轴器4。冲霜水阀5的阀杆用联轴器4与减速器3的输 出轴连接，减速器3的输入端与电动机2的输出轴连接。使电动机2通过减速器3、联轴器 4驱动冲霜水阀的阀杆。 设置嵌入式控制器6、及与冲霜水阀对应的限位光电开关8。限位光电开关8与嵌 入式控制器6的接口对应连接。限位光电开关8检测冲霜水阀关闭是否到位，然后传输至 嵌入式控制器，嵌入式控制器根据接收到的信号输出控制电动机的控制信号，以控制电动 机的转向、转数，即实现控制阀门的开关动作。 还包括电子调速器l，将电子调速器1连接在嵌入式控制器6、电动机2之间。嵌 入式控制器6通过电子调速器1实现对电动机2的无级调速。在电子调速器1上设置一手 动倒顺开关7，实现手动控制。 实施例二 如图2所示，氨机组冷库中吸气压力调节阀的开度控制器，与冲霜水阀 的开度控制不同之处是嵌入式控制器上还连接一压力控制器IO，检测吸气压力。吸气压 力需要保持的值根据需要自由设定。压力控制器10检测的吸气压力信号传输至嵌入式控 制器6，当吸气压力达不到设定压力值，嵌入式控制器6控制电动机2使吸气压力调节阀9 保持打开的状态；当吸气压力达到设定压力值，压力控制器即向嵌入式控制器发送压力信 号，嵌入式控制器根据收到的压力信号输出控制信号至电子调速器1 ，从而控制电动机驱动 吸气压力调节阀关闭。在嵌入式控制器与限位光电开关8的控制检测下，电动机驱动吸气 压力阀关闭在指定角度。 嵌入式控制器可对实际吸气压力维持标定高值、维持标定低值自动识别，其维持 时间自动记忆。如需要报警提示可通过软件自由设定。此外可设置UPS保护下的停电关闭冗余、行程限位部件故障后的软件冗余，保证可靠性、安全性。 其余技术同实施例 一冲霜水阀的开度控制器。 实施例三如图3所示，氨机组中供氨液量调节阀的开度控制器，与冲霜水阀的开
度控制方法及控制器不同之处是与该供氨液量调节阀对应在液罐内设置有液位传感器
12，液位传感器与嵌入式控制器连接。液罐液位需要保持的值根据需要自由设定、液位传感
器检测液罐内的液位，发送液位信号至嵌入式控制器，实现对电动机的控制，最终控制供氨
液量调节阀11的开度。起控速度及实时性可通过电子调速器无级设定。
其余技术同实施例 一冲霜水阀的开度控制器。 本实用新型并不仅仅局限于上述实施例。 除上述三个阀门外，实现氨机组中其它阀门的开度控制器，根据不同的现场情况 及控制要求，可以完成不适宜人工现场操作的人工远程操作、全自动的阀门开关或开度调 节。限位光电开关(或行程开关)、压力控制器(压差控制器或压力、压差变送器)、阀门开 度指示、人工控制所用的倒顺开关等附属硬件按需灵活配置。
权利要求一种氨机组冷库的阀门开度控制器，其特征是包括电动机、减速器；所述电动机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴上连接一联轴器，联轴器的另一端用于连接被控制阀门的阀杆；还包括一嵌入式控制器，用于根据收集到的信号输出控制信号控制电动机的转向、转数；嵌入式控制器的输入端与多个信号检测装置连接，信号检测装置包括限位光电开关、检测管道压力/液位的传感器，嵌入式控制器的控制信号输出端与电机连接。
2. 根据权利要求1所述的一种氨机组冷库的阀门开度控制器，其特征是还包括一电 子调速器，电子调速器的输入端连接嵌入式控制器，输出端连接电动机。
3. 根据权利要求2所述的一种氨机组冷库的阀门开度控制器，其特征是所述电子调 速器的输入端还连接一手动倒顺开关。
专利摘要一种氨机组冷库的阀门开度控制器，其特征是包括电动机、减速器；所述电动机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出轴上连接一联轴器，联轴器的另一端用于连接被控制阀门的阀杆；还包括一嵌入式控制器，用于根据收集到的信号输出控制信号控制电动机的转向、转数；嵌入式控制器的输入端与多个信号检测装置连接，信号检测装置包括限位光电开关、检测管道压力/液位的传感器，嵌入式控制器的控制信号输出端与电机连接。它在保证自动化控制实现的同时，大大降低了工程造价，而且管路系统也不必作复杂的酸洗与钝化，尤其适用于中小型冷库的自动化控制工程的实现。
文档编号F16K31/04GK201443638SQ200920025088
公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者孟庆国 申请人:孟庆