专利名称：：波齿形橡胶-金属复合密封件的制作方法
技术领域：
：本实用新型属于超低温环境下螺纹连接结构的密封结构件，具体涉及一种波齿形橡胶-金属复合密封件。
背景技术：
：运载火箭箭体使用的超低温阀门(如液氢、液氧阀门)、气瓶等部件经常采用螺纹连接结构，该结构简单、紧凑、节省空间、安装简便，但是该处的密封问题一直是一个难题。目前在超低温环境下的螺纹连接结构的密封普遍采用软金属垫片(如铝垫片、紫铜垫片等)作密封件进行密封。采用的平压金属垫片的结构，在常温下密封就有出现泄露的可能性，在经历低温循环过程中，由于金属垫片在低温下收縮率较大，而且恢复常温后变形无法恢复，因此造成在常温复试时静密封泄漏的问题；同时在螺纹旋转装配的过程中很容易将垫片的表面划伤，从而导致超低温下密封泄漏。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种波齿形橡胶_金属复合密封件，该密封件能够防止超低温下螺纹连接结构的密封泄漏。实现本实用新型目的的技术方案一种波齿形橡胶-金属复合密封件，它包括环形金属骨架，金属骨架的断面为波齿形，在波齿形的齿面外设有与其形状相吻合的橡胶涂层。本实用新型的有益技术效果(1)提高了超低温下密封的可靠性。橡胶_金属复合密封结构属于温度自紧式密封结构；其金属骨架采用热膨胀系数较小的金属。外层是低温性能较好的橡胶。连接装置采用热膨胀系数较大的金属材料；当温度降低时，螺纹连接装置的收縮量大于密封件金属骨架的收縮量，使金属骨架外侧的橡胶弹性体在原有的压縮量基础上又增加了压縮，从而提高了接触应力，同时由于金属骨架设计成波齿形状，使得金属骨架具有一定的弹性，在低温下弥补了橡胶层收縮的影响，保证了低温密封性能。(2)降低了安装力矩；因为密封件与上、下螺纹连接装置接触的是橡胶，压縮变形的也是橡胶，金属骨架课题提供一定的弹性变形，因此相对于装配金属垫片所需要的安装力要小的多。(3)保证了超低温下的密封漏率；由于橡胶_金属复合密封件结构的外侧为橡胶，橡胶的弹性使其在常温装配过程中能够弥补接触面的微小缺陷，在超低温环境下，由于连接装置与金属骨架的收縮量的差异，使橡胶弹性体在原有的压縮量基础上又增加了压縮，金属骨架的弹性变形同时也弥补了橡胶层的收縮量，从而保证了超低温下环境满足密封漏率的要求。图1为本实用新型所提供的一种波齿形橡胶_金属复合密封件的结构示意图；图2为本实用新型所提供的密封件应用于螺纹连接密封的结构示意图。图中1-接管嘴；2_密封件；3_壳体；2.1_金属骨架；2.2、2.3_橡胶涂层。具体实施方式以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，一种波齿形橡胶_金属复合密封件，它包括环形金属骨架2.1，金属骨架2.1的断面为波齿形，在波齿形的上齿面设有与其形状相吻合的橡胶涂层2.3，在波齿形的下齿面设有与其形状相吻合的橡胶涂层2.2。这种形式的密封件从结构上保证了密封，即使经过低温循环，一样可以起到密封作用。如图2所示，使用本实用新型所提供的一种波齿形橡胶_金属复合密封件时，将密封件2放置在壳体3的密封槽内，安装上接管嘴l，通过对接管嘴1螺纹施加装配力，起到对密封件2的压紧作用，从而密封。使该密封结构工作在液氢温度下，工作压力为lMPa，安装力矩为2030Nm，不同温度下密封件2的漏率试验验结果见下表1。表l接管嘴螺纹连接密封结构试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上面结合附图对本实用新型的实施例对作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未具体说明的技术均采用现有技术。权利要求一种波齿形橡胶-金属复合密封件，其特征在于它包括环形金属骨架(2.1)，金属骨架(2.1)的断面为波齿形，在波齿形的齿面外设有与其形状相吻合的橡胶涂层。专利摘要本实用新型属于超低温环境下螺纹连接结构的密封结构件，具体公开一种波齿形橡胶-金属复合密封件，它包括环形金属骨架，金属骨架的断面为波齿形，在波齿形的齿面外设有橡胶涂层。本实用新型的橡胶-金属复合密封结构属于温度自紧式密封结构，其金属骨架采用热膨胀系数较小的金属，外层是低温性能较好的橡胶，由于金属骨架设计成波齿形状，使得金属骨架具有一定的弹性，在低温下弥补了橡胶层收缩的影响，保证了低温密封性能。文档编号F16J15/12GK201539560SQ20092027026公开日2010年8月4日申请日期2009年11月27日优先权日2009年11月27日发明者陈风波申请人:航天材料及工艺研究所