专利名称：塑钢轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴，特别涉及一种用于电动更衣吊篮的塑钢轴。
背景技术：
目前，一般钢制轴件均采用车床加工，加工工艺复杂且加工精度难以保证，对车床 的要求较高，并且这与工作人员的技术素质以及工作状态有直接关系，使得加工产品的质 量难以控制。而且钢制件的成本高、重量大，不利于经济效益。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种塑钢轴，其在具备足够使用强度的情况下，能够 大大减轻轴的重量；塑钢轴外部复杂的螺纹结构，通过采用一次注塑方式成形，能够降低加 工难度并提供所需的加工精度；采用塑包皮作为表面的塑钢轴，其减少了在其上缠绕的尼 龙绳的磨损。为达上述目的，本实用新型一种塑钢轴，其包含钢管；以及塑包皮，其包覆于所述钢管的外部，且所述塑包皮的外部具有螺纹。所述的塑钢轴，其中，所述塑包皮采用一次注塑方式成形。本实用新型的优势在于1、在具备足够使用强度的情况下，大大减轻了轴的重量；2、塑钢轴外部复杂的螺纹结构，通过采用一次注塑方式成形，降低了加工难度，并 能够达到所需的加工精度；3、螺纹部分用于尼龙绳缠绕，采用塑包皮后，减少了尼龙绳的磨损。
图1为本实用新型塑钢轴的剖视图。附图标记说明1-钢管；2-塑包皮；11-螺纹。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳 可行的实施例，并配合图式所示，详述如下如图1所示，本实用新型一种塑钢轴，其包含塑包皮1和钢管2。所述塑包皮1包 覆于钢管2的外部，且所述塑包皮1的外部具有螺纹11。所述塑包皮1采用一次注塑方式 成形。所述的塑钢轴采用上述的结构的优势在于1、在具备足够使用强度的情况下，大大减轻了轴的重量；[0019]2、塑钢轴外部复杂的螺纹结构，通过采用一次注塑方式成形，降低了加工难度，并 能够达到所需的加工精度；3、螺纹部分用于尼龙绳缠绕，采用塑包皮后，减少了尼龙绳的磨损。由于一般钢制轴件采用车床加工，加工工艺复杂且加工精度难以保证，对车床的 要求较高、难以控制。然而采用塑钢结构，只要注塑模的精度达到要求，所生产的轴的精度 就能够达到要求，这与工人的技术素质没有直接关系，此外也大幅度地提高了工作效率。在 相同的时间及相同劳动力的情况下，采用现有的加工方式，比如能够生产钢制轴件30根， 改为注塑方式生产本实用新型的塑钢轴则可达到400 500根。唯上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施 的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等 变化与修饰，都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。
权利要求一种塑钢轴，其特征在于，包含钢管；以及塑包皮，其包覆于所述钢管的外部，且所述塑包皮的外部具有螺纹。
2.根据权利要求1所述的塑钢轴，其特征在于，所述塑包皮采用一次注塑方式成形。
专利摘要本实用新型一种塑钢轴，其包含钢管；以及塑包皮，所述塑包皮包覆于所述钢管的外部，且所述塑包皮的外部具有螺纹。所述塑包皮采用一次注塑方式成形。本实用新型在具备足够使用强度的情况下，能够大大减轻轴的重量；塑钢轴外部复杂的螺纹结构，通过采用一次注塑方式成形，能够降低加工难度并提供所需的加工精度；采用塑包皮作为表面的塑钢轴，其减少了在其上缠绕的尼龙绳的磨损。
文档编号F16C3/02GK201679848SQ20102019756
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者胡振刚, 陈永强, 陈瑞强 申请人:陈瑞强;胡振刚;陈永强