专利名称：省材气缸缸筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气缸组件，是一种省材气缸缸筒。
背景技术：
气缸在制造生产中对密封性、强度、表面光洁度等方面都有着较高的技术要求，如 气缸内部的缸筒，缸筒是气缸活塞运动的轨道，其强度和表面光洁度直接影响到该气缸的 正常工作及使用寿命。现有的气缸缸筒为了节省材料都是通过对缸体外侧轮廓进行镂空处 理，如中国专利文献刊载的专利号ZL200620124799.6，授权公告日2007年9月5日，名称 为"一种镂空方型缸筒"，该实用新型包括缸体，缸体内室圆柱形缸腔，其特征在于在缸体 上设有槽和镂空腔体，所述槽和镂空腔体位于所述缸体左外侧、右外侧及下外侧。所述缸体 截面的任两条外侧相交边与圆形的缸体内侧边围成四个独立镂空腔体的截面；在缸体的左 外侧、右外侧、下外侧各设有两个对称的槽，所述的两个槽以它们所在的缸体外侧壁的中分 线为对称线对称。该实用新型的有益效果是降低材料成本，能比较均匀地接受外加应力， 缸体结构刚性大，承载性能强，不易变形，外型美观。 上述专利虽然节省了材料，但镂空腔体镂空清理工作量较大，且节省材料的方式 还有待改进。
发明内容为克服上述的不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种省材气缸缸筒，使其 能解决现有同类产品成品率欠高，节省材料欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案 实现的。 —种省材气缸缸筒，该缸筒由连体的筒体、固定轴孔柄、磁性开关槽构成，筒体内 为活塞腔，其要点在于 所述的筒体、固定轴孔柄和磁性开关槽为同一连体，所述的固定轴孔柄对称均匀 分布于筒体圆周，所述的磁性开关槽与其中一组对称分布的固定轴孔柄相邻，所述的固定 轴孔柄设有通孔，所述的磁性开关槽呈凹形槽。 所述的固定轴孔柄、磁性开关槽的顶部以筒体的中心为基准划圆，其所划的圆与 筒体的外径圆周之间的区域是"镂空"的，"镂空"即为非连体，达到省材的目的，又便于挤压 成型，批量生产的成品率较高。 所述的固定轴孔柄、磁性开关槽与筒体等长，固定轴孔柄两端分别连接气缸的前 端盖和气缸的后端盖，磁性开关槽固定连接气缸缸筒所设定的位置。 本实用新型解决了现有同类产品成品率欠高，节省材料欠佳的技术问题。结构简 单，制造加工较为容易，强度和刚度都达到设计要求，适合多数气缸缸筒的改进。
图1是本实用新型的立体结构图。[0011] 图2是本实用新型的端面主视图。 以上附图序号及名称1、筒体，2、固定轴孔柄，3、磁性开关槽。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术特点作进一步描述。 该省材气缸缸筒，包括筒体l，其设计的要点是筒体直接设有磁性开关槽3和固定 轴孔柄2，筒体的刚度和强度达到气缸使用的要求。所述的磁性开关槽设有两个，固定轴孔 柄设有四个，固定轴孔柄均匀分布于筒体圆周，且相对于筒体的中心线为对称分布，磁性开 关槽与一组对称分布的固定轴孔柄相邻，分布于筒体外侧。固定轴孔柄与磁性开关槽相邻 连接，使得缸筒与外部气缸连接位置强度增大，确保了连接的可靠性。气缸缸筒是挤压成 型，批量生产的成品率较高，镂空清理工作量较小。
权利要求一种省材气缸缸筒，该缸筒由连体的筒体(1)、固定轴孔柄(2)、磁性开关槽(3)构成，筒体内为活塞腔，其特征在于所述的筒体、固定轴孔柄和磁性开关槽为同一连体，所述的固定轴孔柄对称均匀分布于筒体圆周，所述的磁性开关槽与其中一组对称分布的固定轴孔柄相邻，所述的固定轴孔柄设有通孔，所述的磁性开关槽呈凹形槽。
2. 根据权利要求l所述的省材气缸缸筒，其特征是所述的固定轴孔柄(2)、磁性开关槽 (3)的顶部以筒体(1)的中心为基准划圆，其所划的圆与筒体(1)的外径圆周之间的区域是 "镂空"的。
3. 根据权利要求l所述的省材气缸缸筒，其特征是所述的固定轴孔柄(2)、磁性开关槽 (3)与筒体(1)等长，固定轴孔柄两端分别连接气缸的前端盖和气缸的后端盖，磁性开关槽 固定连接气缸缸筒所设定的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种省材气缸缸筒，是为解决现有同类产品节省材料欠佳的技术问题而设计的。该缸筒由连体的筒体、固定轴孔柄、磁性开关槽构成，筒体内为活塞腔，其设计要点是所述的筒体、固定轴孔柄和磁性开关槽为同一连体，所述的固定轴孔柄对称均匀分布于筒体圆周，所述的磁性开关槽与其中一组对称分布的固定轴孔柄相邻，所述的固定轴孔柄设有通孔，所述的磁性开关槽呈凹形槽。所述的固定轴孔柄、磁性开关槽的顶部以筒体的中心为基准划圆，其所划的圆与筒体的外径圆周之间的区域是“镂空”的。所述的固定轴孔柄、磁性开关槽与筒体等长。该实用新型结构简单，制造加工容易，达到省材目的的同时，又便于挤压成型，批量生产的成品率较高。
文档编号F16J10/02GK201461938SQ200920124808
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者单军波, 单谟君 申请人:单谟君