专利名称：具有压缩气体辅助装置的排料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有压缩气体辅助装置的排料装置，其用于将产品喷涂到应用面上，特别是将双组分产品喷涂到医用领域中的处理面上。此外，本发明涉及一种用于从这样的排料装置中排出产品的方法。
背景技术：
在不同的应用中必要的是，通常以流体的形式存在的产品保存在例如注射器的容器中，并且在应用时通过喷涂涂覆到表面上。例如纤维蛋白或凝血酶的组织粘合剂例如以分隔的组分的形式存放在双筒注射器中，并且可以借助于具有压缩气体辅助装置的排料装置喷涂到组织表面上。在此，两种粘合剂组分在排料装置的喷嘴的外部在通过压缩气体装置产生的喷雾中相互混合，以防止喷嘴的粘合。在此，可中断在组织表面上的喷涂，而喷嘴不会粘合。这样的粘合剂例如用于伤口处理或止血。例如从US 2002/0165483 Al中已知一种具有压缩气体辅助装置的排料装置。在那里设有双室注射器，其在每个室中具有粘合剂的不同的组分，所述室具有用于将组分从注射器的排料孔中排出的共同的压力活塞。注射器通过支架安装在气源上，或者借助于管线连接在气源上，所述气源在注射器的排料孔的区域中提供压缩气体。此外，在用于注射器的支架上设有调节阀，所述调节阀调节来自气源的压缩气体输出。压缩气体管线从压缩气源通向在注射器上的用于两种组分的排料孔的区域，使得在组分流出时，所述压缩空气可直接作用在组分上。在应用所述排料装置时，首先借助于调节阀在排料孔上产生气压，并且随后通过压力活塞的推进将组分从双筒注射器的室中排出。所述组分在排出后直接到达压缩气流中，并且因此雾化和相互混合。随后，压缩气流使混合物转向到应用表面上。一旦喷涂中断，或者注射器排空，那么中断在压力活塞上施加压力，并且可借助于调节阀切断气流。在US 2006/0191962 Al中示出具有压缩气体辅助装置的另一排料装置，其中所述排料装置以具有双压力活塞的双筒注射器的形式连接在固定的压缩气源上。第一管线由压缩气源引导到注射器的排料孔，使得从所述孔中溢出的组分能够被雾化。第二管线由压缩气源引导到双压力活塞的头部，所述头部在它的挤压区域中具有孔，从所述孔中可逸出通过第二管线引导的气流。双筒注射器在它的包括注射器室的外壳上具有反压面，注射器借助手指保持在所述反压面上，而双压力活塞借助于大拇指被压入注射器中。在此，在双压力活塞的压力区域中的孔关闭，并且阻止了气流的逸出。因此，在压缩气源中产生触发在通向排料装置的排料孔的第一管线中产生气流的信号，使得由于施加在双压力活塞上的压力而排出的组分通过气流雾化。在如US 2002/0165483 Al的排料装置中，需要多个连续的手柄，以便同时产生在排料装置上的组分排出和在排料装置的排料孔上的气流。可选地，可能的是，借助双手操纵所述排料装置，以便能够同时操纵调节阀和压力活塞。在如US 2006/0191962 Al的排料装置中，又需要两个不同的、独立的压缩气体管线，以便在从双筒注射器中排出组分的同时， 可在排料孔上产生气流。在此，不可能调节气流。
4
US 5，582，595在它的附图9_12中公开了一种排料装置，在所述排料装置中，双筒注射器保持在手枪型的给药器中。在操纵如手枪的扳机式地构造的杠杆时，一方面释放弹簧加载的活塞杆，所述活塞杆向前挤压双筒注射器的活塞，以便从双筒注射器中排出物质。 另一方面通过操纵杠杆打开压缩气体阀，以便在给药器的出口处产生气流，并且因此喷涂所排出的物质。在简单地操作所述装置时，所述装置不能够实现精确地控制在喷涂过程期间的物质的排出量。此外，所述装置相对复杂地构造，并且需要很多空间。从WO 95/31138中也已知一种用于喷涂物质的具有压缩气体辅助装置的手枪型的排料装置。这个装置也需要很多空间。
发明内容
本发明的目的是，提出一种用于排出产品的具有压缩气体辅助装置的排料装置， 所述装置可简单地操纵，仅需要少量的用于排出产品的工作步骤，可实现低的压缩气体损耗，并且可实现排料装置的紧凑的结构形式。所述目的通过如权利要求1的具有压缩气体辅助装置的排料装置和如权利要求 13的用于借助这样的排料装置排出产品的方法得以实现。由从属权利要求获得有利的实施方式和其它实施例。一种用于排出产品的具有压缩气体辅助装置的排料装置具有用于流体产品的容器，所述容器包括排料孔和压力元件，所述压力元件可移动地安装在容器中，以便可通过排料孔将产品从容器中排出。所述容器例如能够以传统的注射器的形式，特别是以双室注射器的形式存在。产品可作为含水的溶液或也可作为粘性的产品存在。此外，所述产品可由多种分隔的组分组成，所述组分例如分别配备在双室注射器的室中。可能的是，产品的组分首先在容器的内部混合，并且然后才通过排出孔排出。但是优选的是，不同的组分通过借助于压缩气体的雾化在排料装置的外部混合。压力活塞例如可用作压力元件，所述压力活塞连接在容器中的栓塞上或组分室中的栓塞上，并且所述压力活塞可在容器中向前推进，以便因此缩小容器容积，并且将产品通过排出孔压出。所述容器优选构成长形，并且在一端上具有排出孔，并且在相反的端上可将压力元件压入容器中。此外，在容器上设置有反压元件，所述反压元件在压力元件上施加压力的情况下用于将压力元件向前推入容器中，以吸收在此产生的反压。所述反压元件与容器固定地连接或者能够可拆卸地安装在容器上。如果反压元件安装在容器上，那么所述反压元件相对于容器固定。为了排出产品，例如可借助手指在反压元件上握住容器，并且可借助于大拇指将压力元件压入容器中，其中，所述容器可借助手指位置固定地保持在反压元件上。为此， 所述反压元件具有一个或多个反压面，所述反压面优选侧向地设置，或者设置在容器的两个相对的侧面上。此外，根据本发明的排料装置具有用于将压缩气体输出到排出孔的区域中的压缩气体装置和用于操纵用于控制从压缩气体装置中输出压缩气体的阀的操纵装置。所述压缩气体装置能够设计为具有轻便的形式的传统的蓄气筒或喷雾罐，或也可设计为位置固定的压缩气体发生器。所述压缩气体可借助于通向所述阀的输入管线并且由所述阀借助于输出管线导入排出孔的区域中。在排出孔的区域中，输出管线可连接在传统的喷头上，所述喷头可安置在排料装置的排出孔上，以便能够实现围绕排出孔的适宜的气流。这种类型的喷头在现有技术中是已知的。在这种情况下，通过喷头的排出孔提供用于将产品从容器中排出的排出孔。喷头相对于容器固定地设置，并且因此理论上可视为容器的部分。所述阀可借助于操纵装置由关闭的阀位置转到至少部分开启的阀位置，在所述关闭的阀位置上没有气流导入输出管线中，在所述至少部分开启的阀位置上气流由压缩气体装置通过所述阀导入输出管道中并且直至排气孔。根据本发明，用于操纵压缩气体装置的阀的操纵装置设置在反压元件上，所述反压元件设置在用于流体产品的容器上。因此，根据本发明，在施加用于从容器中排出流体产品所需的压力的同时也可开启压缩气体装置的阀，由此在容器的排气孔的区域中产生压缩气流。因此，压缩气流的产生和在排气孔上流体产品的排出通过相同的手柄进行。不必要的是，在第一步骤中通过阀的开启产生气流，并且随后在第二步骤中，在气体已经流出时， 从容器中排出产品。因此，可降低压缩气体的消耗，并且简化排料装置的操作。压缩气流的控制在相同的管线束的内部进行，所述管线束由压缩气源延伸到在容器上的排气孔。因此， 排料装置需要少量的构件，并且具有低的故障发生率。如本发明的实施形式，所述阀可设计为截止阀，所述截止阀例如通过阀内筒和阀外筒形成，所述阀内筒和阀外筒相互同心地设置，并且可相对彼此转动。压缩气体输入管线可通入在阀外筒的圆周壁中的孔内，并且因此将压缩气体导入筒的内部中。输出管线可在端部从阀内筒通出，其中，阀内筒在它的圆周壁中具有孔，所述孔与外筒的孔在内筒和外筒的确定的转动位置上相互重合。如果两个孔相互重叠，那么来自压缩气源的压缩气体可通过输入管线和两个孔流入阀内筒中，并且由那里流入输出管线中。如果两个筒位于转动位置上，在所述转动位置上两个孔不重合，那么阀内筒的外壁起到截止阀的截止机构的作用。在反压元件上的操纵装置例如能够以至少一个用于操作所述阀的杠杆的形式设置。至少一个杠杆的转动轴线优选基本上垂直于压力元件的推进方向，并且，杠杆的杠杆臂优选同样基本上与推进方向垂直地延伸。沿着杠杆的纵侧的杠杆面，即通过杠杆臂形成的面，优选相当于反压面，所述反压面构成在反压元件上，并且在将压力元件推进容器中时， 在所述反压面上作用有反压。相应地，根据本发明优选的是，在将压力施加到压力元件和反压元件上同时，也将压力施加到操纵装置的杠杆面或杠杆臂上，因此，所述杠杆可由静止位置转动到操纵位置上。在此，所述阀由关闭的阀位置转到至少部分开启的阀位置，使得气流被导向排出孔，所述关闭的阀位置相当于排料装置的静止位置，所述部分开启的阀位置相当于排料装置的操纵位置。为此，杠杆优选与阀内筒直接连接，使得一旦在反压元件上施加压力，阀内筒与杠杆共同被操纵，并且因此，在阀外筒的内部转动。在这种情况下，阀外筒可相对于容器保持静止。可选地，当然可能的是，将杠杆与阀外筒连接，并且阀内筒相对于容器固定地设置。因此，在这个实施形式中，阀内筒和阀外筒的轴线相应于杠杆的转动轴线。在本发明的实施形式中，操纵装置例如可通过两个杠杆构成，所述杠杆相互平行地设置，并且设置在容器的两个相对的侧面上，例如左侧和右侧。两个杠杆优选具有共同的转动轴线。在另一实施形式中还可能的是，反压元件的反压面不直接相当于沿着杠杆臂的杠杆面，而是设有在杠杆的转动轴线的区域中的反压面。为了从容器中排出流体产品，在所述变形方案中，大拇指可作用在压力元件上，并且手指的中间区域可作用在杠杆的转动轴线的区域中的反压面上。因此，可在压力元件和反压元件之间形成压力，而不会直接在杠杆上作用力。然后，杠杆能够以计量的方式通过手指的指尖而运动，而手指的中间区域承受由于压力元件的推进而产生的反压。因此，能够与用于排出流体产品所必需的压力无关地调节在排出孔上的压缩气体输入。在此，可由此进行调节，即在阀外筒和阀内筒上的孔仅部分重叠。在此，穿过阀的压缩气体流量与两个孔的或多或少的重叠面积成比例。在已说明的实施形式中，压缩气体装置的阀被描述为转动阀或角阀。但是，原则上还可能的是，例如提升阀的其它阀用于如本发明的排料装置。在这样的情况下，所述阀的操作不必通过转动运动来进行，如它在之前的示例中通过杠杆实现。可应用其它操纵途径，例如平行运动，所述平行运动同样可借助在压力元件和反压元件之间形成压力来产生。这样的平行运动优选与压力元件的推进方向相反地进行。操纵装置可借助于弹簧预张紧，使得阀在操纵装置的静止位置上处于关闭的位置上，并且在操纵操纵装置的情况下可反向于弹簧的力移动到操纵位置上，在所述操纵位置上，阀转到至少部分开启的位置上。通过借助于弹簧的预张紧可确保，阀在操纵装置的静止位置上是关闭的，并且仅在操纵排料装置的情况下通过操纵装置的反向于弹簧的力的运动转到开启的位置上。所述弹簧例如在用作操纵装置的杠杆的转动轴线的区域中设置为简单的螺旋弹簧。在本发明中，包括反压元件、操纵装置、阀，并且还可选地包括输入和输出管线的组件构成为可多次使用。所述组件可作为整体从容器中取下，并且安置在新的容器上。为此例如可设有夹紧装置或闭锁装置。借助所述夹紧装置或闭锁装置，组件可卡紧在容器上。 在此，操纵装置的杠杆例如位于容器侧面，其中，杠杆臂与压力元件在容器中的推进方向垂直地延伸。在容器上可设有用于将组件或者夹紧装置或闭锁装置保持在容器上的闭锁机构或止挡，使得所述组件可相对于容器精确地定位，并且在安置在容器上后保持为相对于所述容器不可移动。输出管线能够以简单的方式与喷头连接，所述喷头安置在容器的排出孔上。压缩气体容器例如可借助于鲁尔连接(Luerverbingdimg)连接在输入管线上。压缩气体容器能够以这种方式不费力地更换。根据本发明的另一实施形式，在外壳固定的反压元件的反压面的旁边能够设有操纵装置。例如可这样握住所述容器，使得大拇指位于压力元件上，并且无名指和中指放置在反压元件的每个反压面上。然后，可借助食指与在容器的压力元件上的压力施加无关地操纵设置在反压面的旁边的操纵装置。如果操纵装置具有杠杆，那么所述杠杆能够可移动地设置在外壳固定的反压面的旁边。在这个变形方案中，不需要不同的手柄，以便首先形成压缩气流，并且随后从容器中排出产品。产品的排出和压缩气体装置的操纵可出于排料装置的相同的保持位置而实现。但是，在反压面和操纵装置上的力的施加可相互独立地进行。这样的装置不仅可用于喷涂医用的伤口粘合剂或组织粘合剂，而是也可用在其它的，特别是非医学应用中。因此，本发明虽然可以用于治疗或外科应用，但是绝对不局限于这样的应用。在用于从具有压缩气体辅助装置的排料装置中排出产品的方法(操作方法)中， 如上所述，根据本发明，用手握住排料装置。其中，大拇指位于压力元件上，并且至少一个手指位于反压元件上。在握住排料装置后，压力元件和反压元件通过大拇指和至少一个手指的共同挤压被挤压到一起。在此，同时将压力元件推入容器中，并且可通过操纵装置的操纵打开阀。在此，操纵装置可通过与操纵反压元件的手指相同的手指操纵，或也可通过另一手指操纵。
下面借助于附图示出本发明的优选的实施形式，所述附图仅用于阐述，并且不应受到限制地解释。本发明的从附图中公开的特征应视为是单独的且每个组合视为属于本发明的公开内容。在附图中示出图1示出根据本发明的排料装置的立体图；图2示出通过如图1的排料装置的纵剖视图；图3a示出如本发明的排料装置在具有已关闭的阀的位置上的示意图；图北示出穿过如图3a的排料装置的阀的细节纵剖视图；图如示出如本发明的排料装置在具有已开启的阀的位置上的示意图；图4b示出穿过如图如的排料装置的阀的细节纵剖视图；图5示出根据本发明的具有反压元件的组件的三维视图；以及图6示出如图5的组件的放大图。
具体实施例方式在图1中示出根据本发明的具有压缩气体辅助装置的排料装置的实施形式。所述排料装置包括具有双筒注射器形式的容器1，所述双筒注射器具有用于产品的不同的组分的两个室。在一端上且在双筒注射器上设有压力元件2，所述压力元件构成为双活塞，所述双活塞的两个活塞杆分别伸入双筒注射器的所述室的一个中。压力元件可相对于容器或室移动，使得其通过作用在压力元件的压力面3上的压力可推进室中，以便减小室的容积。在容器的与双活塞相对的一侧上，喷嘴4设置在容器的排出孔上。所述喷嘴4是可拆卸的，并且例如可借助于卡口连接固定在容器上。喷嘴4具有一个或多个排出孔12，通过所述排出孔可将产品或产品的组分从排料装置中排出。设有压缩气体装置，所述压缩气体装置包括具有蓄气筒形式的压缩气源5、阀6、 在压缩气源和阀之间的输入管线7和从阀6引导到喷嘴4的输出管线8。压缩气源5插入支架9中，例如卡扣在支架9中，其中形成在压缩气体和输入管线7之间的连接。为了能够将压缩气源5固定在支架9上，例如可设有卡扣臂10，所述卡扣臂接合在压缩气源的边缘或棱边的后边。在此，在压缩气源5上的阀通过按压支架9起作用，并且因此形成压缩气体连接。输出管线8可借助于插塞连接可拆卸地固定在喷嘴4的入气口 11上。但是，在本示例中，所述输出管线借助锁紧螺母19安装在入气口 11上。因此，来自气源5的压缩气体可通过输入管线7、阀6、输出管线8、入气口 11以及在喷嘴4内部的管线导入排出孔12的区域中。在容器1的压力元件2伸出的那端上，反压元件13插在容器上。所述反压元件13 固定在容器上，使得在已插上的状态下相对于容器固定。但是，插塞连接构成为是可拆卸的，如之后解释。所述反压元件13用于提供反压面，以便能够吸收在压力元件上施加压力的情况下为了推入容器中而产生的反压力。在所示出的实施例中，反压元件13具有包括杠杆臂的杠杆14，所述杠杆可围绕转动轴线D转动或摆动地安装。杠杆14具有反压面15，所述反压面沿着杠杆臂在转动轴线和杠杆臂的相对的端点之间延伸。可选地，杠杆的围绕转动轴线设置的区域可以视为反压面15’。杠杆14可围绕转动轴线D摆动，并且可通过摆动运动操纵阀6，即关闭、部分开启或完全开启所述阀。因此，杠杆14起到在反压元件13上的操纵装置的作用，借助所述操纵装置可操纵压缩气体装置。在已示出的实施形式中，阀6、杠杆14的转动轴线和输入管线7排成一条轴线。但是，原则上也可能使用压缩气源，所述压缩气源是固定的，并且可借助于柔性地构成的长的输入管线将压缩气体引导到所述阀。用于阀和杠杆的转动轴线D与推进方向垂直地延伸， 沿所述推进方向将压力元件2推入容器1的室中。杠杆臂的反压面15几乎垂直于推进方向，并且优选与转动轴线垂直地定向。根据杠杆14的操纵位置可围绕所述垂直的位置改变反压面的定向。在图2中示出穿过根据图1的排料装置的纵剖视图。压力元件2被推进室中，直到容器1的室容积的一半。压力元件2栓塞式密封地封闭所述室，使得在将压力元件2推进容器1的情况下，在室中的组分可通过孔16排到喷嘴4中。所述喷嘴4具有组分管线17 和压缩气体管线18，所述管线通入来自喷嘴的排出孔12的区域中。输出管线8借助于锁紧螺母19固定在喷嘴4的入气口 11上。在根据本发明操纵排料装置的情况下，来自容器1的组分通过通向排出孔12的组分管线17并且压缩气体装置的压缩气流通过输出管线8、入气口 11和通向排出孔12的压缩气体管线18被同时输送。在排出孔12上溢出的压缩气体可雾化同样在排出孔12上溢出的组分，使得产生所希望的粘合剂混合物，并且所述混合物可借助于气流输送到应用面上。在图3a中示出在排出组分前在初始位置或静止位置上的排料装置。阀6位于关闭位置上，在所述关闭位置上压缩气体不能够导入输出管线8中。杠杆14位于第一位置， 即静止位置上。在所述位置上，杠杆由压力元件2或压力面3和容器的边缘转开，也就是说与在图如中示出的操纵位置上相比，所述杠杆具有与容器1的端部区域的更大的距离。反压元件13安置在容器1上，使得杠杆的转动轴线位于容器的侧面，并且垂直于压力元件2 的推进方向。为了固定在容器1上，反压元件具有卡固夹20，借助所述卡固夹可将反压元件 13固定在容器上。在容器1上且在外侧上设有长形的凸出部21，所述凸出部用作在卡固夹 20和外壳1之间的间隔件。在图北中示出穿过反压元件13的细节剖视图，在反压元件中，在内视图中可看到与杠杆14耦联的阀6。所述阀构成为截止阀，并且包括阀内筒22和阀外筒23。所述筒22 和23是同心地相互插入地安装，并且可相对转动。所述阀外筒23固定地设置在反压元件 13的卡固夹20上，并且因此在排料装置的准备工作的状态下相对于容器1是不可移动的。 阀内筒22耦联在杠杆14上，使得通过杠杆14的转动或摆动运动，这样的运动可传递到阀内筒22上。阀内筒在它的圆周内具有孔M，并且阀外筒在它的圆周内具有孔25。在图北中，阀处于关闭位置上，其中，外筒的内圆周壁起到相对于阀内筒的孔M的阻塞机构的作用。在阀内筒22的内部中设置有圆柱形的空腔，所述空腔起到气流管线的作用。输出管线 8连接在所述空腔上。在图如中示出在操纵位置上的排料装置，也就是说压缩气体装置的阀至少部分开启，使得来自压缩气源5的压缩气体可通过阀6流向喷嘴4。反压元件13的杠杆14沿容器1的边缘的方向转动，并且因此与在根据图3a的静止位置上相比，具有与容器1的边缘更短的距离。
如在图4b中可见，在此，阀内筒22与杠杆14共同在阀外筒23的内部转动，使得阀内筒的孔M至少局部与阀外筒的孔25重叠。通过所述重叠产生在压缩空气源的输入管线7和通向喷嘴4的输出管线8之间的流动连接。为了实施从排料装置中排出组分或喷涂组分，使用者以手握住排料装置，例如从根据图3&和如的左侧。在此，容器可位于食指和中指之间。压力元件2的压力面3可位于大拇指上。食指和中指的中央的区域位于杠杆轴线D的区域中的反压面15’上，而指尖置于沿着杠杆臂的反压面15上。现在，使用者可压紧手指和大拇指，因此在压力元件2上施加力，以将压力元件推进容器1中，并且在反压元件13或反压面15’上施加力。在压紧期间，使用者可通过指尖的同时向下按压来操纵杠杆14，使得将阀6转到开启的位置上。因此，根据本发明，在将压力元件2推入容器1中以从容器1中排出组分的同时，可操纵压缩气体装置，使得在排出组分的同时，压缩气流从排料孔中溢出。可选地，还可能的是，根据图3a和如由右侧握住排料装置，其中，使用者将排料装置直接保持在指尖和大拇指之间。在这个过程中，所施加的用于推进压力元件2的力也直接以反压形式传递到反压元件13的杠杆14的反压面15上。因此，不可能太晚或者太少地触发用于喷涂来自排料装置的组分的压缩气体。在所述实施形式中，用于排出组分的运动与用于操纵阀的运动不可分离地耦联。在图5和6中示出反压元件13的组件，所述组件包括反压元件13、为杠杆14的形式的操纵装置、阀6、输入和输出管线7和8、卡固夹20和弹簧四。卡固夹20与容器3的外圆周的形状相应地构成，在本情况下，相应于双筒注射器的外形。在卡固夹20旁边的两侧示出杠杆14的杠杆臂27。在杠杆臂27之间示出具有输出接管观的阀6。杠杆臂27和阀 6沿着杠杆的转动轴线设置。在杠杆臂27和卡固夹20之间且在两侧设有弹簧四，所述弹簧用于将杠杆预张紧在静止位置上。杠杆14通过所述弹簧压到排料装置的初始位置上，在所述初始位置上阀6被关闭。为此，弹簧四的一端支承在杠杆臂27上的轨30上，并且另一端支承在卡固夹20上的保持凸出部31上。在操纵杠杆的情况下，杠杆臂27由于在施加在反压面15上的压力相对于卡固夹20转动，使得弹簧四进一步张紧。第一杠杆臂27沿着轴线D在阀6的方向上具有连接装置32，借助所述连接装置所述杠杆臂与在相对的第二杠杆臂27上的连接装置32’配合。连接装置32和32’将杠杆臂相互固定地连接。所述连接例如可通过卡扣连接实现。在第二杠杆臂27上，阀内筒22沿着转动轴线D在第一杠杆臂27的方向上伸出。 在阀内筒22的端部上设有连接装置32’。阀外筒23制成为单独的构件。输出接管观由阀外筒23的外圆周突出于阀外筒的孔23。在卡固夹20的旁边的两侧设有弹簧四，所述弹簧安装在卡固夹22上的弹簧座33上，并且借助在相反的方向上伸出的弹簧端部位于轨30 和保持凸出部31之间。在已组装的状态下，连接装置32和32’和阀内筒22插入阀外筒23 中，并且在阀外筒的内部不可拆卸地相互连接，使得在组件的已组装状态下，阀内筒22位于阀外筒23的内部，并且两个杠杆臂27借助于弹簧四在预张紧位置上相对于卡固夹20 预张紧，在所述预紧位置上，内筒的孔M和外筒的孔25不重叠。在这里，反压元件13的组件示为可安置在容器上的独立的结构单元。但是，原则上还可能的是，代替卡固夹20，在容器上直接设有组件的单独的结构元件。在图1到6中借助一个实施形式上说明了本发明。但是，原则上本发明思想的超出附图的图示的变形形式和变换形式是可能的。例如代替转动阀，可设有用于操纵压缩气体装置的提升阀，如开始所提及。附图标记列表
1容器，双筒注射器
2压力元件
3压力面
4喷嘴
5压缩气源
6阀
7输入管线
8输出管线
9支架
10卡扣臂
11入气口
12排出孔
13反压元件
14杠杆
15反压面
15，反压面
16孔
17组分管线
18压缩气体管线
19锁紧螺母
20卡固夹
21凸出部
22阀内筒
23阀外筒
24孔(内筒)
25孔(外筒)
26空心腔
27杠杆臂
28输出接管
29弹簧
30轨
31保持凸出部
32,32，连接装置
33弹簧座
1权利要求
1.一种用于排出产品的具有压缩气体辅助装置的排料装置，其构成为，在根据规定使用时借助于使用者的手保持和操纵，其中，所述排料装置具有用于所述产品的容器(1)，其具有排出孔O)；压力元件O)，所述压力元件可移动地安装在所述容器(1)中，并且构成为，在根据规定使用时借助已所述手的大拇指按压到所述容器中；反压元件(13)，所述反压元件设置在所述容器(1)上，并且在所述压力元件(2)上施加压力的情况下，用于将所述压力元件(2)推入所述容器中，以吸收在此产生的反压，其中， 所述反压元件(13)具有至少一个反压面(15)，所述反压面侧向设置在所述容器上，并且构成为，在根据规定使用时，借助所述手的至少一个手指保持所述容器位置固定，而所述压力元件借助所述大拇指压入所述容器中；用于将压缩气体输出到所述排出孔(12)的区域中的压缩气体装置(5、7、8)，具有用于控制压缩气体输出的阀(6)；和用于操纵所述阀(6)的操纵装置(14)，其特征在于，所述操纵装置(14)设置在所述反压元件(1 上，使得在根据规定使用时所述操纵装置能够借助所述手的至少一个手指操纵，而同时所述压力元件借助所述大拇指被压入所述容器中。
2.如权利要求1所述的排料装置，其特征在于，所述反压元件(13)能够从所述容器 (1)上卸除。
3.如权利要求1或2所述的排料装置，其特征在于，所述操纵装置(14)能够借助于至少一个弹簧09)预张紧，使得在所述操纵装置的静止位置上，所述阀(6)处于关闭的位置上，并且在操纵所述操纵装置的情况下能够反向于所述至少一个弹簧(29)的力移动到至少部分开启的位置上。
4.如上述权利要求之一所述的排料装置，其特征在于，所述反压面(15)构成在所述操纵装置(14)上，并且由于反压移动，使得能够操纵所述阀(6)。
5.如权利要求1到3之一所述的排料装置，其特征在于，在所述反压面的旁边构成有用于操纵所述操纵装置(14)的操纵面，其中，在所述操纵面上能够与反压无关地在所述反压面上施加操纵压力。
6.如上述权利要求之一所述的排料装置，其特征在于，所述操纵装置包括用于操纵所述阀(6)的至少一个杠杆(14)。
7.如权利要求6所述的排料装置，其特征在于，所述杠杆(14)的转动轴线⑶设置成与所述压力元件O)的推进方向基本上垂直。
8.如权利要求6或7所述的排料装置，其特征在于，所述反压面(15)相当于所述杠杆 (14)的纵侧上的杠杆面。
9.如权利要求6或7所述的排料装置，其特征在于，反压面(15’)构成在所述杠杆(14) 的转动轴线(D)的区域中的圆周面上，并且在所述杠杆(14)上构成有用于操纵所述杠杆 (14)的操纵面，其中，在所述操纵面上能够与反压无关地在所述反压面上施加操纵压力。
10.如前述权利要求之一所述排料装置，其特征在于，所述阀(6)构成为具有阀内筒 (22)和阀外筒的截止阀，所述阀内筒和阀外筒相互同心地设置，并且能够相对彼此转动。
11.如权利要求10所述的排料装置，其特征在于，所述操纵装置包括用于操纵所述阀 (6)的至少一个杠杆(14)，并且，所述阀内筒02)相对于杠杆(14)固定且所述阀外筒03) 相对于容器(1)固定。
12.如权利要求10或11之一所述的排料装置，其特征在于，所述操纵装置包括用于操纵所述阀(6)的至少一个杠杆(14)，并且所述阀内筒02)和所述阀外筒03)的轴线相当于所述杠杆(14)的所述转动轴线(D)。
13.一种用于从如上述权利要求之一所述的具有压缩气体辅助装置的排料装置中排出产品的方法，其中，所述方法具有下述步骤用手握住所述排料装置。其中，大拇指位于所述压力元件( 上，并且至少一个手指位于所述反压元件(13)上；并且借助大拇指和至少一个手指将所述压力元件和反压元件0、13)压到一起，其中，同时将所述压力元件推入所述容器(1)中和操纵所述操纵装置(14)。
全文摘要
本发明涉及一种用于排出产品的具有压缩气体辅助装置的排料装置，其包括用于所述产品的容器(1)，其具有排料孔(12)和压力元件(2)，所述压力元件可移动地安装在所述容器(1)中。设有反压元件(13)，所述反压元件设置在所述容器(1)上，并且在所述压力元件(2)上施加压力的情况下用于将所述压力元件(2)推入所述容器中，以吸收在此产生的反压。此外，设有用于输出在所述排料孔(12)的区域中的压缩气体的压缩气体装置(5、7、8)，其具有阀(6)和用于操纵所述阀(6)的操纵装置(14)，以控制压缩气体输出。根据本发明，所述操纵装置(14)设置在所述反压元件(13)上。因此可确保，在从所述容器中排出产品的同时，可通过施加在所述压力元件上的压力操纵所述压缩气体装置，并且因此，压缩气体与所述流体产品同时从所述排料孔中溢出。
文档编号F16K31/60GK102281824SQ200980154474
公开日2011年12月14日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年1月13日
发明者威廉·布雷姆, 安迪·格雷特 申请人:药物混合系统股份公司