专利名称：一种膜片式减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于气压回路上的减压阀，尤其涉及一种膜片式减压阀。
背景技术：
申请号为92222522. 2的中国专利说明书公开了一种气体管路双级减压阀，该双 级减压阀由一个膜片式二级气体管路减压器和一个活塞式一级气体管路减压器组成，其活 膜片式减压器包括阀体，阀体的下部设置有阀芯腔，阀芯腔中滑动装配有T形滑阀，T形滑 阀的下端滑动插设在端盖上端设置的阀芯导向孔中，T形滑阀上套装有一端与T形滑阀顶 压配合，另一端顶压在端盖上的预压弹簧，端盖螺接在阀体的下部，T阀芯的上端部与阀体 上设置的阀座活动密封配合并穿出阀座，阀体的两侧分别设置有高压出口和低压出口，其 中高压出口与阀芯腔连通，阀体的上部与阀座的上方设置有低压腔，低压出口与低压腔连 通，低压腔的上方设置有膜片，膜片的下端面压设在阀体的上端面上，膜片的上端与固定在 阀体上的塔形大盖的端面压紧配合，塔形大盖的内腔中设置有调压弹簧，调压弹簧的下端 顶压在膜片的上端面上，调压弹簧的上端与旋接在塔形大盖上端的调压螺帽顶压配合，T 形滑阀穿出阀座的上端头与膜片的下表面固定，低压腔与高压进口之间通过T形滑阀与阀 座之间的活动密封导通。为了使该膜片式减压器能够工作，T形滑阀的下端与阀芯导向孔 之间为间隙配合，通过该间隙膜片式压器的高压进口与阀芯导向孔相通。该膜片式减压器 在工作时，高压气体将充满阀芯腔并会充满T形阀的尾端的以下的阀芯导向孔，这样，高压 气体将作用在T形阀上端的台阶面、中部的锥面以及尾部的端面，这样T形阀受到的向上 压力就会很大，再加上预压弹簧的弹力作用，T形阀将紧紧的贴在阀座上，当调节调压弹簧 的压缩量，以便使阀口开启时将会很困难。为了将阀口打开，减压弹簧要对膜片提供很大的 力，而阀口一旦打开后T形阀的上端面也会受到高压气体的作用，这就会使阀口的开启量 增大，为了很好的实现减压效果，有时还需要将减压弹簧回调以便减小阀口的开启量，这就 使得减压弹簧的调整工作变得很繁琐。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种膜片式减压阀，以解决现有技术中调压弹簧受力 较大致使在调节调压弹簧的压缩量使阀口开大时很困难的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种膜片式减压阀，包括阀体， 阀体的上下两端同轴设置有连通的膜片腔和阀芯腔，阀体的上部固定设置有塔形大盖，阀 体与塔形大盖的配合面之间压设有将膜片腔封闭的膜片，塔形大盖的内腔中设置有下端顶 压在膜片上表面上，上端顶压在转动设置在塔形大盖上端的调压螺母上的调压弹簧，阀芯 腔中设置有阀芯，阀芯的上部伸入膜片腔并顶压在膜片的下表面上，阀体的下部旋设有将 阀芯腔密封的端盖，端盖的上部设置有阀芯导向孔，阀芯的下部滑动插设在阀芯导向孔中， 阀芯的下部套装有向上推压阀芯的预压弹簧，阀芯的中部具有密封面，阀体的对应位置具 有与该密封端面形成活门密封的阀座，阀体的两侧分别设置有高压进口和低压出口，高压进口与密封端面以下的阀芯腔连通，低压腔与密封端面以上的阀芯腔以及膜片腔连通，所 述的阀芯上套装有与阀芯导向孔密封的密封圈，阀芯内设置有连通低压出口与阀芯导向孔 的泄压通道。所述调压螺母结构包括转动设置在塔形大盖上端部的调压螺母，调压螺母的下部 一体设置有伸入塔形大盖内腔中的螺柱，螺柱上通过螺纹旋装有螺纹挡片，所述调压弹簧 的上端顶压在螺纹挡片的下表面上，螺纹挡片与塔形大盖的内腔滑动止旋配合。所述阀体的侧壁上设置有出口压力测试孔，出口压力测试孔的内端与低压出口连 通，出口压力测试孔的外段密封旋设有将出口压力测试孔封堵的出口密封塞。所述阀体的侧壁上设置有进口压力测试孔，进口压力测试孔的内端与高压进口连 通，进口压力测试孔的外段密封旋设有将进口压力测试孔封堵的进口密封塞。本实用新型的阀芯上套装有与阀芯导向孔的孔壁密封的密封圈，来自高压进口的 高压介质不会进入阀芯导向孔，而阀芯内设置有连通低压出口与阀芯导向孔的泄压通道， 通过该泄压通道来自低压出口的低压介质会充满阀芯导向孔，那么阀芯的下端面受到的压 力较现有技术大大降低，调压弹簧受到的压力也会降低，易于调节调压弹簧，可方便地进行 阀口大小的调节。本实用新型的阀体上设置有与低压出口连通的出口压力测试孔，通过该出口压力 测试孔可以测试低压出口的压力，在不测试时通过出口密封塞将该出口压力测试孔封堵， 不仅测压方便而且不影响减压阀的性能。本实用新型的阀体上设置有与高压进口连通的进口压力测试孔，通过该进口压力 测试孔可以测试高压进口的压力，在不测试时通过进口密封塞将该进口压力测试孔封堵， 不仅测压方便而且不影响减压阀的性能。
图1是本实用新型实施例的结构示意体图；图2是图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
一种膜片式减压阀的实施例，在图1、图2中，该膜片式减压包括阀体6，阀体6的 上端设置有膜片腔，下端设置有阀芯腔，膜片腔的上部具有朝向上端的固定台阶端面，固定 台阶端面上以上的扩口部分的设置有螺纹并通过螺纹螺接有塔形大盖4，塔形大盖4的下 端面与固定台阶端面配合，膜片腔的上部设置有将膜片腔密封的膜片16，膜片16的周边压 紧固定在阀芯的固定台阶端面与塔形大盖的下端面之间。塔形大盖4的内腔中设置有调压 弹簧5，调压弹簧5的下端顶压在膜片16的上表面上的，调压弹簧5的上端面顶压在调压 螺母结构上，调压螺母结构包括转动设置在塔形大盖4上端部的调压螺母2，调压螺母2可 相对于塔形大盖4转动，调压螺母2的一体设置有螺柱17，螺柱17上通过螺纹旋装有螺纹 挡片3，螺纹挡片3的下表面与调压弹簧的上端顶压，螺纹挡片3与塔形大盖4的内腔滑动 止旋配合，当转动调压螺母2时，螺柱17随之转动，由于螺纹挡片3不能相对于塔形大盖4 转动，转动的螺柱17就会驱动螺纹挡片3相对于塔形大盖4上下移动，从而调节调压弹簧 5的压缩量。这种调压装置的调节量取决于螺柱17的螺纹长度，其调节量可以很大。塔形
4大盖4的上端螺接有将调压螺母2罩起来的防护罩1。阀体6的下端设置有与膜片腔同轴 连通的阀芯腔，阀芯腔中设置有阀芯18，阀芯18的上部伸入膜片腔并顶压在膜片16的下 表面上，阀芯18与膜片16之间通过球形关节轴承铰接连接。阀体6的下部通过螺纹旋设 有将阀芯腔密封的端盖11，端盖11的上部设置有阀芯导向孔10，阀芯18的下部滑动插设 在阀芯导向孔10中，阀芯的下部与阀芯导向孔配合的配合段上套设在有密封圈9，密封圈9 与阀芯导向孔10的孔壁之间密封配合。阀芯18的下端套装预压弹簧19，预压弹簧19的上 端顶压在阀芯18上设置的朝向下端的台阶面上，预压弹簧19的下端顶压在端盖11的上端 面上。阀芯18的中间部位设置有朝向上端的密封面13，阀体6的对应位置设置有与密封面 13活动密封的阀座7，密封面13上具有硫化橡胶材料的软密封层。阀体6的一侧设置有高 压进口 8，阀体6的另一侧设置有低压出口 14，高压进口 8与密封端面13以下的阀芯腔连 通，低压出口 14直接与密封端面13以上的阀芯腔连通，低压出口 14还通过低压通道15与 膜片腔连通。阀体6上与高压进口 8和低压出口 14所在的平面垂直的平面处设置有分别 位于阀体6相对侧的进口压力测试孔21和出口压力测试孔20，进口压力测试孔21与高压 进口 8连通，出口压力测试孔20与低压出口 14连通。出口压力测试孔20的外段旋设有出 口密封塞22，出口密封塞22与阀体6的配合面上设置有密封圈，进口压力测试孔21的外段 旋设有进口密封塞23，进口密封塞23与阀体6的配合面上设置有密封圈。阀芯18内设置 有泄压通道12，泄压通道12由阀芯的下端面向内轴向延伸至密封面13以上后转成径向通 道并延伸至阀芯18的外周面，从而将低压出口与阀芯导向孔的泄压通道连通，将来低压出 口的低压介质引入阀芯导向孔中。本实施例的调压螺母结构为组合式的，也可以仅仅设置一个通过螺纹转动装配在 塔形大盖上端的螺母，螺母的下端面直接与调压弹簧的上端面顶压配合，通过旋转调压螺 母调节调压螺母与塔形大盖之间的相对位置从而调整调压弹簧的压力。本实施例的膜片压设在塔形大盖的下端面与阀芯的固定台阶端面之间，塔形大盖 的外周具有螺纹，具有螺纹的塔形大盖的下端旋进阀芯的膜片腔内，也可在塔形大盖的内 腔周面上设置内螺纹，将阀芯的上端头旋进塔形大盖的内腔中，这样就需要将膜片压设在 阀芯的上端面与塔形大盖内腔上设置的台阶面之间，或是在塔形大盖的下端面上设置凸出 于塔形大盖外周的固定凸沿，同样在阀芯的上端面上也设置凸出于阀芯外周的配合凸沿， 在装配时让固定凸沿和配合凸沿配合并使用螺钉将固定凸沿和配合凸沿固定在一起，同时 将膜片压设在塔形大盖的下端面与阀芯的上端面之间。
权利要求一种膜片式减压阀，包括阀体，阀体的上下两端同轴设置有连通的膜片腔和阀芯腔，阀体的上部固定设置有塔形大盖，阀体与塔形大盖的配合面之间压设有将膜片腔封闭的膜片，塔形大盖的内腔中设置有下端顶压在膜片上表面上，上端顶压在转动设置在塔形大盖上端的调压螺母结构上的调压弹簧，阀芯腔中设置有阀芯，阀芯的上部伸入膜片腔并顶压在膜片的下表面上，阀体的下部旋设有将阀芯腔密封的端盖，端盖的上部设置有阀芯导向孔，阀芯的下部滑动插设在阀芯导向孔中，阀芯的下部套装有向上推压阀芯的预压弹簧，阀芯的中部具有密封面，阀体的对应位置具有与该密封端面形成活门密封的阀座，阀体的两侧分别设置有高压进口和低压出口，高压进口与密封端面以下的阀芯腔连通，低压腔与密封端面以上的阀芯腔以及膜片腔连通，其特征在于所述的阀芯上套装有与阀芯导向孔密封的密封圈，阀芯内设置有连通低压出口与阀芯导向孔的泄压通道。
2.根据权利要求1所述的膜片式减压阀，其特征在于所述调压螺母结构包括转动设 置在塔形大盖上端部的调压螺母，调压螺母的下部一体设置有伸入塔形大盖内腔中的螺 柱，螺柱上通过螺纹旋装有螺纹挡片，所述调压弹簧的上端顶压在螺纹挡片的下表面上，螺 纹挡片与塔形大盖的内腔滑动止旋配合。
3.根据权利要求1或2所述的膜片式减压阀，其特征在于所述阀体的侧壁上设置有 出口压力测试孔，出口压力测试孔的内端与低压出口连通，出口压力测试孔的外段密封旋 设有将出口压力测试孔封堵的出口密封塞。
4.根据权利要求1或2所述的膜片式减压阀，其特征在于所述阀体的侧壁上设置有 进口压力测试孔，进口压力测试孔的内端与高压进口连通，进口压力测试孔的外段密封旋 设有将进口压力测试孔封堵的进口密封塞。
5.根据权利要求3所述的膜片式减压阀，其特征在于所述阀体的侧壁上设置有进口 压力测试孔，进口压力测试孔的内端与高压进口连通，进口压力测试孔的外段密封旋设有 将进口压力测试孔封堵的进口密封塞。
专利摘要本实用新型涉及一种膜片式减压阀，其阀体的上下两端同轴设有连通的膜片腔和阀芯腔，阀体的上部固定设置有塔形大盖，阀体与塔形大盖的配合面之间压设有将膜片腔封闭的膜片，膜片的上部设有向下顶压膜片的调压弹簧，阀芯腔中设置有阀芯，阀芯的上部顶压在膜片的下表面上，阀芯的下部滑动插设在旋设在阀体上的端盖的阀芯导向孔中，阀芯的下部套装有向上推压阀芯的预压弹簧，阀芯中部的密封面与阀体的阀座形成活门密封，阀体的两侧分别设置有高压进口和低压出口，高压进口与密封端面以下的阀芯腔连通，低压腔与密封端面以上的阀芯腔以及膜片腔连通，阀芯上套装有与阀芯导向孔密封的密封圈，阀芯内设置有连通低压出口与阀芯导向孔的泄压通道。
文档编号F16K17/06GK201748007SQ201020502828
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者李海英, 杨光荣, 潘英朋, 胡丽敏 申请人:河南航天压力元件有限公司