专利名称：H形橡胶-金属复合密封件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于超低温环境下的密封件，具体涉及一种H形橡胶_金属复合密封 件。
背景技术：
在新一代运载火箭箭体增压输送系统中使用了大口径( >管径200mm)的液氢、液 氧输送导管，如此大口径的超低温导管密封给密封结构设计提出了新的难题。 目前在超低温环境下使用的大口径法兰结构的密封普遍采用空心金属0形环、铟 丝等作为密封件进行密封。采用的空心金属O形环密封件，装配力矩较大，法兰整体强度要 求高，如果法兰材料为铝的话，还容易在装配后在密封面产生搁痕。采用铟丝密封件最大的 缺点是在拆装过程中不容易清理，易长生多余物，且与液氧不相容。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种H形橡胶_金属复合密封件，该密封件能够实现
安装力矩小、易拆装且能同时使用在液氢和液氧环境下的大口径导管的密封。
实现本实用新型目的技术方案一种H形橡胶-金属复合密封件，它包括环状金属
骨架，金属骨架的截面为H形，H形金属骨架外侧设有与其形状相吻合的橡胶涂层，H形金属
骨架内侧上端面设有与其形状相吻合的橡胶涂层，H形金属骨架内侧下端面设有与其形状
相吻合的橡胶涂层；橡胶涂层的上半段与橡胶涂层形成M形结构，橡胶涂层的下半段与橡
胶涂层形成M形结构层。 本实用新型的有益技术效果密封件的截面采用M形密封槽结构，该密封件基体 材料为金属，在外侧和两个端面为橡胶涂层。这种形式的密封件从结构上可以起到四道密 封面的作用，即使经过低温循环和振动环境，也可以起到密封作用。与空心金属0型环密封 件相比，降低了安装力矩，减轻了法兰结构，不会损伤密封面。与铟丝密封件相比，容易拆 装，不产生多余物，可以同时使用在液氢、液氧环境下，通用性好。
图1为本实用新型所提供的一种H形橡胶_金属复合密封件的结构示意图； 图2为本实用新型所提供的复合密封件的应用示意图。
图中1-螺栓；2_上法兰；3_密封件；4-下法兰；5-螺母；3. 1、3. 2、3. 3_橡胶涂
层；3. 4-金属骨架。
具体实施方式
下面结合图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 如图1所示， 一种H形橡胶-金属复合密封件，它包括环状金属骨架3. 4，金属骨 架3. 4的截面为H形，H形金属骨架3. 4外侧设有与其形状相吻合的橡胶涂层3. 1， H形金属骨架3. 4内侧上端面设有与其形状相吻合的橡胶涂层3. 2，H形金属骨架3. 4内侧下端面 设有与其形状相吻合的橡胶涂层3. 3。橡胶涂层3. 1的上半段与橡胶涂层3. 2形成M形结 构，橡胶涂层3. 1的下半段与橡胶涂层3. 3形成M形结构层。 如图2所示，使用本实用新型所提供的一种H形橡胶-金属复合密封件用于密 封时，将密封件3放置在上法兰2和下法兰4形成的密封槽内，安装上螺栓1和螺母5，通 过对拧紧螺栓1和螺母5施加装配力，起到对密封件2的压紧作用，从而密封。在液氢温 度下，工作压力为0. 6MPa，本实用新型所提供的一种H形橡胶-金属复合密封件的漏率 《lX10-5Pa m3/s。 上面结合附图对本实用新型的实施例对作了详细说明，但是本实用新型并不限于 上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗 旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未具体说明的技术均采用现有技术。
权利要求一种H形橡胶-金属复合密封件，其特征在于它包括环状金属骨架(3.4)，金属骨架(3.4)的截面为H形，H形金属骨架(3.4)外侧设有与其形状相吻合的橡胶涂层(3.1)，H形金属骨架(3.4)内侧上端面设有与其形状相吻合的橡胶涂层(3.2)，H形金属骨架(3.4)内侧下端面设有与其形状相吻合的橡胶涂层(3.3)；橡胶涂层(3.1)的上半段与橡胶涂层(3.2)形成M形结构，橡胶涂层(3.1)的下半段与橡胶涂层(3.3)形成M形结构层。
专利摘要本实用新型属于超低温环境下的密封件，具体公开种H形橡胶-金属复合密封件，它包括环状金属骨架，金属骨架的截面为H形，H形金属骨架外侧设有与其形状相吻合的橡胶涂层，H形金属骨架内侧上端面设有与其形状相吻合的橡胶涂层，H形金属骨架内侧下端面设有与其形状相吻合的橡胶涂层；橡胶涂层的上半段与橡胶涂层形成M形结构，橡胶涂层的下半段与橡胶涂层形成M形结构层。本实用新型的密封件能够实现安装力矩小、易拆装且能同时使用在液氢和液氧环境下的大口径导管的密封。
文档编号F16J15/12GK201539561SQ20092027026
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者牛宝林, 陈风波 申请人:航天材料及工艺研究所