旋转式阻尼器的制作方法

专利名称：旋转式阻尼器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转式阻尼器，在该阻尼器中，将具有叶片的转子可旋转地收容在用于收容粘性流体的收容体内部，并通过粘性流体对转子相对于收容体的转动施加制动。
背景技术：
从专利文献1等中可知如下这种单向旋转式阻尼器，在该阻尼器中，通过流过间隙的粘性流体对转子朝一个方向的转动施加较大的制动，而对转子朝另一方向的转动施加较小的制动。专利文献1 特开2005-188636号公报专利文献2 特开平9-42350号公报专利文献3 特开平9-329173号公报专利文献4 特开平8-109940号公报专利文献5 特开平8496687号公报

发明内容
发明所要解决的技术问题在这种旋转式阻尼器中，由于粘性流体的粘度随温度的改变而改变，因此，在高温下使用时制动降低，而在低温下使用时制动增加。因而，这种旋转式阻尼器的使用不适合用在要求即使在高温或低温下制动也不会改变的装置的情况，例如，汽车等的车辆座椅，其具有可折叠的靠背部分且在诸如室外之类的安装地点上无法得到恒温控制。本发明根据上述各方面设计而成，其目的在于提供一种适用于汽车等的车辆座椅上的旋转式阻尼器，在该阻尼器中，所产生的制动不存在温度依存性，并且能获得即使在高温或低温下也不发生改变的制动。解决技术问题所采用的技术方案本发明的旋转式阻尼器包括收容体，该收容体用于将粘度随温度上升而下降的粘性流体收容在其内部；以及转子，该转子可转动地设置在收容体的内部，并与收容体相协作，将收容体的内部分隔成至少两个室，其中，转子具有被可转动地支承在收容体中的转子主体和设置在转子主体的外周面上的弹性叶片，其中，弹性叶片具有弯曲状凸面，该凸面在一端处连续地连接至转子主体的外周面，而另一端则与收容体的内周面相对，并且与收容体的内周面相协作，形成两个室中的一个；以及弯曲状凹面，该凹面在一端处与凸面对应地连续地连接至转子主体的外周面并沿凸面延伸，并且与收容体的内周面相协作，形成两个室中的另一个，其中，凸面在其另一端侧具有圆弧状凸面，该圆弧状凸面在其与收容体的内周面之间形成一对在圆周方向上彼此相对的楔形空间，圆弧状凸面确定与两个室中的一个室连通的一个楔形空间的径向宽度，以使所述一个楔形空间的径向宽度在圆周方向上朝另一楔形空间逐渐变窄，并且，圆弧状凸面确定与两个室中的另一个室连通的所述另一
4楔形空间的宽度，以使所述另一楔形空间的宽度在圆周方向上朝所述一个楔形空间逐渐变窄，以及其中，流过所述一对楔形空间的粘性流体适于利用粘性流体的粘度、通过使弹性叶片弹性挠曲来确定一对楔空间的径向宽度。根据本发明的旋转式阻尼器，在使转子相对于收容体转动来缩小一个室并扩大所述另一个室时，对弹性叶片的弯曲状凸面施加粘性流体的压力，由此弹性叶片发生弹性变形，以使弹性叶片的另一端侧远离收容体的内周面而移动，以使所述一对楔形空间变宽。结果是，粘性流体流过所述一对变宽的楔形空间，并从一个室流入另一个室，由此，利用流过所述一对变宽的楔形空间的粘性流体来对转子的转动施加较小的制动。同时，在使转子相对于收容体转动来扩大所述一个室并缩小所述另一个室时，对弹性叶片的凹面施加粘性流体的压力，由此弹性叶片发生弹性变形，以使弹性叶片的另一端侧接近收容体的内周面，来使所述一对楔形空间变窄。结果是，粘性流体流过所述一对变窄的楔形空间，并从所述另一个室流入所述一个室，由此，利用流过所述一对变窄的楔形空间的粘性流体来对转子的转动施加较大的制动。因而，旋转式阻尼器适于起到单向阻尼器的作用。另外，根据本发明的旋转式阻尼器，粘度随温度上升而降低的粘性流体在转子的转动中流过所述一对楔形空间。因而，当例如粘度在低温下增加而比在常温(20°C )下的粘度大的粘性流体流过所述一对楔形空间时，因所述一对楔形空间处的粘性流体的压力增大，弹性叶片经历弹性变形，从而弹性叶片的另一端侧远离收容体的内周面，从而使所述一对楔形空间变宽。结果是，由于因粘性流体本身的粘度增加、以及因所述一对变宽的楔形空间而引起的流动阻力降低，因而即使在低温下，也有可能保持常温下的制动持久。同时， 当例如粘度在高温下减少而比常温时低的粘性流体流过所述一对楔形空间时，因所述一对楔形空间处的粘性流体的压力减少，弹性叶片经历弹性变形，使得弹性叶片的另一端侧接近收容体的内周面，从而使所述一对楔形空间变窄。结果是，由于因粘性流体本身的粘度降低、以及因所述一对楔空间的变窄而引起流动阻力的增加，因而即使在高温下，也有可能保持常温下的制动持久。所以，所产生的制动不存在温度依存性，并能获得即使在高温下或是在低温下也没有改变的制动。在该旋转式阻尼器的较佳的实施例中，收容体的内周面包括圆筒状内周面，该圆筒状内周面与圆弧状凸面相协作，形成一个楔形空间；以及弯曲凹状内周面，该弯曲凹状内周面连续地连接至圆筒状内周面并具有与凸面互补的形状，圆弧状凸面的曲率半径比圆筒状内周面的曲率半径小。另外，根据本发明的旋转式阻尼器包括收容体，该收容体具有圆筒状内周面；转子，该转子相对于收容体可相对转动地设置在收容体的内部，以形成用于将粘度随温度升高而降低的粘性流体收容在收容体的圆筒状内周面与同心于该内周面的圆筒状外周面之间的空间；以及叶片装置，该叶片装置被设置在将粘性流体收容在收容体的圆筒状内周面与转子的圆筒状外周面之间的空间中，从而在转子相对于收容体朝一个方向相对转动时， 在粘性流体中产生较大的流动阻力，并在转子相对于收容体朝与所述一个方向的相对转动相反的另一方向相对转动时，产生比转子相对于收容体朝所述一个方向相对转动时所产生的流动阻力小的流动阻力，其中，叶片装置具有用于将上述用于将粘性流体收容在收容体的圆筒状内周面与转子的圆筒状外周面之间的空间分隔成两个室的一对弹性叶片；以及用于将所述一对弹性叶片所分隔的两个室中的至少一个室进一步分隔成两个室的另一弹性
5叶片，其中，所述一对弹性叶片中的每一个均包括弯曲状凸面，该弯曲状凸面在其一端部处连续地连接至转子的外周面，并朝着与转子相对于收容体朝所述一个方向的相对转动相反的方向凸出；以及弯曲状凹面，该弯曲状凹面与凸面对应地在其一端部处连续地连接至转子的外周面，并沿凸面延伸，其中，凸面在其另一端部侧具有圆弧状凸面，该凸面在其与收容体的内周面之间形成在转子相对于收容体的相对转动的转动方向上彼此相对的一对楔形空间，圆弧状凸面确定与在转子相对于收容体的相对转动的转动方向上夹着圆弧状凸面而彼此邻近的两个室中的一个室连通的一个楔形空间的径向宽度，以使所述一个楔形空间的径向宽度朝着与在转子相对于收容体相对转动的转动方向上夹着圆弧状凸面而彼此邻近的室中的另一个室连通的另一个楔形空间逐渐变窄，圆弧状凸面确定与在转子相对于收容体的相对转动的转动方向上夹着圆弧状凸面而彼此邻近的两个室中的所述另一个室连通的所述另一个楔形空间的径向宽度，以使所述另一个楔形空间的径向宽度朝着与在转子相对于收容体的相对转动的转动方向上夹着圆弧状凸面而彼此邻近的两个室中的所述一个室连通的所述一个楔形空间逐渐变窄，流过所述一对楔形空间的粘性流体适于利用粘性流体的粘度、通过使所述一对弹性叶片的每一个弹性挠曲来确定所述一对楔形空间的径向宽度。在上述旋转式阻尼器中，当使转子相对于收容体转动而在被一对弹性叶片分别分隔并在转子相对于收容体相对转动的转动方向上邻近的两个室中扩大位于转子相对于收容体朝一个方向相对转动的方向相反的另一方向上的相对转动侧的一个室并缩小位于转子相对于收容体朝一个方向上的相对转动侧的另一个室时，对一对弹性叶片各自的凹面施加粘性流体的压力。因而，所述一对弹性叶片各自发生弹性变形，从而使所述一对弹性叶片各自的另一端侧接近收容体的内周面，以使所述一对楔形空间变窄。结果是，粘性流体流过所述一对变窄的楔形空间，并从所述另一个室流入所述一个室，由此，利用流过所述一对变窄的楔形空间来对转子的转动施加较大的制动。同时，当使转子相对于收容体转动而缩小所述一个室并扩大所述另一个室时，对所述一对弹性叶片各自的弯曲状凸面施加粘性流体的压力。因而，所述一对弹性叶片各自发生弹性变形，从而使所述一对弹性叶片各自的另一端侧远离收容体的内周面而移动，以使所述一对楔形空间变宽。结果是，粘性流体流过所述一对变宽的楔形空间，并从所述一个室流入所述另一个室，由此，利用流过所述一对变宽的楔形空间来对转子的转动施加较小的制动。因而，旋转式阻尼器适于起到单向阻尼器的作用。另外，根据该旋转式阻尼器，粘度随温度上升而降低的粘性流体在转子的转动中流过所述一对楔形空间。因而，当例如粘度在低温下增加到比在常温(20°C)下大的粘性流体流过所述一对楔形空间时，因所述一对楔形空间上的粘性流体的压力增大，而使所述一对弹性叶片各自经历弹性变形，使得所述一对弹性叶片各自的另一端侧远离收容体的内周面而移动，从而使所述一对楔形空间变宽。结果是，由于因粘性流体本身的粘度增加、以及因所述一对楔形空间的变宽而引起流动阻力的降低，因而即使在低温下，也有可能保持常温下的制动持久。同时，当粘度在高温下减小到低于常温下的粘性流体流过所述一对楔形空间时，因所述一对楔形空间上的粘性流体的压力降低，而使所述一对弹性叶片各自经历弹性变形，使得所述一对弹性叶片各自的另一端侧接近收容体的内周面，从而使所述一对楔形空间变窄。结果是，由于因粘性流体本身的粘度降低、以及因所述一对楔形空间的变窄而引起流动阻力的增加，因而即使在高温下，也有可能保持常温下的制动持久。所以，所产生的制动不存在温度依存性，并有可能得到即使在高温下或是在低温下不会改变的制动。在该旋转式阻尼器的另一较佳实例中，圆弧状凸面的曲率半径比收容体的内周面的曲率半径小。另外，在上述旋转式阻尼器的又一较佳的实例中，所述另一弹性叶片包括基部， 该基部一体形成在收容体的内周面上；以及弹性可挠曲舌部，该舌部一体形成在基部上，并具有与转子的外周面相对的圆弧状面。在上述其它弹性叶片的每一个中，舌部可具有圆弧状凹面，该圆弧状凹面在其与转子的外周面之间形成在转子相对于收容体相对转动的转动方向上彼此相对的一对楔形空间。该圆弧状凸面确定与在转子相对于收容体相对转动的转动方向上夹着圆弧状凹面而相邻的两个室中的一个室连通的一个楔形空间的径向宽度，以使所述一个楔形空间的径向宽度朝着与相邻的两个室中的另一个室连通的另一个楔形空间而逐渐变窄。该圆弧状凸面还确定与相邻的两个室中的所述另一个室连通的所述另一个楔形空间的径向宽度，以使所述另一个楔形空间的径向宽度朝着与相邻的两个室中的所述一个室连通的是一个楔形空间逐渐变窄。因而，流过所述一对楔形空间的粘性流体可适于利用粘性流体的粘度、通过使其它弹性叶片的每一个弹性挠曲来确定所述一对楔形空间的径向宽度。根据上述任意一种旋转式阻尼器，在又一较佳的实例中，凹面沿凸面延伸，以从凸面的一端部至另一端部逐渐接近凸面。在本发明中，作为粘性流体，可以采用硅油来作为较佳的实例，但也可以使用其它粘性流体。另外，收容体可由金属制成，但也可以因减轻重量、降低成本等缘故而由硬性合成树脂制成。此外，转子可由金属制成，但也可以因减轻重量、降低成本等缘故而由硬性合成树脂制成。弹性叶片可与转子主体分体形成，且可利用焊接、嵌装、黏合等方式固定至转子主体。然而，较佳地，弹性叶片一体形成在转子主体上。在转子主体与弹性叶片一体形成的情况下，较佳地使用能赋予弹性叶片适当弹性的合成树脂材料来制造转子。所述一对弹性叶片也可与转子分体形成，且可利用焊接、嵌装、黏合等方式固定至转子。然而，较佳地， 所述一对弹性叶片一体形成在转子上。在转子与所述一对弹性叶片一体形成的情况下，较佳地使用能赋予所述一对弹性叶片中的每一个以适当弹性的合成树脂材料来制造转子。另外，其它的弹性叶片也可与收容体分体形成，且可利用焊接、嵌装、黏合等方式固定至收容体。然而，较佳地，所述其他的弹性叶片一体形成在收容体上。在收容体与所述其它的弹性叶片一体形成的情况下，较佳地使用能对所述其它的弹性叶片中的每一个施加适当弹性的合成树脂材料来制造转子。发明效果根据本发明，能提供一种可适用在汽车等的车辆座椅上的旋转式阻尼器，在该阻尼器中，所产生的制动不存在温度依存性，能获得即使在高温或低温下也不发生改变的制动。


图1是本发明较佳实施例的沿图2所示线I-I朝箭头方向所截取的说明性剖视图2是图1所示的较佳实施例中沿线II-II朝箭头方向所截取的说明性剖视图；图3是图1所示实施例的说明性外部视图；图4是图1所示实施例的局部放大说明图；图5是说明图1所示实施例的工作情况的图；图6是说明图1所示实施例的工作情况的图；图7是本发明另一较佳实施例的沿图8所示线VII-VII朝箭头方向所截取的说明性剖视图；图8是图7所示实施例的沿图10所示线VIII-VIII朝箭头方向所截取的说明性剖视图；图9是图7所示实施例的沿图10所示线IX-IX朝箭头方向所截取的说明性剖视图；图10是图7所示实施例的主视图；图11是图7所示实施例的后视图；图12是图7所示实施例的立体图；图13是图7所示实施例的局部放大说明图；图14是图7所示实施例中装配有转轴的说明图；图15是图14所示转轴的立体图；图16是将图7所示实施例安装在车座上的一个实例的说明图；图17是说明图7所示实施例的工作情况的图；以及图18是说明图7所示实施例的工作情况的图。
具体实施例方式接着，将参照附图中所示较佳实施例来给出实施本发明模式的更详细的说明。应予注意的是，本发明并不局限于这些实施例。在图1-4中，根据本实施例的旋转式阻尼器1包括合成树脂制的收容体4，该收容体4将由硅油等组成、粘度随温度上升而下降的粘性流体3收容在其内部2中；以及，合成树脂制的转子9，该转子9可转动地设置在收容体4的内部2，即被设置成能绕轴心0朝 Rl和R2方向旋转，并且与收容体4相协作，将收容体4的内部2分隔成至少两个室，即，在本实施例中为由室5、6构成的两个室和由室7、8构成的两个室。收容体4包括筒体17，该筒体17具有内周面15、16 ；以及一对盖体21、22，这一对盖体21、22分别通过多个螺钉20沿轴心方向A固定在筒体17的一个和另一个环状端面 18,19 上。由于内周面15、16以彼此相同的方式形成为关于轴心0对称的形状，因此，下文将对内周面15进行说明。内周面15具有以轴心0为中心的圆筒状内周面25 ；弯曲凹状内周面27，该弯曲凹状内周面27与圆筒状内周面25的一端连续地连接且具有与转子9的凸面沈互补的形状；圆筒状内周面观，该圆筒状内周面观在一端上与圆筒状内周面25的另一端连续地连接；以及圆筒状内周面四，该圆筒状内周面四在一端上与圆筒状内周面观的另一端连续地连接。圆筒状内周面25和圆筒状内周面观均以与弯曲凹状内周面27 — 样的方式由凹面构成，而圆筒状内周面四由凸面构成。
筒体17包括筒主体35，该筒主体35具有圆筒状内周面25 ；以及一对突部36、37， 这对突部36、37以彼此相同的方式一体形成为关于轴心0对称的形状。突部36具有内周面15的弯曲凹状内周面27以及内周面16的圆筒状内周面28和圆筒状内周面四。突部 37具有内周面16的弯曲凹状内周面27以及内周面15的圆筒状内周面28和圆筒状内周面 29。在中心处具有通孔41的盖体21在其沿轴线方向A的一个侧面42上限定内部2 的轴心方向A上的一侧。在中心处具有通孔43的盖体22在其沿轴心方向A的一个侧面44 上限定内部2的轴心方向A上的另一侧。转子9具有中空的转子主体51，该转子主体51在收容体4中被支承成能朝Rl和 R2方向转动；以及一对弹性叶片53、54，这一对弹性叶片5354被一体设置在转子主体51 的外周面52上。 转轴适于配合在圆筒状转子主体51中心部的中空部55中。当该转轴沿Rl和R2方向转动时，转子主体51适于沿上述方向转动，并将所要衰减的对象连接至这样一根转轴。转子主体51的外周面52与突部36、37的各自的圆弧形远端面56接触，从而能朝 Rl和R2方向滑动。通过转子主体51的外周面52与突部36、37的各自的圆弧形远端面56 的接触，从而将由室5、6构成的两个室和由室7、8构成的两个室各自彼此紧密地分隔开。由于弹性叶片53、54以彼此相同的方式形成为关于轴心0对称的形状，因此，下文将对弹性叶片53进行说明。弹性叶片53包括弯曲状凸面沈，该弯曲状凸面沈一端与转子主体51的外周面52连续地连接而另一端与收容体4的内周面15的圆筒状内周面25接近并相对，并与收容体4的内周面15相协作，形成两个室5、6中的一个室5 ；以及弯曲状凹面64，与凸面沈相对应，该弯曲状凹面64 —端与转子主体51的外周面52连续地连接，且沿凸面26延伸，并且与收容体4的内周面15相协作，形成两个室5、6中的另一个室6。凸面沈在其另一端侧具有圆弧状凸面73，在该圆筒状凸面73与收容体4的圆筒状内周面25之间形成在圆周方向R上彼此相对的一对楔形空间71和72，并且该圆弧状凸面73的曲率半径比圆筒状内周面25的曲率半径小。圆弧状凸面73确定与室5连通的一个楔形空间71在径向B上的宽度，以使该一个楔形空间71在径向B上的宽度在圆周方向 R上朝着另一个楔形空间72逐渐变窄。并且，圆弧状凸面73还确定与室6连通的另一个楔形空间72在径向B上的宽度，以使该另一个楔形空间72在径向B上的宽度在圆周方向 R上朝着一个楔形空间71逐渐变窄。因而，流过楔形空间71、72的粘性流体3适于利用粘性流体3的粘度、通过使弹性叶片53挠曲来确定连通室5与室6的一对楔形空间71、72在径向B上的宽度。凹面64沿凸面沈延伸，从而从凸面沈的一端至另一端逐渐接近凸面沈，并在凸面沈的末端上终止。结果是，弹性叶片53形成为从由转子主体51所连续地连接的基部74 至作为自由端的另一端75而逐渐变薄。盖体21在轴心方向A上的一个侧面42与转子9在轴心方向A上的一个端面81可滑动地紧密接触，由此能朝Rl和R2方向转动。盖体22在轴心方向A上的一个侧面44与转子9在轴心方向A上的另一个端面82可滑动地紧密接触，由此能朝Rl和R2方向转动。在盖体21的侧面42与筒主体35及转子主体51中的每一个之间、以及在盖体21 的侧面44与筒主体35及转子主体51中的每一个之间分别形成用于防止粘性流体3从室5和室6泄漏至收容体4外部的密封环85。在上述旋转式阻尼器1中，在图5所示转子9的转动位置上，当转子9相对于收容体4朝Rl方向转动而使一个室5缩小、另一个室6扩大时，粘性流体3的压力被施加于弹性叶片53的弯曲状凸面26，由此，弹性叶片53发生弹性变形，以使弹性叶片53的另一端 75 —侧远离收容体4的内周面25而移动，以使该对楔形空间71、72变宽。结果，粘性流体 3流过该对变宽的楔形空间71、72并从一个室5流入另一个室6，由此，通过流过该对变宽的楔形空间71、72的粘性流体3的流动阻力而对转子9朝Rl方向的转动施加较小的制动。 同时，在图6所示的转子9的转动位置上，当转子9相对于收容体4朝R2方向转动而使一个室5扩大、另一个室6缩小时，粘性流体3的压力被施加于弹性叶片53的凹面64，由此， 弹性叶片53发生弹性变形，以使弹性叶片53的另一端75 —侧接近收容体4的内周面25， 以使该对楔形空间71、72变窄。结果，粘性流体3流过该对变窄的楔形空间71、72并从另一个室6流入一个室5，由此，通过流过该对变窄的楔形空间71、72的粘性流体3的流动阻力而对转子9朝R2方向的转动施加较大的制动。因而，旋转式阻尼器1起到单向阻尼器的作用。 另外，在旋转式阻尼器1中，当转子9朝Rl和R2方向转动时，粘度随温度上升而下降的粘性流体3适于流过该对楔形空间71、72。因而，当在例如粘度在低温下而比在常温下增加的粘性流体3流过该对楔形空间71、72的情况时，因该对楔形空间71、72上的粘性流体3的压力增大，而使弹性叶片53经历较大的弹性变形，使得弹性叶片53的另一端75 一侧比起在常温下更加远离收容体4的圆筒状内周面25地移动，从而与常温时相比，该对楔形空间71、72大大地变宽。结果是，由于因粘性流体3本身的粘度增加而引起流动阻力的增加和因一对楔形空间71、72的变宽而引起流动阻力的降低，因而即使在低温下也有可能保持常温下的制动持久。同时，当在例如粘度在高温下而比在常温下减少的粘性流体3 流过该对楔形空间71、72的情况时，因该对楔形空间71、72上的粘性流体3的压力减少，而使弹性叶片53经历较小的弹性变形，使得弹性叶片53的另一端75 —侧比起在常温下更接近收容体4的圆筒状内周面25，从而使该对楔形空间71、72变窄。结果是，由于因粘性流体 3本身的粘度降低而引起流动阻力的降低以及因该对楔形空间71、72的变窄而引起流动阻力的增加，因而即使在高温下也有可能保持常温下的制动持久。所以，所产生的制动不存在温度依存性，并且有可能得到即使在高温下或是在低温下也没有改变的制动。在弹性叶片54 —侧也同样进行上述动作。上述旋转式阻尼器1具有一对弹性叶片53、54，然而，根据本发明的旋转式阻尼器可具有一个或三个或更多弹性叶片来代替该对弹性叶片。图7-13所示的另一实施例的旋转式阻尼器101包括合成树脂制的收容体103， 该收容体103具有圆筒状内周面102 ；合成树脂制的转子107，该转子107能以轴心0为中心相对于收容体103朝Rl和R2方向转动地设置在收容体103的内部，以形成用于将由硅油等构成的、粘度随温度上升而下降的粘性流体105收容在内周面102与关于轴心0而同心于该内周面102的圆筒状外周面104之间的空间106 ；以及叶片装置108，该叶片装置108 设置在空间106中，从而当转子107相对于收容体103朝一个方向相对转动时，即在本实施例中为在转子107相对于收容体103朝Rl方向转动时，在粘性流体105中产生较大的流动阻力，而在转子107相对于收容体103朝与一个方向的相对转动相反的另一方向相对转动时，即在本实施例 中为在转子107相对于收容体103朝R2方向转动时，产生比前述流动阻力小的流动阻力。收容体103包括筒部115，该筒部115具有圆筒状内周面102 ；套环部119，该套环部119径向向内地一体形成于筒部115的A方向(即轴心方向)上的一个环状端部116， 并具有形成通孔117的内周面118 ；以及盖体122，该盖体122通过多个螺钉121而被固定至筒部115的A方向上的另一个环状端部120。套环部119在其沿A方向的一个侧面125上限定空间106沿A方向的一侧。盖体 122包括椭圆形板状部130，该椭圆形板状部130具有形成在其中心的通孔126和分别形成在其两端部的一对通孔127、128，且该椭圆形板状部130在其沿A方向上的侧面129上限定空间106沿A方向的另一侧；以及圆筒状突起131，该圆筒状突起131 —体形成在板状部 130的一侧面129上。中空的转子107在其沿轴心方向A上的环状端部132、133处由收容体103的套环部109的内周面118以及板状部的形成通孔126的内周面134支承，从而能朝Rl和R2方向转动。转子107的形成有中空部135的内周面136具有凹凸部137。在套环部119的内周面118与转子107在轴向A上的端部132之间、在筒部115 的端部120与配合至端部120的突起131之间、以及在板状部130的内周面134与转子107 在轴向A上的端部133之间分别设有用于防止粘性流体105从空间106泄漏至收容体103 外侧的密封环138。叶片装置108具有一对弹性叶片143、144，这一对弹性叶片143、144将收容体 103内部的环状空间106分隔成两个室141、142，其中，上述收容体103用于将粘性流体105 收容在收容体103的圆筒状内周面102与同心于该内周面102的转子107的圆筒状外周面104之间；以及一对弹性叶片149、150，这一对弹性叶片149、150起到用于将被一对弹性叶片143、144分隔而成的两个室141、142中的至少一个室再分隔成两个室的其它叶片的作用，即在本实施例中，将两个室141、142再分别分隔成两个室145、146以及两个室147、148。在弹性叶片143、144和弹性叶片149、150中，由于弹性叶片143、144和弹性叶片 149、150均以彼此相同的方式形成关于轴心0对称的形状，因此，下文中只给出对弹性叶片 143和弹性叶片149的详细说明。至于弹性叶片144和弹性叶片150，则通过使用与弹性叶片143和弹性叶片149相同的附图标记来进行说明和描述。分隔出室146、147的弹性叶片143包括弯曲状凸面161，该凸面161在其一端部连续地连接至转子107的外周面104，并且沿转子107相对于收容体103的R2方向凸出； 以及弯曲状凹面162，该凹面162与凸面161对应地在其一端部连续地连接至转子107的外周面104，并沿凸面161延伸，从而从凸面161的一端部至另一端部逐渐接近凸面161，并在凸面161的末端上终止。凸面161在其另一端部侧具有圆弧状凸面165，在该圆弧状凸面165与筒部115的内周面102之间形成在Rl和R2方向(即转子107相对于收容体103的相对转动的转动方向R)上彼此相对的一对楔形空间163、164，且该凸面165的曲率半径比内周面102的曲率半径小。圆弧状凸面165确定与室146连通的一个楔形空间163在B方向(即径向)上的宽度，以使该一个楔形空间163在径向上的宽度在转动方向R上朝着另一个楔形空间逐渐变窄。圆弧状凸面165还确定与室147连通的另一个楔形空间164在B方向上的宽度，以使该另一个楔形空间164在B方向上的宽度在转动方向R上朝着一个楔形空间163逐渐变窄。因而，流过该对楔形空间163、164的粘性流体105适于利用粘性流体105的粘度、通过使弹性叶片143弹性挠曲来确定一对楔形空间163、164的B方向上的宽度。利用上述凸面161和凹面162，使弹性叶片143形成为在R1、R2方向、即圆周方向 R上的厚度从外周面104至内周面102逐渐减小，并从形成为圆弧形状且连续地连接至转子 107的基部167至具有圆弧状凸面165的自由端部166逐渐变薄。 在转子107相对于收容体103朝Rl方向转动时，流过一对楔形空间163、154的粘性流体105通过流过一对变窄的楔形空间164、163而从另一个室147流入一个室146，因而适于产生由一对变窄的楔形空间164、163形成且对抗朝Rl方向的转动的较大的流动阻力。 同时，在转子107相对于收容体103朝R2方向转动时，粘性流体105通过流过一对变宽的楔形空间163、164而从一个室146流入另一个室147，因而适于产生由一对变宽的楔形空间 163、164形成且对抗朝R2方向的转动的较小的流动阻力。此外，分隔出室145和室148的弹性叶片144通过与弹性叶片143相同的方式形成。流过弹性叶片144中的一对楔形空间163、164的粘性流体105也适于利用粘性流体 105的粘度、通过使弹性叶片144弹性挠曲并来确定一对楔形空间163、164的B方向上的宽度。在转子107相对于收容体103朝Rl方向转动时，流过弹性叶片144中的一对楔形空间 163、164的粘性流体105通过流过一对变窄的楔形空间164、163而从另一个室145流入一个室148，因而适于产生由一对变窄的楔形空间164、163形成且对抗朝Rl方向的转动的较大的流动阻力。同时，在转子107相对于收容体103朝R2方向转动时，粘性流体105通过流过一对变宽的楔形空间163、164而从一个室148流入另一个室145，因而适于产生由一对变宽的楔形空间163、164形成且对抗朝R2方向的转动的较小的流动阻力。与弹性叶片143、144相协作而将室141分隔成在转动方向R上邻近的两个室145、 146的弹性叶片149包括基部173，该基部173具有与弹性叶片143的凸面161互补的圆弧状凹面171，该圆弧状凹面171在转动方向R上与弹性叶片143的凸面161相对，该基部 173还具有截面呈V形或U形的凹面172，该凹面在转动方向R上与弹性叶片144的凹面162 相对；以及弹性可挠曲的舌部175，该舌部175 —体形成在基部173上，并在其圆弧状面174 上与转子107的外周面104相对。与一对楔形空间163、164相似的一对楔形空间适于形成在转子107的外周面104与舌部175的圆弧状面174之间，圆弧状面174的曲率半径比外周面104的曲率半径大。以与弹性叶片143相同的方式，在舌部175的圆弧状面174上形成与一对楔形空间163、164相似的一对楔形空间的弹性叶片149适于在转子107相对于收容体103朝Rl方向相对转动时允许粘性流体105以较大阻力经一对楔形空间从室145流到室146内，并适于在转子107相对于收容体103朝R2方向相对转动时允许粘性流体105 以较小阻力从室146流到室145内。此外，以与弹性叶片149相同的方式来形成与弹性叶片143、144相协作而将室142 分隔成在转动方向R上邻近的两个室147、148的弹性叶片150。与弹性叶片149相同，形成转子107的外周面104与舌部175的圆弧状面174之间的一对楔形空间的弹性叶片150适于在转子107相对于收容体103朝Rl方向相对转动时允许粘性流体105以较大的阻力经一对楔形空间从室147流到室148内，并适于在转子107相对于收容体103朝R2方向相对转动时允许粘性流体105以较小的阻力从室148流到室147中。
弹性叶片143、144各自的在A方向上的一端面与套环部119的侧面125可朝Rl和 R2方向滑动地紧密接触。此外，弹性叶片143、144各自的在A方向上的另一端面与板状部 130的 侧面129可朝Rl和R2方向滑动地紧密接触。各个弹性叶片149、150中基部173 — 体形成在筒部115的内周面102上的那一部分在其沿A方向上的一个端面处与套环部119 的侧面125可滑动地紧密接触。同时，各个弹性叶片149、150中基部173 —体形成在突起 131的内周面上的那一部分在其沿A方向上的一个端面181处与各个弹性叶片149、150中基部173 —体形成在筒部115的内周面102上的那一部分在A方向上的另一个端面182液体密封地紧密接触，并且在其沿A方向上的另一个端面处与板状部130的侧面129可滑动地紧密接触。如图14-16所示，上述旋转式阻尼器101例如可用作制动机构，该制动机构对靠背部187相对于车辆座椅188的座椅部186朝Rl和R2方向的转动进行制动，该车辆座椅188 设置有牢固地安装在车体185上的座椅部186和通过可绕轴心0朝Rl和R2方向转动地连结至座椅部186来安装的靠背部187。在此情况下，通过以下方式来使用旋转式阻尼器101 利用插入通孔127、128中的螺杆191来将盖体122的板状部130、之后是收容体103固定至座椅部186和靠背部187中的一个，即在本实施例中为座椅部186，以及，利用一端部192插入转子107的中空部135的转轴193来将转子107连结至座椅部186和靠背部187中的另一个，即本实施例中为靠背部187。将设置在一端部192上的凹凸194配合至转轴107的凹凸137，由此将另一端固定至靠背部187的转轴193连结至转子107。因而，，在转轴193朝 Rl和R2方向转动时、进而在靠背部187朝Rl和R2方向转动时，转子107适于朝相同方向转动，该转子107利用转轴193、更详细来说利用凹凸137和配合至该凹凸137的转轴193 上的凹凸1943而连结至靠背部187。由此，转子107被连结并固定至靠背部187。在设置有安装在汽车的车体185上的座椅部186和可转动地连结至座椅部186的靠背部187的车辆座椅188上，靠背部187以轴心0为中心朝Rl和R2方向可从初始转动位置PO至折叠转动位置Pl转动地连结至座椅部186，其中，在上述初始转动位置PO处，靠背部187朝后相对于与前后方向垂直的铅垂面195倾斜规定角度α，例如α = 25°，在上述折叠转动位置Pl处，靠背部187相对于铅垂面195朝前倾斜规定角度β，例如β = 90°。 在初始转动位置PO上，通过未图示的可解锁的锁定机构来禁止靠背部186朝Rl和R2方向的转动。当将锁定机构解锁时，从初始转动位置PO至折叠转动位置Ρ1，靠背部187适于克服粘性流体105相对较大的流动阻力而朝Rl方向转动，其中，上述粘性流体105流过包括一对楔形空间163、164在内由弹性叶片143、144和弹性叶片149、150所形成的的各对楔形空间。同时，从折叠转动位置Pl至初始转动位置Ρ0，靠背部187适于克服粘性流体105相对较小的流动阻力而通过手动转动来朝R2方向转动，其中，上述粘性流体105流过包括楔形空间163、164在内的各对楔形空间。在起到单向旋转式阻尼器功能的上述旋转式阻尼器101中，当在图17所示的转子 107的转动位置(与初始转动位置PO相对应)上锁定机构解除锁定，靠背部187朝Rl方向转动、转子107相对于收容体103朝Rl方向转动，以缩小室145、147并扩大室146、148 时，对弹性叶片143、144的凹面162和弹性叶片149、150的凹面172施加粘性流体105的压力。因而，弹性叶片143、144各自的自由端部166侧、即另一端部侧接近收容体103的内周面102，弹性叶片149、150各自的舌部175侧接近转子107的外周面104，由此，使弹性叶片143、144和弹性叶片149、150发生弹性变形，以缩小包括一对楔形空间163、164在内的各对楔形空间。结果是，粘性流体105通过流过包括变窄的楔形空间163、164在内的各对楔形空间而从室145和室147分别流入室148和室146以及流入室146和室148。因此，由于流过包括这些变窄的楔形空间163、164在内的各对楔形空间的粘性流体105的较大的流动阻力，对转子107朝Rl方向转动施加较大的制动，由此，使靠背部187朝相同的方向慢慢地转动至折叠转动位置P1。同时，当在图18所示的转子107的转动位置(与折叠转动位置 Pl相对应)上手动使靠背部187朝R2方向转动、转子107相对于收容体103朝R2方向转动，以扩大室145、147并缩小室146、148时，对弹性叶片143、144各自的弯曲状凸面161和弹性叶片149、150的凹面171施加粘性流体105的压力。因而，弹性叶片143、144各自的自由端部166侧远离收容体103的内周面102而移动，弹性叶片149、150各自的舌部175 远离转子107的外周面104而移动，由此，使弹性叶片143、144和弹性叶片149、150发生弹性变形，以使包括一对楔形空间163、164在内的各对楔形空间变宽。结果是，粘性流体105 通过流过包括变宽的楔形空间163、164在内的各对楔形空间而从室146和室148分别流入室147和室145以及流入室145和室147。因此，由于流过包括这些变宽的楔形空间163、 164在内的各对楔形空间的粘性流体105的相对较小的流动阻力，对转子107朝R2方向转动施加较小的制动，由此，使靠背部187适于用较小的手动力转动至初始转动位置P0。根 据这种旋转式阻尼器101，在靠背部187从初始转动位置PO转动至折叠转动位置Pl时，能通过叶片装置108在粘性流体105中产生粘性流体105的较大的流动阻力。结果是，可对靠背部187朝折叠转动位置Pl方向的转动施加适当的阻力，从而能够避免靠背部187在折叠转动位置Pl处碰撞，并且能容易地手动将靠背部187从折叠转动位置Pl转动至初始转动位置P0。另外，在起到单向阻尼器功能的旋转式阻尼器101中，当转子107朝Rl和R2方向转动时，粘度随温度上升而下降的粘性流体105适于流过包括一对楔形空间163、164在内的各对楔形空间。因而，当例如粘度在低温下而比在常温下增加的粘性流体105流过楔形空间163、164的情况时，因楔形空间163、164上的粘性流体105的压力增大，而使弹性叶片 143经历较大的弹性变形，使得弹性叶片143的自由端166侧比起在常温下更加远离收容体 103的内周面102而移动，从而与常温时相比，将楔形空间163、164大大变宽。结果是，由于因粘性流体105本身的粘度增加而引起流动阻力的增加和因楔形空间163、164的变宽而引起流动阻力的降低，因而即使在低温下，也有可能保持常温下的制动持久。同时，当例如粘度在高温下而比在常温下减小的粘性流体105流过楔形空间163、164的情况时，因楔形空间163、164上的粘性流体的压力减少，而使弹性叶片143经历较小的弹性变形，使得弹性叶片143的自由端166侧比在常温下更接近收容体103的内周面102，从而使楔形空间163、 164变窄。结果是，由于因粘性流体105本身的粘度降低而引起流动阻力的降低和因楔形空间163、164的缩小而引起流动阻力的增加，因而即使在高温下，也有可能保持常温下的制动持久。所以，所产生的制动不存在温度依存性，并能获得即使在高温下或是在低温下也能不会改变的制动。结果，靠背部187能可靠地转动至折叠转动位置P1，并能由固定的较小手动力转动回到初始转动位置P0。尽管上述旋转式阻尼器101的叶片装置108具有两对弹性叶片143、144和149、 150，但根据本发明的旋转式阻尼器可具有一对弹性叶片143、144以及弹性叶片149或弹性叶片150，或者是可具有三对以上弹性叶片。此外，尽管旋转式 阻尼器101被配置成在弹性叶片149、150各自舌部175的圆弧状面174与转子107的外周面104之间形成一对楔形空间，但旋转式阻尼器101也可被配置成通过使弹性叶片149、150各自的舌部175的圆弧状面174与转子107的外周面104朝Rl和R2方向彼此可滑动地形成紧密摩擦接触，而不是形成一对楔形空间。(符号说明)1旋转式阻尼器2 内部3粘性流体4收容体5、6 室9 转子
权利要求
1.一种旋转式阻尼器，包括收容体，该收容体用于将粘度随温度上升而下降的粘性流体收容在其内部；以及转子，该转子可转动地设置在所述收容体的内部，并与所述收容体相协作，将所述收容体的内部分隔成至少两个室，其中，所述转子具有被可转动地支承在所述收容体中的转子主体和设置在所述转子主体的外周面上的弹性叶片，其中，所述弹性叶片具有弯曲状凸面，所述弯曲状凸面在一端处连续地连接至所述转子主体的所述外周面并在另一端处与所述收容体的内周面相对，并且与所述收容体的内周面相协作，形成所述两个室中的一个；以及弯曲状凹面，与所述凸面相对应地，所述弯曲状凹面在一端处连续地连接至所述转子主体的所述外周面，并沿所述凸面延伸，并且，与所述收容体的所述内周面相协作，形成所述两个室中的另一个，其中，所述凸面在其另一端侧具有圆弧状凸面，该圆弧状凸面在其与所述收容体的所述内周面之间形成一对在圆周方向上彼此相对的楔形空间，所述圆弧状凸面确定与两个室中的一个室连通的一个楔形空间的径向宽度，以使所述一个楔形空间的径向宽度在圆周方向上朝另一个楔形空间逐渐变窄，所述圆弧状凸面还确定与两个室中的另一个室连通的所述另一个楔形空间的宽度，以使所述另一楔形空间的宽度在圆周方向上朝所述一个楔形空间逐渐变窄，并且，流过所述一对楔形空间的所述粘性流体适于利用所述粘性流体的粘度、 通过使所述弹性叶片弹性挠曲来确定所述一对楔形空间的径向宽度。
2.如权利要求1所述的旋转式阻尼器，其特征在于，所述收容体的所述内周面包括圆筒状内周面，所述圆筒状内周面与所述圆弧状凸面相协作，形成所述一个楔形空间；以及弯曲凹状内周面，该弯曲凹状内周面连续地连接至所述圆筒状内周面并具有与所述凸面互补的形状，所述圆弧状凸面的曲率半径比所述圆筒状内周面的曲率半径小。
3.一种旋转式阻尼器，包括收容体，该收容体具有圆筒状内周面；转子，该转子能相对于所述收容体相对转动地设置在所述收容体的内部，以形成用于将粘度随温度升高而降低的粘性流体收容在所述收容体的所述圆筒状内周面与同心于所述内周面的圆筒状外周面之间的空间；以及叶片装置，该叶片装置被设置在将所述粘性流体收容在所述收容体的所述圆筒状内周面与所述转子的所述圆筒状外周面之间的空间中，从而在所述转子相对于所述收容体朝一个方向相对转动时，在粘性流体中产生较大的流动阻力，并在所述转子相对于所述收容体朝与所述一个方向的相对转动相反的另一个方向相对转动时，产生比所述转子相对于所述收容体朝所述一个方向相对转动时所产生的流动阻力小的流动阻力，其中，所述叶片装置具有用于将所述空间分隔成两个室的一对弹性叶片，所述空间是用于将粘性流体收容在所述收容体的所述圆筒状内周面与所述转子的所述圆筒状外周面之间；以及用于将被所述一对弹性叶片分隔成的所述两个室中的至少一个室再分隔成两个室的其它弹性叶片，其中，所述一对弹性叶片中的每一个均包括弯曲状凸面，所述弯曲状凸面在其一端部处连续地连接至所述转子的所述外周面并朝着所述转子相对于所述收容体朝所述一个方向的相对转动相反的另一个方向凸出；以及弯曲状凹面，与所述凸面相对应地，所述弯曲状凹面在其一端部处连续地连接至所述转子的所述外周面，并沿所述凸面延伸，其中，所述凸面在其另一端部侧具有圆弧状凸面，该圆弧状凸面在其与所述收容体的所述内周面之间形成在所述转子相对于所述收容体相对转动的转动方向上彼此相对的一对楔形空间，所述圆弧状凸面确定与在所述转子相对于所述收容体相对转动的转动方向上夹着所述圆弧状凸面而彼此邻近的所述两个室中的一个室连通的一个楔形空间的径向宽度，以使所述一个楔形空间的径向宽度朝着与在所述转子相对于所述收容体相对转动的转动方向上夹着所述圆弧状凸面而彼此邻近的所述室中的另一个室连通的另一个楔形空间逐渐变窄，所述圆弧状凸面确定与在所述转子相对于所述收容体相对转动的转动方向上夹着所述圆弧状凸面而彼此邻近的所述两个室中的所述另一个室连通的所述另一个楔形空间的径向宽度，以使所述另一个楔形空间的径向宽度朝着与在所述转子相对于所述收容体相对转动的转动方向上夹着所述圆弧状凸面而彼此邻近的所述两个室中的所述一个室连通的所述一个楔形空间逐渐变窄，流过所述一对楔形空间的粘性流体适于利用粘性流体的粘度、通过使所述弹性叶片弹性挠曲来确定所述一对楔形空间的径向宽度。
4.如权利要求3所述的转子阻尼器，其特征在于，所述圆弧状凸面的曲率半径比所述收容体的所述内周面的曲率半径小。
5.如权利要求3或4所述的旋转式阻尼器，其特征在于，所述其他弹性叶片包括基部，该基部一体形成在所述收容体的所述内周面上；以及弹性可挠曲舌部，所述弹性可挠曲舌部一体形成在基部上，并具有与所述转子的所述外周面相对的圆弧状面。
6.如权利要求1至5中任一项所述的旋转式阻尼器，其特征在于，所述凹面沿所述凸面延伸，以从所述凸面的所述一端部至所述另一端部逐渐接近所述凸面。
全文摘要
一种旋转式阻尼器(1)，包括合成树脂制的收容体(4)，该收容体(4)将由硅油等组成、粘度随温度上升而下降的粘性流体(3)收容在其内部(2)中；合成树脂制的转子(9)，该转子(9)可转动地设置在收容体(4)的内部(2)，即，被设置成能绕轴心(O)朝(R1)和(R2)方向旋转，并且与收容体(4)相协作，将收容体(4)的内部(2)分隔成至少两个室，即，在本实施例中为由室(5、6)构成的两个室和由室(7、8)构成的两个室。
文档编号F16F9/14GK102216644SQ200980146728
公开日2011年10月12日 申请日期2009年11月18日 优先权日2008年11月20日
发明者五十岚美照, 冲村明彦, 堀田尚弘, 小岛正光 申请人:奥依列斯工业株式会社