专利名称：一种管道连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道连接技术领域，特别是涉及一种虹吸抢险泵使用的管道连接
结构。
背景技术：
现有技术中，通常的管道连接结构，包括焊接连接和法兰连接两种管道连接方式。 这种传统的焊接连接和法兰连接的管道连接方式，需要具有专业技能的焊接工人操作，操 作复杂、施工人员的操作难度较大，不是普通的施工人员就可完成的。安装所需的操作空间 也较大，而且费时，不能满足当今管道连接对迅速装配和快速连接的需求。同时还存在因焊 接产生的有害气体，污染环境及危害施工人员的身体健康等不利因素。由于操作空间的限 制以及不同操作人员之间焊接技能的差异，使得焊接质量和管道连接结构的外观都难以达 到满意的结果，从而影响工程的整体质量和效益。 因此，亟需提供一种具有安装导向性，安装快捷、便于组装与拆卸，且密封效果好、 安全可靠的管道连接结构。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种具有安装导向性、
安装快捷、便于组装与拆卸，且密封效果好、安全可靠的管道连接结构。 本实用新型的目的通过以下技术措施实现 提供一种管道连接结构，包括有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头和所 述第二管接头通过管箍固定连接，其中， 所述第一管接头和所述第二管接头均设置有第一环形沟槽和第二环形沟槽，所述
第一环形沟槽与所述管箍相配合连接，所述第二环形沟槽与密封件相配合连接， 所述管箍为两段式结构，其包括有第一管箍单元和第二管箍单元，所述第一管箍
单元与所述第二管箍单元之间通过紧固件连接，并卡紧于所述第一管接头和所述第二管接
头， 所述第一管箍单元和所述第二管箍单元为半圆环状的管箍单元，所述半圆环状的
管箍单元的内表面设置有环状梯形槽，所述环状梯形槽的开口的宽度大于所述环状梯形槽
的槽底的宽度，所述环状梯形槽的侧壁包括有第一环形斜面与第二环形斜面， 所述第一环形斜面与所述第一管接头的第一环形沟槽的第一沟槽壁相配合连接，
所述第一沟槽壁设置于靠近所述第一管接头的管端， 所述第二环形斜面与所述第二管接头的第一环形沟槽的第二沟槽壁相配合连接， 所述第二沟槽壁设置于靠近所述第二管接头的管端。 优选的，上述密封件包括有密封件本体、延伸部及咬合部，所述密封件本体设置于 所述第一管接头的管端与所述第二管接头的管端之间，所述延伸部设置于所述密封件本体 的周缘的切线方向，所述延伸部的端部向内设置有咬合部，所述延伸部与所述咬合部一起紧密卡接于所述第二环形沟槽。 更优选的，上述延伸部包括有沿所述密封件本体的周缘向所述第一管接头的切线 方向延伸的第一延伸部和/或沿所述密封件本体的周缘向所述第二管接头的切线方向延 伸的第二延伸部。 进一步的，上述延伸部的外径大小与所述第一管接头和所述第二管接头的外径大 小相同。
以上的，上述密封件本体设置有弹性凸起。以便进一步加强密封效果。 另一优选的，上述第一环形沟槽的截面形状为梯形。 另一优选的，上述半圆环状的管箍单元的两端分别向外延伸设置有连接耳，所述 连接耳通过所述紧固件固定连接。连接耳可以设置有用于固定紧固件的螺孔。 另一优选的，上述密封件为弹性聚合物密封件。 更优选的，上述密封件为橡胶密封圈。 本实用新型采用两个半圆环状的管箍单元固定第一管接头和第二管接头，同时将 半圆环状的管箍单元的第一环形斜面与第二环形斜面沿着第一沟槽壁和第二沟槽壁快速 滑进第一管接头的第一环形沟槽内及第二管接头的第一环形沟槽内，采用环形斜面与沟槽 壁的配合，增强了其安装导向性，进一步提高了管道连接结构的安装速度，既便于组装又便 于拆卸，同时密封效果好，免除焊接方式，安全可靠；再者，密封件具有咬合部，可以预先将 密封件的密封件本体放置于第一管接头的管端和第二管接头的管端之间，并将咬合部卡接 于第一管接头的第二环形沟槽和/或第二管接头的第二环形沟槽中，可以在安装管箍时， 无需用一只手固定密封件，大大提高了管道安装的效率，而且连接和密封性能进一步提高。 除此之外，与现有技术相比还具有以下优点 (1)操作方式简单。无需专业的技术工人，普通工人经过简单的培训即可操作。两
根管件的连接仅需几分钟，最大限度地简化了现场操作的技术难度。
(2)所需的操作空间较小。
(3)省时高效，便于市场的推广及应用。 (4)便于维修和保养。由于该管道连接结构的连接方式简单，所以当管道需要维修 和更换时，只需松开两个半圆环状的管箍单元即可任意更换、转动。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。
图1是本实用新型的一种管道连接结构的结构示意图； 图2是本实用新型的一种管道连接结构的局部剖面结构示意图； 图3是图2中的A处的局部放大结构示意图； 图4是本实用新型的一种管道连接结构的半圆环状的管箍单元的主视图； 图5是本实用新型的一种管道连接结构的半圆环状的管箍单元的俯视图； 图6是本实用新型的一种管道连接结构的半圆环状的管箍单元的侧视图的剖面 图； 图7是图6的B处的局部放大结构示意4[0033] 图8是本实用新型的一种管道连接结构的密封件的截面放大结构示意图。 图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8中包括 1——第一管接头、10——第一环形沟槽、11——第一沟槽壁、12——第二环形 沟槽、13——管端、2——第二管接头、20——第一环形沟槽、21——第二沟槽壁、22——第 二环形沟槽、23——管端、3——管箍、30——环状梯形槽、31——半圆环状的管箍单元、 311——第一环形斜面、312——第二环形斜面、33——连接耳、4——密封件、41——密封件 本体、411——弹性凸起、42——延伸部、43——咬合部、5——紧固件。
具体实施方式结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。 本实用新型的一种管道连接结构的具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图 6、图7所示，包括有第一管接头1和第二管接头2，所述第一管接头1和所述第二管接头2 通过管箍3固定连接，其中， 所述第一管接头1和所述第二管接头2均设置有第一环形沟槽和第二环形沟槽， 所述第一环形沟槽与所述管箍3相配合连接，所述第二环形沟槽与密封件4相配合连接， 所述管箍3为两段式结构，其包括有第一管箍单元和第二管箍单元，所述第一管 箍单元与所述第二管箍单元之间通过紧固件5连接，并卡紧于所述第一管接头1和所述第 二管接头2， 所述第一管箍单元和所述第二管箍单元为半圆环状的管箍单元31，所述半圆环状 的管箍单元的内表面设置有环状梯形槽30，所述环状梯形槽30的开口的宽度大于所述环 状梯形槽30的槽底的宽度，所述环状梯形槽30的侧壁包括有第一环形斜面311与第二环 形斜面312， 所述第一环形斜面311与所述第一管接头1的第一环形沟槽10的第一沟槽壁11
相配合连接，所述第一沟槽壁11设置于靠近所述第一管接头1的管端13， 所述第二环形斜面312与所述第二管接头2的第一环形沟槽20的第二沟槽壁21
相配合连接，所述第二沟槽壁21设置于靠近所述第二管接头2的管端23。 本实用新型采用两个半圆环状的管箍单元31固定第一管接头1和第二管接头2，
同时将半圆环状的管箍单元31的第一环形斜面311与第二环形斜面312沿着第一沟槽壁
11和第二沟槽壁21快速滑进第一管接头1的第一环形沟槽10内及第二管接头2的第一环
形沟槽20内，采用环形斜面与沟槽壁的配合，增强了其安装导向性，进一步提高了管道连
接结构的安装的速度，既便于组装又便于拆卸，同时密封效果好，免除焊接方式，安全可靠。 另，所述管箍3的结构还可以设置为三段式或四段式的结构，在管接头圆周的外
表面均匀受力，同时对密封圈从不同方位的施加一定的挤压力，从而使得密封效果较好，但
是考虑到管箍3的结构为三段式或四段式时，不便于快速安装，所以管箍3为两段式结构为
优选的方案。 具体的，上述密封件4包括有密封件本体41、延伸部42及咬合部43，所述密封件 本体41设置于所述第一管接头1的管端13与所述第二管接头2的管端23之间，所述延伸 部42设置于所述密封件本体41的周缘的切线方向，所述延伸部42的端部向内设置有咬合 部43，所述延伸部42与所述咬合部43 —起紧密卡接于所述第二环形沟槽。密封件4具有
5咬合部43，可以预先将密封件4的密封件本体41放置于第一管接头1的管端13和第二管
接头2的管端23之间，并将咬合部43卡接于第一管接头1的第二环形沟槽12和/或第二
管接头2的第二环形沟槽22中，可以在安装管箍3时，无需用一只手固定密封件4，大大提
高了管道安装的效率，而且连接和密封性能进一步提高。 另，密封件本体41的设置不可以阻挡管道结构内流体的流动。 更具体的，上述延伸部42包括有沿所述密封件本体41的周缘向所述第一管接头1
的切线方向延伸的第一延伸部和/或沿所述密封件本体42的周缘向所述第二管接头2的
切线方向延伸的第二延伸部。密封件4可以由密封件本体41及沿所述密封件本体41的周
缘向所述第一管接头1的切线方向延伸的第一延伸部及所述第一延伸部的咬合部组成，还
可以由密封件本体41及沿所述密封件本体41的周缘向所述第二管接头2的切线方向延伸
的第二延伸部及所述第二延伸部的咬合部组成，还可以由密封件本体41及沿所述密封件
本体41的周缘向所述第一管接头1的切线方向和所述第二管接头2的切线方向分别延伸
的第一延伸部和第二延伸部，以及所述第一延伸部的咬合部和第二延伸部的咬合部组成，
可以根据不同的实际情况，选择不同的组合方式。 进一步的，上述延伸部42的外径大小与所述第一管接头1和所述第二管接头2的 外径大小相同。 以上的，如图8所示，上述密封件本体41设置有弹性凸起411。弹性凸起411位于 第一管接头1的管端13和第二管接头2的管端23之间。 另一具体的，如图3、图4和图5所示，上述第一环形沟槽10、20的截面形状为梯 形。 另一具体的，上述半圆环状的管箍单元31的两端分别向外延伸设置有连接耳33， 所述连接耳33通过所述紧固件5固定连接。连接耳33上还可以设置有螺孔，其中紧固件 5通过螺孔将两个半圆环状的管箍单元31相紧密连接。 另一具体的，上述密封件4为弹性聚合物密封件。只要能起到密封的作用，密封件 还可以采用其他不同的材料，同时密封件的横截面还可以为其它形状。 更具体的，上述密封件4为橡胶密封圈。 另，所述紧固件5可以是紧固螺钉或者紧固螺栓或者是其他紧固件等。 本实用新型的管道连接结构的安装过程首先将第一管接头1的管端13和第二管 接头2的管端23对准，预先将密封件4的密封件本体41放置于第一管接头1的管端13和 第二管接头2的管端23之间，并将咬合部43卡接于第一管接头1的第二环形沟槽12和/ 或第二管接头2的第二环形沟槽22中，在密封件4与第一管接头1和第二管接头2对准的 外侧安装管箍3，管箍3由两个半圆环状的管箍单元31组成，其第一环形斜面311与第二环 形斜面312沿着第一沟槽壁11和第二沟槽壁12，使得管箍3快速滑进第一管接头1的第 一环形沟槽10及第二管接头2的第一环形沟槽20内，用力压紧两个半圆环状的管箍单元 31的连接耳33，通过紧固件5将两个半圆环状的管箍单元31完全卡紧于第一管接头1的 第一环形沟槽10及第二管接头2的第一环形沟槽20内，完成安装。 另，本实用新型的一种管道连接结构适用于虹吸抢险泵的管路连接结构或者油井 管路连接的连接结构或者其他等同的应用中。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求一种管道连接结构，包括有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头和所述第二管接头通过管箍固定连接，其特征在于所述第一管接头和所述第二管接头均设置有第一环形沟槽和第二环形沟槽，所述第一环形沟槽与所述管箍相配合连接，所述第二环形沟槽与密封件相配合连接，所述管箍为两段式结构，其包括有第一管箍单元和第二管箍单元，所述第一管箍单元与所述第二管箍单元之间通过紧固件连接，并卡紧于所述第一管接头和所述第二管接头，所述第一管箍单元和所述第二管箍单元为半圆环状的管箍单元，所述半圆环状的管箍单元的内表面设置有环状梯形槽，所述环状梯形槽的开口的宽度大于所述环状梯形槽的槽底的宽度，所述环状梯形槽的侧壁包括有第一环形斜面与第二环形斜面，所述第一环形斜面与所述第一管接头的第一环形沟槽的第一沟槽壁相配合连接，所述第一沟槽壁设置于靠近所述第一管接头的管端，所述第二环形斜面与所述第二管接头的第一环形沟槽的第二沟槽壁相配合连接，所述第二沟槽壁设置于靠近所述第二管接头的管端。
2. 根据权利要求l所述的管道连接结构，其特征在于所述密封件包括有密封件本体、 延伸部及咬合部，所述密封件本体设置于所述第一管接头的管端与所述第二管接头的管端 之间，所述延伸部设置于所述密封件本体的周缘的切线方向，所述延伸部的端部向内设置 有咬合部，所述延伸部与所述咬合部一起紧密卡接于所述第二环形沟槽。
3. 根据权利要求2所述的管道连接结构，其特征在于所述延伸部包括有沿所述密封 件本体的周缘向所述第一管接头的切线方向延伸的第一延伸部和/或沿所述密封件本体的周缘向所述第二管接头的切线方向延伸的第二延伸部。
4. 根据权利要求3所述的管道连接结构，其特征在于所述延伸部的外径大小与所述 第一管接头和所述第二管接头的外径大小相同。
5. 根据权利要求2或3或4所述的管道连接结构，其特征在于所述密封件本体设置有弹性凸起。
6. 根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于所述第一环形沟槽的截面形状 为梯形。
7. 根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于所述半圆环状的管箍单元的两 端分别向外延伸设置有连接耳，所述连接耳通过所述紧固件固定连接。
8. 根据权利要求1所述的管道连接结构，其特征在于所述密封件为弹性聚合物密封件。
9. 根据权利要求8所述的管道连接结构，其特征在于所述密封件为橡胶密封圈。
专利摘要一种管道连接结构，包括有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头和所述第二管接头通过管箍固定连接，其中，所述第一管接头和所述第二管接头均设置有第一环形沟槽和第二环形沟槽，所述第一环形沟槽与所述管箍相配合连接，所述第二环形沟槽与密封件相配合连接，采用两个半圆环状的管箍单元固定第一管接头和第二管接头，同时将半圆环状的管箍单元的第一环形斜面与第二环形斜面沿着第一沟槽壁和第二沟槽壁快速滑进第一管接头的第一环形沟槽内及第二管接头的第一环形沟槽内，采用环形斜面与沟槽壁的配合，增强了其安装的导向性，进一步提高了管道连接结构的安装速度，便于组装与拆卸，同时密封效果好，免除焊接方式，安全可靠。
文档编号F16L21/06GK201517668SQ20092023808
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者钟正勇, 骆祝茂 申请人:广东省水利水电第三工程局