伸缩托架的制作方法

专利名称：伸缩托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及托架，尤指一种装设于车把手上，并提供照相机或摄影机等设备 能确实定位的伸缩托架。
背景技术：
随着科技的日益进步，照相机或摄影机等拍摄设备已普及于日常生活中，该等设 备可以手持使用，但若于户外使用该等拍摄设备时，存在有诸多不便之处，例如，使用者独 自驾驶自行车或机车等骑乘式交通工具出游摄影时，使用者欲使自己被拍摄入镜，则必须 请托他人代为操作拍摄设备，而当使用者驾车至人迹稀少处时，则难以请托他人代为操作 拍摄设备，故必须自行携带有三脚架，三脚架为以管材组成的支撑结构，具有拉长与缩短的 伸缩功能，将拍摄设备底面所凹设的螺孔与三脚架顶端所设的螺柱相互结合，使设备获得 定位，另通过调整管材的纵向高度，可使器材位于较佳的拍摄位置，进而提供使用者得以顺 利且稳定的进行拍摄。然而，上述的三脚架存在有以下的缺点1.虽然三脚架具有伸缩的功能，但其仍具有一定的体积及重量，使得使用者除了 携带拍摄设备外，必须额外再携带三脚架，于携带上并不方便，且也容易忘记携带。2.欲拍摄时，必须先将三脚架设置于地面上，才得以进一步将拍摄设备装设于三 脚架顶端，于拍摄完毕后，则必须再将三脚架与拍摄设备分别进行收纳，由于操作过程繁 复，因而降低使用者的使用意愿。

实用新型内容有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型的创作目的在于提供一种伸缩托架，其 可将拍摄设备定位于车把手上，并利用伸缩组件得以调整纵向高度，提供拍摄设备的使用 较为稳定与方便。为达到前述的创作目的，本实用新型所设计的伸缩托架，其包括有一基座、一伸缩 组件、一操作组件以及一主云台，其中该基座一侧贯穿设有一连接孔，另一侧设有至少一 固设件；该伸缩组件具有一内管及于其外侧套设有一外管，该内管可相对该外管位移，该伸 缩组件的外管贯穿设置于基座的连接孔处；该操作组件连接于内管顶端；该主云台上设有 一螺柱，该主云台系设置于操作组件上。所述的伸缩托架，其中该内管与该外管之间套置有至少一伸缩管，且内管、伸缩管 及外管为依序相互套置，该内管与该伸缩管之间、各伸缩管之间或伸缩管与外管之间可相 对进行位移。所述的伸缩托架，其中该内管中依序设置有一容置块、两珠子、一推抵件及一弹 簧，该容置块中央形成有一容置孔并贯穿设有两下穿孔，该下穿孔连通于容置块的容置孔， 该容置块固定穿设于内管中；该两珠子分别设置于容置块内部的下穿孔处；该推抵件外壁 面凹设有两相对的凹槽，该推抵件穿设于容置块的容置孔中，使容置块的下穿孔处的珠子一侧位于该凹槽中；该弹簧套设于推抵件外侧，一端固定于推抵件，另一端抵顶于容置块。所述的伸缩托架，其中该伸缩管顶端管口处固定设置有一套环，在该端贯穿设有 两相对的上定位孔，伸缩管于底端贯穿设有两相对的下定位孔，于伸缩管中依序设置有一 容置块、四珠子、一推抵件及一弹簧，该容置块中央形成有一容置孔并贯穿设有四下穿孔， 该下穿孔呈两两相对，该容置块的上、下穿孔连通于该容置孔，该容置块固定穿设于伸缩管 中；该四珠子的外径大于伸缩管的上、下定位孔的孔径，该珠子分别设置于容置块内部的下 穿孔处；该推抵件外壁面间隔凹设有两相对的上凹槽及两相对的下凹槽，该上凹槽槽面朝 向上，该下凹槽槽面朝向下，该推抵件穿设于容置块的容置孔中，使珠子一侧对应位于上、 下凹槽中；该弹簧套设于推抵件外侧，一端固定于推抵件，另一端抵顶于容置块。所述的伸缩托架，其中该外管顶端管口处固定设置有一套环，外管顶端贯穿设有 两相对的上定位孔，外管底端贯穿设有两相对的下定位孔，该上、下定位孔的孔径小于珠子 的外径，于外管底端固定设置有一底盖。所述的伸缩托架，其中该内管中依序设置有一容置块、一推抵件、一栓体及一弹 簧，该容置块侧壁贯穿设有一穿孔，该容置块穿设于内管底端；该推抵件设有作动柱，该推 抵件枢设于容置块内部；该栓体一侧突伸有一栓舌，该栓体设置于容置块内部并位于推抵 件的下方，且该栓舌突伸位于容置块的穿孔中；该弹簧设置于栓体另一侧。所述的伸缩托架，其中该伸缩管管壁顶端贯穿设有一上定位孔，伸缩管管壁底端 贯穿设有一下定位孔，于伸缩管中依序设置有一容置块、一栓体及一弹簧，该容置块侧壁贯 穿设有一穿孔，该容置块穿设于伸缩管底端；该栓体一侧突伸有一栓舌，该栓体设置于容置 块内部，且该栓舌突伸位于容置块的穿孔中；该弹簧设置于栓体另一侧。所述的伸缩托架，其中该内管顶端贯穿设有两相对的上穿孔；该操作组件具有 一底板、一枢转块、两抵掣块、两弹簧、一按压键、一顶盖及一压件，该底板底面一端突伸有 一连接块，该连接块贯穿设有一定位孔，底板表面相对于该连接块处贯穿设有一贯孔，该贯 孔容置有内管顶端，该定位孔对应于内管的上穿孔；该枢转块枢设于底板上；该两抵掣块 设置于底板表面并相对于底板移动，且两抵掣块一端分别接触于枢转块并推抵枢转块转 动；该两弹簧分别套设于两抵掣块外侧；该按压键设置于底板上，且按压键一端面接触于 两抵掣块另一端；该顶盖贯穿设有一装设孔，该顶盖固定于底板上，且按压键另一端突伸于 该装设孔处；该压件贯穿设有一限位孔，该压件贯穿设置于底板的贯孔及内管中，使块体顶 端相邻枢转块，该限位孔对应于内管的上穿孔与底板的定位孔，一固定件贯穿底板的定位 孔、内管的上穿孔与限位孔中。所述的伸缩托架，其中该顶盖贯穿设有一设置孔及一圆孔；主云台具有一主球 头杆及一主控制键，该主球头杆为一球体及其一端连接有该螺柱，该球体的外径大于顶盖 的圆孔的孔径；该主控制键枢设于底板上，且主控制键一侧突伸于顶盖的设置孔处，另一侧 紧迫于主球头杆的球体表面。所述的伸缩托架，其中该顶盖贯穿设有一圆孔；该主云台具有一主球头杆、主缩 紧螺管及一主缩紧螺帽；该主缩紧螺管顶端面凹设有一弧形槽，该弧形槽槽面与主球头杆 所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径小于主球头杆的球体的外径，主缩紧 螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽，各相邻沟槽之间形成为一抵掣片，该 主缩紧螺管固定于底板上，使主缩紧螺管的抵掣片突伸位于顶盖的圆孔中，主球头杆的球体设置于弧形槽中；该主缩紧螺帽形成有内螺纹，该主缩紧螺帽套设于主缩紧螺管外侧，且 该内螺纹与主缩紧螺管的外螺纹相互结合。所述的伸缩托架，其进一步于主云台上设置有一连接座，该连接座设有多个圆孔， 于连接座上设置有多个子云台，该子云台设置于上壳体的圆孔处，该子云台具有一子球头 杆、子缩紧螺管及一子缩紧螺帽；该子缩紧螺管顶端面凹设有一弧形槽，该弧形槽槽面与端 球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径小于端球头杆的球体的外径， 子缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽，各相邻沟槽之间形成为一抵掣 片，该子缩紧螺管固定于连接座上，且子球头杆的球体设置于弧形槽中；该子缩紧螺帽形成 有内螺纹，该子缩紧螺帽套设于子缩紧螺管外侧，且该内螺纹与子缩紧螺管的外螺纹相互
纟口口。所述的伸缩托架，其中该连接座进一步设置有至少一端云台，该端云台具有一端 球头杆、一端缩紧螺管及一端缩紧螺帽；该端缩紧螺管一端面凹设有一弧形槽，该弧形槽槽 面与端球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径小于端球头杆的球体的 外径，端缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽，各相邻沟槽之间形成为 一抵掣片，该端缩紧螺管固定于连接座一端，且端球头杆的球体设置于弧形槽中，端球头杆 所设的螺柱突伸于端缩紧螺管一端；该端缩紧螺帽形成有内螺纹，该端缩紧螺帽套设于端 缩紧螺管外侧，且该内螺纹与端缩紧螺管的外螺纹相互结合。本实用新型所提供的伸缩托架，可以获得的优点及功效增进至少包括1.本实用新型装设于自行车或机车等骑乘式交通工具的车把手上，以车体本身取 代现有技术的三脚架的支撑结构，故使用者于骑乘出游时，只需携带拍摄器材，不需再携带 三脚架，避免因为忘记携带三脚架而造成拍摄的困难。2.欲拍摄时，拍摄器材可直接以其所设的螺孔与主云台、子云台或端云台的螺柱 相互结合而获得定位，于拍摄完毕欲进行收纳时，只需将拍摄器材拆解下，由于操作过程较 为简便，而提升使用者的使用意愿，且利于使用者可顺利拍摄。3.主云台上可连接有连接座，于连接座上设置有若干子云台与端云台，使不同拍 摄设备可同时获得定位，提供设备于使用上具有较佳的灵活性与便利性，且亦可配合设置 有照明灯或警示灯等设备，提升行车的安全。

图1为本实用新型的立体外观图；图2为本实用新型的剖面图；图3为本实用新型的部分组件分解图；图4为本实用新型的另一部分组件分解图；图5为本实用新型的部份侧视图；图6为本实用新型设置有连接座的立体外观图；图7为本实用新型的连接座剖面图；图8为本实用新型的连接座部分组件剖面图；图9为本实用新型的连接座部分组件分解图；图10为本实用新型的实施状态示意7[0033]图11为本实用新型的压缩状态部分组件上视图；[0034]图12为本实用新型的拉伸状态部分组件剖面图；[0035]图13为本实用新型的另一拉伸状态部分组件剖面图；[0036]图14为本实用新型的拉伸状态部分组件上视图；[0037]图15为本实用新型的另一实施例立体外观图；[0038]图16为本实用新型的另一实施例剖面图；[0039]图17为本实用新型的另一实施例部分组件分解图；[0040]图18为本实用新型的另一实施例另一部分组件分解图；[0041]图19为本实用新型的另一实施例拉伸状态部分组件剖面图；[0042]图20为本实用新型的另一实施例另一拉伸状态部分组件剖面图。[0043]主要元件符号说明[0044]1010，基座11，11，连接孔[0045]12固设件20，20，伸缩组件[0046]21,21'内管211上穿孔[0047]212下穿孔22，22’，22”伸缩管[0048]221,221'套环222，222，上定位孔[0049]223下穿孔223A，223，，223” 下定位孔[0050]23，23，外管231,231'套环[0051]232，232，上定位孔233下穿孔[0052]233A，233，下定位孔234底盖[0053]24，24A，24，，24A，，24A，1李置块[0054]241，24IA阶级面241，，241A，穿孔[0055]242，242A抵掣面242，，242A，抵压杆[0056]243，243A容置孔244，244A上穿孔[0057]245，245A，245B 下穿孔[0058]25，25A, 25，，25A，，25A” 定位套[0059]25L251A 凸块26，26A，26B 珠子[0060]26’压杆27，27A，27’ 推抵件[0061]271凹槽27IA柱体[0062]271，作动柱272插设孔[0063]272A块体273A上凹槽[0064]273B下凹槽28，28A弹簧[0065]28，，28A，，28A” 栓体 281，，281A，栓舌[0066]282，，282A，，282A” 凹槽[0067]29插销29，，29A，，29A” 弹簧[0068]29A垫圈291A，，291A” 定位栓[0069]292A”弹簧293A”定位片[0070]294A”穿孔30，30，操作组件[0071]31,31'底板311连接块[0072]312定位孔[0073]314定位柱[0074]316，316’定位块[0075]32，32’枢转块[0076]322抵压片[0077]33，33，抵掣块[0078]35，35，按压键[0079]361，361，装设孔[0080]363，363，圆孔[0081]371块体[0082]373限位孔[0083]40Α子云台[0084]41，41，主球头杆[0085]41Β端球头杆[0086]412，412Α，412Β，412，[0087]42，42，主支撑盘[0088]42Β端支撑盘[0089]43主控制键[0090]43Α子缩紧螺管[0091]431枢轴[0092]432操作片[0093]433紧迫片[0094]434弧面[0095]44’主缩紧螺帽[0096]44Β端缩紧螺帽[0097]442Α，442Β推抵斜面[0098]51上壳体[0099]52下壳体[0100]60固定件[0101]80设备
313贯孔 315凹部 317弧面 321枢接杆
323抵顶柱 34，34，弹簧 36，36，顶盖 362设置孔 37，37，压件 372，372，杆体 40,40'主云台 40B端云台 41A子球头杆 411，411Α，411Β，41Γ 球体
螺柱 42Α子支撑盘 421，421Α，42IB 螺孔 43’主缩紧螺管 43Β端缩紧螺管 431Α，431Β，43Γ 弧形槽 432Α，432Β外螺纹 433Α，433Β抵掣片 434Α，433，迫紧斜面 44Α子缩紧螺帽 441Α，441Β内螺纹 50连接座 511圆孔 521螺孔 70把手
具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本实用新型的伸缩托架，其包括有一基座10、一伸缩组件 20、一操作组件30以及一主云台40，其中该基座10为一壳体，其一侧贯穿设有一连接孔11，另一侧设有至少一固设件12， 于图中具体实施例所示，该固设件12为间隔设置的两快拆，该快拆的组成构件为现有技 术，故不再详加描述；该伸缩组件20具有一内管21及于其外侧依序相互套置有至少一伸缩管22，该伸 缩管22外侧套设有一外管23，内管21、伸缩管22与外管23皆呈非圆管体，图中所示的较佳实施例，该伸缩管22具有四个，伸缩管22的管径由内层至外层依序渐增，该伸缩组件20 贯穿设置于基座10的连接孔11中，且外管23顶端固定于基座10处；请配合参阅图3所示，该内管21管壁顶端贯穿设有两相对的上穿孔211，内管21 管壁底端贯穿设有两相对的下穿孔212，于内管21中依序设置有一容置块24、一定位套25、 两珠子26、一推抵件27、一弹簧28及一插销29，该容置块24外侧呈阶级状而形成有一阶 级面241，容置块24内侧为中空体且内部形成有一抵掣面242，容置块24的抵掣面242中 央形成有一纵向的容置孔243，容置块24上段侧壁上分别贯穿设有至少一上穿孔244，容置 块24下段侧壁上分别贯穿设有两横向且相对的下穿孔245，该容置块24的上、下穿孔244， 245连通于内部中空处，该容置块24穿设于内管21中，使内管21底端面抵掣于容置块24 的阶级面241，容置块24的上穿孔244对应于内管21的下穿孔212 ；该定位套25为一配合内管21外侧形状的的弯折片体，其内壁面突伸有至少一凸 块251，该定位套25套设于内管21夕卜侧，且凸块251穿设位于对应的内管21的下穿孔212 与容置块24的上穿孔244中，使内管21与容置块24相互定位；该两珠子26分别设置于容 置块24内部的下穿孔245处；该推抵件27呈柱体，其底端外壁面凹设有两相对的凹槽271， 推抵件27顶端径向贯穿设有一插设孔272，该推抵件27穿设于容置块24的容置孔243中， 使珠子26 —侧可对应位于该凹槽271中；该弹簧28套设于推抵件27外侧且位于抵掣面 242上方；该插销29贯穿设于该插设孔272中，以防止弹簧28脱离于推抵件27 ；请配合参阅图4所示，该伸缩管22顶端管口处固定设置有一套环221，该套环221 可防止各管体相互分离，伸缩管22管壁顶端贯穿设有两相对的上定位孔222，伸缩管22管 壁底端间隔贯穿设有两相对的下穿孔223及两相对的下定位孔223A，于伸缩管22中依序 设置有一容置块24A、一定位套25A、四珠子26A，26B、一推抵件27A、一弹簧28A及一垫圈 29A，该容置块24A外侧呈阶级状而形成有一阶级面241A，内侧为中空体且内部形成有一抵 掣面242A，容置块24A的抵掣面242A中央形成有一纵向的容置孔243A，容置块24A上段 侧壁上贯穿设有至少一上穿孔244A，容置块24A下段侧壁上分别间隔贯穿设有四横向的下 穿孔245A，245B,该下穿孔245A，245B呈两两相对，该容置块24A的上、下穿孔244A，245A， 245B连通于内部中空处，该容置块24A穿设于伸缩管22中，使伸缩管22底端面抵掣于容置 块24A的阶级面241A，容置块24A的上穿孔244A对应于伸缩管22的下穿孔223 ；该定位套25A为一配合伸缩管22外侧形状的的弯折片体，其内壁面突伸有至少一 凸块251A，该定位套25A套设于伸缩管22外侧，且凸块251A穿设位于对应的伸缩管22的 下穿孔223与容置块24A的上穿孔244A中，使伸缩管22与容置块24A相互定位；该四珠子 26A，26B的外径大于伸缩管22的上、下定位孔222，223A的孔径，该珠子26A，26B分别设置 于容置块24内部的下穿孔245A，245B处；该推抵件27A为一柱体271A及于其底端连接有一 块体272A，该块体272A外壁面间隔凹设有两相对的上凹槽273A及两相对的下凹槽273B， 该上凹槽273A槽面朝向上，该下凹槽273B槽面朝向下，该推抵件27A穿设于容置块24A的 容置孔243A中，使珠子26A，26B 一侧可对应位于上、下凹槽273A，273B中；该弹簧28A套设 于推抵件27A的柱体271A外侧且位于抵掣面242A上方；该垫圈29A卡扣于推抵件27A的 柱体271A顶端的扣槽处，以防止弹簧28A脱离于推抵件27A ；该外管23顶端管口处固定设置有一套环231，该套环231的底端面可抵掣于定位 套25A的顶端面，以防止伸缩管22脱离于外管23，外管23管壁顶端贯穿设有两相对的上定位孔232，外管23管壁底端间隔贯穿设有两相对的下穿孔233及两相对的下定位孔233A， 该下定位孔233A可对应于容置块24A的下穿孔245B，且上、下定位孔232，233A的孔径小于 珠子26A，26B的外径，另于外管23底端固定设置有一底盖234，该底盖234以侧壁所设的凸 块与下穿孔233相互结合；请配合参阅图3及图5所示，该操作组件30连接于内管21顶端且具有一底板31、 一枢转块32、两抵掣块33、两弹簧34、一按压键35、一顶盖36及一压件37，该底板31底面 一端突伸有一连接块311，该连接块311贯穿设有一横向的定位孔312 (如图2所示)，底板 31表面相对于该连接块311处贯穿设有一贯孔313，该贯孔313容置有内管21顶端，使该 定位孔312对应于内管21的上穿孔211，于底板31相对于贯孔313两侧处分别突伸有一定 位柱314，该定位柱314顶端形成有一凹部315，另于底板31表面突伸有一定位块316，该定 位块316表面形成有一弧面317 ；该枢转块32具有一枢接杆321，该枢接杆321中段连接有 一抵压片322，于枢接杆321上且位于该抵压片322两侧处分别向下突伸有一抵顶柱323， 该枢转块32以其枢接杆321两端对应设置于定位柱314的凹部315上；该两抵掣块33为长杆体，设置于底板31表面所形成的凹部上，且两抵掣块33 — 端分别对应接触于两抵顶柱323自由端的侧壁面处；该两弹簧34分别套设于两抵掣块33 外侧，其一端定位于抵掣块33，另一端抵于底板31的凹部处，以提供抵掣块33在不受外力 作用时可复位；该按压键35设置于底板31表面，且按压键35 —端面接触于两抵掣块33另 一端，且设有具弹性的扣片；该顶盖36为一壳体结构，其贯穿设有一装设孔361、一设置孔 362及一圆孔363，该顶盖36固定于底板31上，使枢转块32、抵掣块33与按压键35获得 定位，且按压键35 —端所设的扣片可钩扣在顶盖36上，以限制其不任意向外脱落，另一端 突伸于该装设孔361并位在顶盖36的外侧处；该压件37具有一块体371及于其底端连接 有一杆体372，该块体371侧壁上贯穿设有一长形的限位孔373，该压件37贯穿设置于底板 31的贯孔313及内管21中，使块体371顶端相邻于枢转块32的抵压片322的自由端，该 限位孔373对应于内管21的上穿孔211与底板31的定位孔312，一固定件60 (图中所示 为螺栓)贯穿底板31的定位孔312、内管21的上穿孔211与限位孔373中，使操作组件30 与伸缩组件20得以相互定位，且限制压件37可于内管21中移动的距离；请配合参阅图3所示，该主云台40具有一主球头杆41、一主支撑盘42及一主控制 键43，该主球头杆41为一球体411及其一端连接有一螺柱412，该球体411的外径大于顶 盖36的圆孔363的孔径；该主支撑盘42呈环形，其中心位置贯穿形成有一螺孔421，该主 球头杆41的球体411设置于底板31的定位块316上，且球体411表面与定位块316的弧 面317相互配合，而主球头杆41的螺柱412贯穿于顶盖36的圆孔363，与主支撑盘42的螺 孔421相互结合，且主球头杆41的螺柱412 —端突伸于主支撑盘42表面；该主控制键43 具有一枢轴431及于其一侧连接有一操作片432，另一侧连接有一紧迫片433，该紧迫片433 远离枢轴431的一侧形成为弧面434，该弧面434与主球头杆41的球体411的外形相互配 合，该主控制键43以其所设的枢轴431枢设于底板31上，使操作片432突伸于顶盖36的 设置孔362处，紧迫片433的弧面434紧迫于主球头杆41的球体411表面。请参阅图6及图7所示，本实用新型进一步于主云台40上设置有一连接座50，该 连接座50呈一横杆状并具有相互连接的一上壳体51及一下壳体52，该上壳体51贯穿设有 多个圆孔511，该下壳体52设有一螺孔521，该螺孔521与主云台40的主球头杆41的螺柱412相互结合定位，于连接座50上设置有多个子云台40A及两端云台40B，该子云台40A设 置于上壳体51的圆孔511处，该端云台40B分别设置于连接座50两端。请参阅图8及图9所示，该子云台40A具有一子球头杆41A、一子支撑盘42A、一子 缩紧螺管43A及一子缩紧螺帽44A，该子球头杆41A为一球体41IA及其一端连接有一螺柱 412A ；该子支撑盘42A呈环形，其中心位置贯穿形成有一螺孔421A ；该子缩紧螺管43A呈一 圆柱管体，其顶端面凹设有一弧形槽431A，该弧形槽431A槽面与子球头杆41A的球体411A 的外形相互配合，且弧形槽431A的槽口的口径小于子球头杆41A的球体411A的外径，子缩 紧螺管43A外壁面形成有外螺纹432A并切割有多个轴向的沟槽，各相邻沟槽之间形成为一 抵掣片433A，该抵掣片433A具有弹性且其外侧面顶端形成有一迫紧斜面434A，该子缩紧螺 管43A底端固定于下壳体52，使子缩紧螺管43A的抵掣片433A突伸位于上壳体51的圆孔 511中，且子球头杆41A的球体41IA设置于弧形槽431A中；该子缩紧螺帽44A为一圆盘体，其内孔壁底端形成有内螺纹441A，内孔壁顶端形 成有一推抵斜面442A，该子缩紧螺帽44A套设于子缩紧螺管43A外侧，使该内螺纹441A与 子缩紧螺管43A的外螺纹432A相互结合，使子球头杆41A定位于子缩紧螺管43A中，另子支 撑盘42A以螺孔421A与子球头杆41A的螺柱412A相互结合，且子球头杆41A的螺柱412A 一端突伸于子支撑盘42A表面；该端云台40B具有一端球头杆41B、一端支撑盘42B、一端缩紧螺管43B及一端缩 紧螺帽44B，该端球头杆41B、该端支撑盘42B与该端缩紧螺管43B分别与子球头杆41A、子 支撑盘42A与子缩紧螺管43A具有相同结构，其中该端缩紧螺管43B —端面凹设有一弧形 槽弧形槽431B，该弧形槽431B槽面与端球头杆41B所设的球体41IB的外形相互配合，且弧 形槽431B的槽口的口径小于端球头杆41B的球体411B的外径，端缩紧螺管43B外壁面形 成有外螺纹432B并切割有多个轴向的沟槽，各相邻沟槽之间形成为一抵掣片433B，该端缩 紧螺管43B固定于连接座50 —端，且端球头杆41B的球体411B设置于弧形槽431B中，端 球头杆41B所设的螺柱412B突伸于端缩紧螺管43B —端；该端缩紧螺帽44B为一中空圆管体，其内管壁形成有内螺纹441B且管口处形成有 一推抵斜面442B，该端缩紧螺帽44B套设于端缩紧螺管43B外侧，使该内螺纹441B与端缩 紧螺管43B的外螺纹432B相互结合，并将端球头杆41B定位于端缩紧螺管43B中，另端支 撑盘42B以螺孔421B与端球头杆41B的螺柱412B相互结合，且端球头杆41B的螺柱412B 一端突伸于端支撑盘42B表面。请参阅图10所示，本实用新型于实际使用时，以固设件12固定设置于骑乘式交通 工具(图中所示为自行车)的把手70，并可将拍摄器材、车灯、照后镜等设备80以其所设的 螺孔结合于主云台40的主球头杆41的螺柱412上，请配合参阅图6所示，亦可进一步于主 云台40连接有连接座50，并将该等设备80结合于子云台40A或端云台40B上。请参阅图2所示，为本实用新型的各管体呈压缩的收合状态，此时，位于内管21中 且套设于推抵件27外侧的弹簧28提供有弹力使推抵件27有向上的力量，而容置块24的 下穿孔245中的两珠子26被推抵件27的凹槽271槽面的底端推抵，使两珠子26会抵顶于 内管21外侧的一伸缩管22的内管壁；位于伸缩管22中且套设于推抵件27A外侧的弹簧28A提供有弹力使推抵件27A 有向上的力量，由于推抵件27A顶端有推抵件27抵压，故推抵件27A被限制定位，请配合参
12阅图4及图11所示，推抵件27A的块体272A上端缘会推抵设置于下凹槽273B处的两珠子 26B，使得两珠子26B突伸于容置块24A的下穿孔245A并卡抵于伸缩管22外侧的外管23 的下定位孔233A或另一伸缩管22内管壁的下定位孔223A孔缘；请配合参阅图5所示，欲使设备80有较佳的设置高度时，必须先按压操作组件30 的按压键35，使按压键35 —端面推抵于两抵掣块33，而抵掣块33会推抵于枢转块32的抵 顶柱323，枢转块32将进行枢转，使抵压片322自由端的底面推抵至压件37的块体371顶 端，进而带动压件37的杆体372推抵于推抵件27，使推抵件27会向下位移，故珠子26不再 受推抵件27的凹槽271槽面推抵而可滚动，且套设于抵掣块33外侧的弹簧34与套设于推 抵件27外侧的弹簧28受到外力作用呈压缩状态；请参阅图12所示，进一步将操作组件30连同内管21及内管21内部的组件一并 向上拉伸，拉伸至内管21外侧的定位套25抵掣于伸缩管22的套环221时，放开按压键35， 则套设于抵掣块33外侧的弹簧34提供有恢复弹力，使按压键35复位，且推抵件27外侧的 弹簧28提供推抵件27会向上位移，推抵件27外壁面底端以凹槽271会推抵于珠子26向 外位移，使珠子26定位于对应的伸缩管22的上定位孔222中；请进一步参阅图13所示，若将操作组件30持续拉伸，由于定位套25抵掣于伸缩 管22的套环221，而使套设于内管21外侧的伸缩管22会连同该伸缩管22内部的组件一并 向上拉伸，拉伸至伸缩管22外侧的定位套25A抵掣于另一伸缩管22的套环221或外管23 的套环231，推抵件27A外侧的弹簧28A提供弹力使推抵件27A向上位移，推抵件27A的块 体272A外壁面会推抵位于上凹槽273A处的珠子26A向外位移，使珠子26A定位于对应的 伸缩管22或外管23的上定位孔222，232中，通过此使用者可将各设备80的设置高度予以 调整。请参阅图13及图14所示，于拉伸状态时，位于上凹槽273A处的两珠子26A会分 别被推抵位于容置块24A的下穿孔245A与伸缩管22或外管23的上定位孔222，232中，并 分别卡抵于伸缩管22或外管23内管壁的上定位孔222，232孔缘，而设置于下凹槽273B处 的另两珠子26B则会抵顶于伸缩管22外侧的外管23或另一伸缩管22的内管壁。请参阅图12所示，欲将呈拉伸状态的内管21与伸缩管22进行收缩时，亦必须先 按压操作组件30的按压键35，进一步使压件37向下位移并推抵于推抵件27，推抵件27向 下位移，使珠子26容置于推抵件27的凹槽271中且可滚动，而套设于抵掣块33外侧的弹 簧34与套设于推抵件27外侧的弹簧28呈压缩状态，操作操作组件30连同内管21及内管 21底端的组件一并向下移动，使得推抵件27底面可推抵至一伸缩管22中的推抵件27A顶 面，此时，放开按压键35，则套设于抵掣块33外侧的弹簧34与套设于推抵件27外侧的弹簧 28提供有恢复弹力，使按压键35复位，且推抵件27会向上位移，两珠子26被推抵件27的 凹槽271槽面的底端推抵而抵顶于内管21外侧的一伸缩管22的内管壁，以完成内管21的 收合；请配合参阅图13所示，若将操作组件30持续下压收缩，由于套设于内管21外侧 的伸缩管22中的推抵件27A受到推抵件27的推抵而会向下位移，使两珠子26A容置于推 抵件27A的上凹槽273A中且可滚动，而另两珠子26B容置于推抵件27A的下凹槽273B中 且可滚动，持续下压使推抵件27A底面推抵至另一伸缩管22中的推抵件27A顶面或外管23 底部，则套设于推抵件27A外侧的弹簧28A提供有恢复弹力，使推抵件27A会向上位移，并推抵两珠子26A抵顶于另一伸缩管22或外管23的内管壁，另两珠子26B则被推抵至卡抵 于另一伸缩管22或外管23内管壁的下定位孔223A，233A孔缘，以完成伸缩管22的收合。请参阅图12所示，为主云台40定位状态，主控制键43的紧迫片433的弧面434 迫紧于主球头杆41的球体411，当欲设置于主球头杆41上的设备80能有较佳的设置角度 时，上提主控制键43的操作片432，使主控制键43的紧迫片433下压而脱离迫紧于主球头 杆41的球体411，此时，便可自由旋转调整主球头杆41的角度，待调整至适当角度后，将控 制键43的操作片432下压，使主控制键43的紧迫片433上提而紧迫于主球头杆41的球体 411，以完成主球头杆41的定位。请参阅图7所示，为子云台40A定位状态，子缩紧螺帽44A的推抵斜面442A迫紧 于子缩紧螺管43A的迫紧斜面434A，使子缩紧螺管43A的抵掣片433A迫紧于球头杆41A的 球体411A，当欲进一步使设置于连接座50上的设备80能有较佳的设置角度时，将子缩紧螺 帽44A松开于子缩紧螺管43A，使抵掣片433A脱离迫紧于子球头杆41A的球体411A，此时， 便可自由旋转调整子球头杆41A的角度，待调整至适当角度后，将子缩紧螺帽44A旋紧于子 缩紧螺管43A上，使抵掣片433A内缩而紧迫于子球头杆41A的球体411A，以完成子球头杆 41A的定位；端云台40B的角度调整方式与子云台40A相同。本实用新型提供使用者可架设多种设备80于骑乘式交通工具上，通过伸缩管22 可拉伸调整高度，且各云台40，40A，40B可作万向的调整，使设备80的使用具有更加灵活与 方便的实用性。请参阅图15及图16所示，为本实用新型第二实施例，其中该伸缩组件20’具有 一内管21’及于其外侧依序相互套置有至少一伸缩管22’，该伸缩管22’外侧套设有一外管 23’，该伸缩组件20’贯穿设置于基座10’的连接孔11’中；请配合参阅图17所示，该内管21’中依序设置有一容置块24’、一定位套25’、一压 杆26’、一推抵件27’、一栓体28’及一弹簧29’，该容置块24’侧壁贯穿设有一穿孔241’， 且容置块24’底端面延伸有一抵压杆242’，该容置块24’穿设于内管21’底端；该定位套 25’套设于内管21’外侧并将内管21’与容置块24’相互定位；该压杆26’设置于容置块 24内部；该推抵件27’设有作动柱271’，该推抵件27’枢设于容置块24’内部并位于压杆 26’的下方；该栓体28’ 一侧突伸有一栓舌281’，另一侧凹设有一凹槽282’，该栓体28’设 置于容置块24’内部并位于推抵件27’的下方，使该栓舌281’突伸位于容置块24’的穿孔 241，中；该弹簧29，设置于栓体28’的凹槽282，中，且弹簧29’另一端抵掣于定位套25， 向下延伸的片体上；请配合参阅图18所示，该伸缩管22’管壁顶端贯穿设有一上定位孔222’，伸缩管 22’管壁底端贯穿设有一下定位孔223’，于伸缩管22’中依序设置有一容置块24A’、一定位 套25A，、一栓体28A，及一弹簧29A，，该容置块24A，侧壁贯穿设有一穿孔241A，，且容置块 24A’底端面延伸有一抵压杆242A’，该容置块24A’穿设于伸缩管22’底端；该定位套25A’ 套设于伸缩管22’外侧并将伸缩管22’与容置块24A’相互定位；该栓体28A’ 一侧突伸有 一栓舌281A，，另一侧凹设有一凹槽282A，，该栓体28A，设置于容置块24A，内部，使该栓舌 281A，突伸位于容置块24A，的穿孔241A，中；该弹簧29A，设置于栓体28A，的凹槽282A， 中，且弹簧29A’另一端套设于一定位栓291A’上；于最外侧的伸缩杆22”底端中依序设置有一容置块24A”、一定位套25A”、一栓体28A”及一弹簧29A”，该容置块24A”底端面为平面，该弹簧29A”设置于栓体28A”的凹槽 282A”中，且弹簧29A”另一端抵掣于一定位栓291A”上，该定位栓291A”外侧设有一弹簧 292A”，且定位栓291A”另一端位于一定位片293A”所设的穿孔294A”中；该外管23’管壁顶端贯穿设有一上定位孔232’，外管23’管壁底端贯穿设有一下 定位孔233，，该下定位孔233，可对应于定位片293A”的穿孔294A” ；请配合参阅图17所示，该操作组件30’具有一底板31’、一枢转块32’、两抵掣块 33’、两弹簧34’、一按压键35’、一顶盖36’及一压件37’，该底板31表面突伸有一定位块 316，；该顶盖36，贯穿设有一装设孔361，及一圆孔363，；请配合参阅图16所示，该主云台40’与子云台40A的结构相同而具有一主球头杆 41’、一主支撑盘42’、一主缩紧螺管43’及一主缩紧螺帽44’，该主缩紧螺管43’底端固定 于底板31’的定位块316’上，使主缩紧螺管43’的抵掣片433’突伸位于顶盖36’的圆孔 363，中，主球头杆41，的球体411，设置于主缩紧螺管43，的弧形槽431，中，且主球头杆 41，的螺柱412，突伸于主支撑盘42，表面。请参阅图16所示，本实用新型第二实施例的各管体呈收合状态时，位于内管21’ 底端的栓体28’的栓舌281’突伸位于各对应的伸缩管22’，22”的下定位孔223’，223”中， 位于伸缩管22’底端的栓体28A’的栓舌281A’抵顶于外侧的伸缩管22’的内管壁，而最外 侧的伸缩管22”底端的定位栓291A”突伸位于外管23’的下定位孔233’，通过此使各管体
相互定位。欲拉伸管体时，通过操作组件30’带动杆体372’并推抵于压杆26’，使推抵件27’ 进行枢转且其作动柱271’推抵于栓体28’，进而使栓体28’内缩且其栓舌281’离开伸缩管 22’的下定位孔223’，而栓体28’ 一端的弹簧29’为压缩状态，此时，便可操作内管21’相 对于伸缩杆22’进行拉伸，请参阅图19所示，将内管21’拉伸至外侧的定位套25’抵掣于 伸缩管22’的套环221’时，栓体28’ 一端的弹簧29’提供有恢复弹力，使栓体28’的栓舌 281，突伸位于伸缩管22’的上定位孔222，中；请进一步参阅图20所示，持续将管体拉伸，可使内管21’外侧的伸缩管22’向上 拉伸，当伸缩管22，被拉伸至其定位套25A，抵掣于另一伸缩管22’，22”的套环221',221" 或外管23，的套环231，时，栓体28A，一端的弹簧29A，提供弹力使栓体28A，的栓舌281A， 突伸位于另一伸缩管22’，22”的上定位孔222’，222”中；而最外侧的伸缩管22”所设的栓 体28A”的栓舌281A”则会突伸位于外管23’的上定位孔232，中。请参阅图19所示，欲将呈拉伸状态的管体进行收合时，亦通过操作组件30’带动 杆体372’，使推抵件27’的作动柱271’推抵于栓体28’，且栓体28’的栓舌281’离开伸缩 管22’的上定位孔222’，进而可操作内管21’收合于伸缩管22’中；持续将管体下压收合， 请配合参阅图20所示，内管21’的容置块24’的抵压杆242’推抵至内管21’外侧的伸缩 管22’底端的栓体28A’，使栓体28A’的栓舌281A’离开另一伸缩管22’，22”的上定位孔 222’，222”或外管23’的上定位孔232’，故可将伸缩管22’进行滑移并予以收合。
权利要求一种伸缩托架，其包括有一基座、一伸缩组件、一操作组件以及一主云台，其特征在于该基座一侧贯穿设有一连接孔，另一侧设有至少一固设件；该伸缩组件具有一内管及于其外侧套设有一外管，该内管可相对该外管位移，该伸缩组件的外管贯穿设置于基座的连接孔处；该操作组件连接于内管顶端；该主云台上设有一螺柱，该主云台设置于操作组件上。
2.如权利要求1所述的伸缩托架，其特征在于，该内管与该外管之间套置有至少一伸 缩管，且内管、伸缩管及外管为依序相互套置，该内管与该伸缩管之间、各伸缩管之间或伸 缩管与外管之间可相对进行位移。
3.如权利要求2所述的伸缩托架，其特征在于，该内管中依序设置有一容置块、两珠 子、一推抵件及一弹簧，该容置块中央形成有一容置孔并贯穿设有两下穿孔，该下穿孔连通 于容置块的容置孔，该容置块固定穿设于内管中；该两珠子分别设置于容置块内部的下穿 孔处；该推抵件外壁面凹设有两相对的凹槽，该推抵件穿设于容置块的容置孔中，使容置块 的下穿孔处的珠子一侧位于该凹槽中；该弹簧套设于推抵件外侧，一端固定于推抵件，另一 端抵顶于容置块。
4.如权利要求3所述的伸缩托架，其特征在于，该伸缩管顶端管口处固定设置有一套 环，在该端贯穿设有两相对的上定位孔，伸缩管于底端贯穿设有两相对的下定位孔，于伸缩 管中依序设置有一容置块、四珠子、一推抵件及一弹簧，该容置块中央形成有一容置孔并贯 穿设有四下穿孔，该下穿孔呈两两相对，该容置块的上、下穿孔连通于该容置孔，该容置块 固定穿设于伸缩管中；该四珠子的外径大于伸缩管的上、下定位孔的孔径，该珠子分别设 置于容置块内部的下穿孔处；该推抵件外壁面间隔凹设有两相对的上凹槽及两相对的下凹 槽，该上凹槽槽面朝向上，该下凹槽槽面朝向下，该推抵件穿设于容置块的容置孔中，使珠 子一侧对应位于上、下凹槽中；该弹簧套设于推抵件外侧，一端固定于推抵件，另一端抵顶 于容置块。
5.如权利要求4所述的伸缩托架，其特征在于，该外管顶端管口处固定设置有一套环， 外管顶端贯穿设有两相对的上定位孔，外管底端贯穿设有两相对的下定位孔，该上、下定位 孔的孔径小于珠子的外径，于外管底端固定设置有一底盖。
6.如权利要求2所述的伸缩托架，其特征在于，该内管中依序设置有一容置块、一推抵 件、一栓体及一弹簧，该容置块侧壁贯穿设有一穿孔，该容置块穿设于内管底端；该推抵件 设有作动柱，该推抵件枢设于容置块内部；该栓体一侧突伸有一栓舌，该栓体设置于容置块 内部并位于推抵件的下方，且该栓舌突伸位于容置块的穿孔中；该弹簧设置于栓体另一侧。
7.如权利要求6所述的伸缩托架，其特征在于，该伸缩管管壁顶端贯穿设有一上定位 孔，伸缩管管壁底端贯穿设有一下定位孔，于伸缩管中依序设置有一容置块、一栓体及一弹 簧，该容置块侧壁贯穿设有一穿孔，该容置块穿设于伸缩管底端；该栓体一侧突伸有一栓 舌，该栓体设置于容置块内部，且该栓舌突伸位于容置块的穿孔中；该弹簧设置于栓体另一 侧。
8.如权利要求1至7中任一项所述的伸缩托架，其特征在于该内管顶端贯穿设有两相对的上穿孔；该操作组件具有一底板、一枢转块、两抵掣块、两弹簧、一按压键、一顶盖及一压件，该 底板底面一端突伸有一连接块，该连接块贯穿设有一定位孔，底板表面相对于该连接块处 贯穿设有一贯孔，该贯孔容置有内管顶端，该定位孔对应于内管的上穿孔；该枢转块枢设于 底板上；该两抵掣块设置于底板表面并相对于底板移动，且两抵掣块一端分别接触于枢转 块并推抵枢转块转动；该两弹簧分别套设于两抵掣块外侧；该按压键设置于底板上，且按 压键一端面接触于两抵掣块另一端；该顶盖贯穿设有一装设孔，该顶盖固定于底板上，且按 压键另一端突伸于该装设孔处；该压件贯穿设有一限位孔，该压件贯穿设置于底板的贯孔 及内管中，使块体顶端相邻枢转块，该限位孔对应于内管的上穿孔与底板的定位孔，一固定 件贯穿底板的定位孔、内管的上穿孔与限位孔中。
9.如权利要求8所述的伸缩托架，其特征在于该顶盖贯穿设有一设置孔及一圆孔；该主云台具有一主球头杆及一主控制键，该主球头杆为一球体及其一端连接有该螺 柱，该球体的外径大于顶盖的圆孔的孔径；该主控制键枢设于底板上，且主控制键一侧突伸 于顶盖的设置孔处，另一侧紧迫于主球头杆的球体表面。
10.如权利要求8所述的伸缩托架，其特征在于该顶盖贯穿设有一圆孔；该主云台具有一主球头杆、主缩紧螺管及一主缩紧螺帽；该主缩紧螺管顶端面凹设有 一弧形槽，该弧形槽槽面与主球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径 小于主球头杆的球体的外径，主缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽， 各相邻沟槽之间形成为一抵掣片，该主缩紧螺管固定于底板上，使主缩紧螺管的抵掣片突 伸位于顶盖的圆孔中，主球头杆的球体设置于弧形槽中；该主缩紧螺帽形成有内螺纹，该主 缩紧螺帽套设于主缩紧螺管外侧，且该内螺纹与主缩紧螺管的外螺纹相互结合。
11.如权利要求9所述的伸缩托架，其特征在于，进一步于主云台上设置有一连接座， 该连接座设有多个圆孔，于连接座上设置有多个子云台，该子云台设置于上壳体的圆孔处， 该子云台具有一子球头杆、子缩紧螺管及一子缩紧螺帽；该子缩紧螺管顶端面凹设有一弧 形槽，该弧形槽槽面与端球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径小于 端球头杆的球体的外径，子缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽，各相 邻沟槽之间形成为一抵掣片，该子缩紧螺管固定于连接座上，且子球头杆的球体设置于弧 形槽中；该子缩紧螺帽形成有内螺纹，该子缩紧螺帽套设于子缩紧螺管外侧，且该内螺纹与 子缩紧螺管的外螺纹相互结合。
12.如权利要求10所述的伸缩托架，其特征在于，进一步于主云台上设置有一连接座， 该连接座设有多个圆孔，于连接座上设置有多个子云台，该子云台设置于上壳体的圆孔处， 该子云台具有一子球头杆、子缩紧螺管及一子缩紧螺帽；该子缩紧螺管顶端面凹设有一弧 形槽，该弧形槽槽面与端球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径小于 端球头杆的球体的外径，子缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽，各相 邻沟槽之间形成为一抵掣片，该子缩紧螺管固定于连接座上，且子球头杆的球体设置于弧 形槽中；该子缩紧螺帽形成有内螺纹，该子缩紧螺帽套设于子缩紧螺管外侧，且该内螺纹与 子缩紧螺管的外螺纹相互结合。
13.如权利要求11所述的伸缩托架，其特征在于，该连接座进一步设置有至少一端云台，该端云台具有一端球头杆、一端缩紧螺管及一端缩紧螺帽；该端缩紧螺管一端面凹设有 一弧形槽，该弧形槽槽面与端球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径 小于端球头杆的球体的外径，端缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽， 各相邻沟槽之间形成为一抵掣片，该端缩紧螺管固定于连接座一端，且端球头杆的球体设 置于弧形槽中，端球头杆所设的螺柱突伸于端缩紧螺管一端；该端缩紧螺帽形成有内螺纹， 该端缩紧螺帽套设于端缩紧螺管外侧，且该内螺纹与端缩紧螺管的外螺纹相互结合。
14.如权利要求12所述的伸缩托架，其特征在于，该连接座进一步设置有至少一端云 台，该端云台具有一端球头杆、一端缩紧螺管及一端缩紧螺帽；该端缩紧螺管一端面凹设有 一弧形槽，该弧形槽槽面与端球头杆所设的球体的外形相互配合，且弧形槽的槽口的口径 小于端球头杆的球体的外径，端缩紧螺管外壁面形成有外螺纹并切割有多个轴向的沟槽， 各相邻沟槽之间形成为一抵掣片，该端缩紧螺管固定于连接座一端，且端球头杆的球体设 置于弧形槽中，端球头杆所设的螺柱突伸于端缩紧螺管一端；该端缩紧螺帽形成有内螺纹， 该端缩紧螺帽套设于端缩紧螺管外侧，且该内螺纹与端缩紧螺管的外螺纹相互结合。
专利摘要本实用新型公开了一种伸缩托架，其于一基座上设有一伸缩组件，该伸缩组件设有可相互拉伸的一内管与一外管，该内管顶端连接有一操作组件，该操作组件上设有一主云台，该主云台上设有一螺柱，该螺柱结合于照相机或摄影机等设备所设的螺孔中，将该基座固定于车把手上，并配合调整伸缩组件的高度与主云台的角度，使该等设备可定位于最佳的使用位置，提供设备于使用上具有便利性与灵活性。
文档编号F16M13/02GK201622428SQ20102011624
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者林卫仲 申请人:文茗实业有限公司