专利名称：压力容器内开自紧式人孔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力容器内开自紧式人孔结构，属于压力容器技术领域。
背景技术：
目前，压力容器人孔大多为外开式结构，例如HG/T21521-2005《垂直吊盖带颈对焊 法兰人？L》和HG/T21522-2005《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》，如图1所示，为现有技术中 压力容器外开式人孔结构主视图，这种外开式人孔结构一般包括设于壳体1上的人孔法兰 2、设于人孔法兰2上的人孔盖3和设于人孔法兰2以及人孔盖3之间的密封垫片6，通过螺 栓4进行连接紧固密封，由于人孔法兰2往往直径比较大和法兰密封面要求比较高，因此材 料成本和加工费用都比较高。而对于压力较高的容器，其螺栓4的尺寸大，数量多，费用也 很高，造成了成本的增加，同时外开式人孔结构造成压力容器的体积比较大，不方便运输。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、无需大人孔法兰和紧固螺栓螺母、靠内 压自紧的内开式人孔结构。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种压力容器内开自紧式人孔 结构，包括与壳体相连接的人孔接管，其特征在于，壳体内部位于人孔接管下方的位置处设 有人孔盖，人孔接管与人孔盖之间密封。 所述人孔接管内壁底端设有环形凹槽，人孔盖顶端设于环形凹槽内侧，环形凹槽 上表面与人孔盖上表面之间设有密封垫片。 所述人孔接管内壁底端设有环形凹槽，人孔盖顶端中部设有圆柱形凸起，圆柱形 凸起设于环形凹槽内侧，环形凹槽上表面、环形凹槽侧面以及圆柱形凸起上表面之间设有 密封垫片。 所述人孔接管内壁底端设有环形凹槽，人孔盖顶端中部设有圆柱形凸起，圆柱形 凸起设于人孔接管内侧，环形凹槽上表面、圆柱形凸起侧面以及人孔盖上表面之间设有密 封垫片。 人孔盖固定连接设于人孔接管上侧的支撑件。 人孔盖底端以及人孔接管底端分别设有一个焊耳，所述焊耳通过连杆连接。 所述密封垫片为缠绕垫片、铜垫片或铜垫片与O型橡胶圈的组合垫片。 采用上述结构后，省去了大人孔法兰和紧固螺栓螺母，节约了材料，同时使容器的 外部高度尺寸变小，方便了运输。而随着容器的内压越来越大，其密封效果更好。
图1为现有技术中压力容器外开式人孔结构主视图； 图2为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第一实施方式的主视图； 图3为图2中I处局部放大图；[0015] 图4为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第二实施方式的主视图； 图5为图4中II处局部放大图； 图6为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第三实施方式的主视图； 图7为图5中III处局部放大具体实施方式以下结合实施例来具体说明本实用新型。 实施例1 如图2所示，为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第一实施方式的主视 图，所述的压力容器内开自紧式人孔结构由壳体1、人孔接管2、人孔盖3、螺栓座4、支撑件 5、焊耳6、连杆7、环形凹槽8和密封垫片9组成。 壳体1内部位于人孔接管2下方的位置处焊有人孔盖3，人孔接管2与人孔盖3之 间密封，人孔盖3固定连接设于人孔接管2上侧的支撑件5，人孔盖3上设有一螺栓座4，螺 栓座4和支撑件5通过螺栓连接。如图3所示，为图2中I处局部放大图，所述人孔接管2 内壁底端设有环形凹槽8，环形凹槽8的外径大于人孔盖3顶端的外径，人孔盖3顶端设于 环形凹槽8内侧，环形凹槽8外侧面与人孔盖3顶端外侧面之间为动配合，环形凹槽8上表 面与人孔盖3上表面之间设有密封垫片9。人孔盖3底端以及人孔接管2底端分别设有一 个焊耳6，所述焊耳6通过连杆7连接。所述密封垫片9为缠绕垫片。 实施例2 如图4所示，为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第二实施方式的主视 图，所述的压力容器内开自紧式人孔结构由壳体1、人孔接管2、人孔盖3、螺栓座4、支撑件 5、焊耳6、连杆7、环形凹槽8、密封垫片9和圆柱形凸起10组成。 壳体1内部位于人孔接管2下方的位置处焊有人孔盖3，人孔接管2与人孔盖3之 间密封，人孔盖3固定连接设于人孔接管2上侧的支撑件5，人孔盖3上设有一螺栓座4，螺 栓座4和支撑件5通过螺栓连接。如图5所示，为图4中II处局部放大图，所述人孔接管 2内壁底端设有环形凹槽8，人孔盖3顶端中部设有圆柱形凸起10，环形凹槽8的外径大于 圆柱形凸起10的直径，圆柱形凸起10设于环形凹槽8内侧，环形凹槽8外侧面和圆柱形凸 起10侧面之间为动配合，环形凹槽8上表面、环形凹槽8侧面以及圆柱形凸起10上表面之 间设有密封垫片9。人孔盖3底端以及人孔接管2底端分别设有一个焊耳6，所述焊耳6通 过连杆7连接。所述密封垫片9为铜垫片。 实施例3 如图6所示，为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第三实施方式的主视 图，所述的压力容器内开自紧式人孔结构由壳体1、人孔接管2、人孔盖3、螺栓座4、支撑件 5、焊耳6、连杆7、环形凹槽8、密封垫片9和圆柱形凸起10组成。 壳体1内部位于人孔接管2下方的位置处焊有人孔盖3，人孔接管2与人孔盖3之 间密封，人孔盖3固定连接设于人孔接管2上侧的支撑件5，人孔盖3上设有一螺栓座4，螺 栓座4和支撑件5通过螺栓连接。如图7所示，为图5中III处局部放大图，所述人孔接管 2内壁底端设有环形凹槽8，人孔盖3顶端中部设有圆柱形凸起10，圆柱形凸起10的直径 小于人孔接管2的内径，圆柱形凸起10设于人孔接管2内侧，圆柱形凸起10侧面与人孔接管2内壁之间为动配合，环形凹槽8上表面、圆柱形凸起10侧面以及人孔盖3上表面之间 设有密封垫片9。人孔盖3底端以及人孔接管2底端分别设有一个焊耳6，所述焊耳6通过 连杆7连接。所述密封垫片9为铜垫片与0型橡胶圈的组合垫片。 本结构主要通过容器的内压作用在人孔盖上，使人孔盖3、人孔接管2和密封垫片 9三者之间的挤压而起到密封作用，在压力容器没有加压时，主要通过螺栓座4和支撑件5 的螺栓连接使人孔盖3和人孔接管2紧固密封，随着压力容器内压的加大，强化了人孔盖3 和人孔接管2之间的密封效果。
权利要求一种压力容器内开自紧式人孔结构，包括与壳体(1)相连接的人孔接管(2)，其特征在于，壳体(1)内部位于人孔接管(2)下方的位置处设有人孔盖(3)，人孔接管(2)与人孔盖(3)之间密封。
2. 如权利要求l所述的压力容器内开自紧式人孔结构，其特征在于，所述人孔接管(2) 内壁底端设有环形凹槽(8)，人孔盖(3)顶端设于环形凹槽(8)内侧，环形凹槽(8)上表面 与人孔盖(3)上表面之间设有密封垫片(9)。
3. 如权利要求l所述的压力容器内开自紧式人孔结构，其特征在于，所述人孔接管(2) 内壁底端设有环形凹槽(8)，人孔盖(3)顶端中部设有圆柱形凸起(IO)，圆柱形凸起(10) 设于环形凹槽(8)内侧，环形凹槽(8)上表面、环形凹槽(8)侧面以及圆柱形凸起(10)上 表面之间设有密封垫片(9)。
4. 如权利要求l所述的压力容器内开自紧式人孔结构，其特征在于，所述人孔接管(2) 内壁底端设有环形凹槽(8)，人孔盖(3)顶端中部设有圆柱形凸起(IO)，圆柱形凸起(10) 设于人孔接管(2)内侧，环形凹槽(8)上表面、圆柱形凸起(10)侧面以及人孔盖(3)上表 面之间设有密封垫片(9)。
5. 如权利要求2至4中任一项所述的压力容器内开自紧式人孔结构，其特征在于，人孔 盖(3)固定连接设于人孔接管(2)上侧的支撑件(5)。
6. 如权利要求2至4中任一项所述的压力容器内开自紧式人孔结构，其特征在于，人 孔盖(3)底端以及人孔接管(2)底端分别设有一个焊耳(6)，所述焊耳(6)通过连杆(9)连 接。
7. 如权利要求2至4中任一项所述的压力容器内开自紧式人孔结构，其特征在于，所述 密封垫片(9)为缠绕垫片、铜垫片或铜塾片与0型橡胶圈的组合垫片。
专利摘要本实用新型涉及一种压力容器内开自紧式人孔结构，包括与壳体相连接的人孔接管，其特征在于，壳体内部位于人孔接管下方的位置处设有人孔盖，人孔接管与人孔盖之间密封，人孔盖固定连接设于人孔接管上侧的支撑件。采用上述结构后，省去了人孔大法兰和紧固螺栓螺母，节约了材料，同时使容器的外部高度尺寸变小，方便了运输。而随着容器的内压越来越大，其密封效果更好。
文档编号F16J15/08GK201539555SQ200920211030
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者孙慕杰, 彭伟民, 苏智彬, 钱秀勤 申请人:上海锅炉厂有限公司