专利名称：换热管外保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热管外保护装置，特别涉及一种管壳式换热器上用于保护换热管管壁的换热管外保护装置。
背景技术：
目前，随着全球环境的日益恶化，世界各国都在加强环境的治理，特别是针对大气 的保护，减少二氧化碳的排放。在这种大环境下，我国正逐步调整能源结构，减少火电厂的 审批，大力推广洁净能源，比如核电、风电及太阳能等，其中核电在我国正在大量建设。大家 都知道，核电厂因需要大量的水资源，一般都建设在沿海地区，利用海水来满足核电厂的需 要。这就要求介质是海水的设备必须具有较高的防腐蚀能力。在这种情况下，核电厂所需 要的管壳式闭式冷却水换热器中的换热管材质均为钛管(或为316L不锈钢管)，为节省材 料、提高换热效率，一般钛管的壁厚为0. 5 0. 7mm(不锈钢为0. 9 Imm)，管壁较薄。如果 换热器在进行结构设计时，还按以往换热管为碳钢管(管壁一般为2mm)的经验进行设计， 则换热器在运行产生振动的情况下，换热管会因与支撑板产生碰撞很快产生破裂，设备使 用寿命会大大降低。
发明内容为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种可以防止管壁较薄的换热管因 与支撑板发生碰撞而发生的破裂，从而大大延长设备使用寿命的换热管外保护装置。本实用新型是通过以下措施实现的本实用新型的换热管外保护装置，包括支撑板，所述支撑板上设有换热管穿过的 通孔，所述通孔与换热管之间设置有环形的保护套，保护套前后两端位于通孔外且径向延 伸有凸台；通孔与保护套紧密接触，保护套与换热管紧密接触。本实用新型的换热管外保护装置，所述保护套后部为设置有若干齿的齿形结构。本实用新型换热管外保护装置，其特征在于所述保护套后部的齿形结构均勻设 置有二、三或四个齿。本实用新型的换热管外保护装置，所述保护套的材料为聚丙烯、尼龙或聚四氟。本实用新型的有益效果是适用于较大型管壳式换热器，在换热管管壁较薄的情 况下，防止换热管与支撑板发生碰撞，避免了换热管破裂，大大延长了设备的运行寿命，减 少了不必要的损失。凸台和齿形结构增加了保护套的稳定性和可靠性，同时也节约了材料， 降低了成本。
图1为保护套的立体结构示意图。图2为保护套的剖视结构示意图。图3为保护套安装在支撑板上的结构示意图。[0013]图4为本实用新型使用状态时的剖面结构示意图。图中1支撑板，2保护套，3换热管，4通孔，5凸台。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型换热管外保护装置，包括支撑板1，支撑板1上设有通孔 4，换热管3垂直穿过通孔4，支撑板1起到支撑的作用。通孔4与换热管3之间设置有环形 的保护套2，保护套2前后两端位于通孔4外且径向延伸有凸台5。保护套2后部为设置有 若干齿的齿形结构。可以均勻设置二、三或四个齿，一般采用均勻设置的四个齿。根据所选 择的换热管3的外径和支撑板1的厚度，加工制造保护套2 ；根据保护套2的外径加工支撑 板1的通孔4，保证通孔4的公差为士0. 15mm,从而保证通孔4与保护套2紧密接触，保护 套2与换热管3紧密接触。保护套2的材料根据换热管3内、外介质的设计温度选择，可采 用聚丙烯、尼龙或聚四氟。根据换热管3外介质的流动方向，正确在支撑板1上安装保护套 2，整圆周的凸台5安装在前面。最后将换热管3的装配上。
权利要求一种换热管外保护装置，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设有换热管(3)穿过的通孔(4)，其特征在于所述通孔(4)与换热管(3)之间设置有环形的保护套(2)，保护套(2)前后两端位于通孔(4)外且径向延伸有凸台(5)；通孔(4)与保护套(2)紧密接触，保护套(2)与换热管(3)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的换热管外保护装置，其特征在于所述保护套(2)后部为设 置有若干齿的齿形结构。
3.根据权利要求2所述的换热管外保护装置，其特征在于所述保护套(2)后部的齿 形结构均勻设置有二、三或四个齿。
4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的换热管外保护装置，其特征在于所述保 护套(2)的材料为聚丙烯、尼龙或聚四氟。
专利摘要本实用新型公开了一种换热管外保护装置，特别涉及一种管壳式换热器上用于保护换热管管壁的换热管外保护装置。包括支撑板，所述支撑板上设有换热管穿过的通孔，所述通孔与换热管之间设置有环形的保护套，保护套前后两端位于通孔外且径向延伸有凸台；通孔与保护套紧密接触，保护套与换热管紧密接触。本实用新型的有益效果是适用于较大型管壳式换热器，在换热管管壁较薄的情况下，防止换热管与支撑板发生碰撞，避免了换热管破裂，大大延长了设备的运行寿命，减少了不必要的损失。
文档编号F16L5/00GK201610979SQ20102012572
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者于静, 孙肖峰, 左彬, 董梁生, 邵文霞 申请人:济南市压力容器厂