专利名称：防水防尘波纹管补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管路用膨胀补偿装置，更具体地说，涉及一种防水防尘波纹管补
偿器O
背景技术：
补偿器也称为伸缩器或膨胀节。它是一种起热补偿作用的管路附件，可以补偿管 道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。供热管道上采用 的补偿器主要有自然补偿、方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等。现代工业管道系统通常采用金属波纹补偿器吸收热位移。金属波纹补偿器是工业 管道重要部件，是确保管道系统正常运行的关键组成部分。例如，对钢铁冶金企业来说，各 种管道构成了其工艺的主要运输部分。这些管道作为钢铁冶金企业的主要工业动脉，担负 着输送诸如易燃易爆的煤气等高温介质的任务。为了吸收这些管道因输送高温介质而产生 的热位移，就必须在这些管道中设置多个波纹管补偿器。然而，由于波纹管补偿器本身的使用寿命、设计选型、制造质量及腐蚀等原因，经 常会发生补偿器早于主管出现损坏和泄漏的现象。此外，对于使用在烟尘或湿度比较大的 场所的管道(例如，炼铁厂的除尘管道)或者输送腐蚀性较强的管道中的波纹管补偿器，由 于其工作环境恶劣，波纹管补偿器更容易发生腐蚀。波纹管补偿器一旦发生腐蚀，一般情况下，只有更换补偿器和堵漏的处理方法。如 果更换补偿器，则需要暂停管道的运输，但是在很多情况停产更换补偿器是不具备条件的， 尤其是煤气主管停气更换几乎是不可能的。另外，也可采用黏结剂黏结堵漏来维修波纹管 补偿器，然而，这种方法一般只能维持几个月的时间，随着黏结剂的老化及补偿器的变形， 泄漏处又会重新脱胶泄漏。而且，如果诸如输送煤气的管道或波纹管补偿器发生泄漏，则会 产生极大地安全隐患。可见，波纹管补偿器运行的安全可靠性对生产安全、设备安全和人 员安全至关重要。综上所述，亟需一种能够应用在恶劣环境中并且寿命长同时方便更换的波纹管补
偿器ο
实用新型内容针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面提供了一种能够防水防尘并 能够实现对发生泄漏的波纹管补偿器进行在线修复的防水防尘波纹管补偿器。本实用新型提供了一种防水防尘波纹管补偿器，所述防水防尘波纹补偿器除包括 波纹管、端接管、导流管、耳板、装运拉杆之外，还包括垫圈板，设置在流体最先通过的端接 管的内表面上，并与导流管的一端接触；两个或两个以上的挡圈，彼此有预定间距地设置在 导流管的另一端的外表面与流体最后通过的端接管的内表面之间；密封圈，设置在所述的 两个或两个以上的挡圈之间，密封圈以及所述两个或两个以上的挡圈均与流体最后通过的 端接管的内表面紧密接触。[0009]根据本实用新型的防水防尘波纹管补偿器可以为圆形补偿器或矩形补偿器。这 里，所述圆形补偿器的瓣数可以为2个或3个。根据本实用新型的防水防尘波纹管补偿器，垫圈板可以为抗冲蚀材料，挡圈可以 为金属材质。根据本实用新型的防水防尘波纹管补偿器，所述密封圈可以由陶瓷纤维形成。这 里，形成密封圈的陶瓷纤维的压缩量可以为20%至60%。优选地，所述密封圈可以由石棉 盘根形成，并且形成密封圈的石棉盘根的压缩量可以为20 %至60 %。根据本实用新型的防水防尘波纹管补偿器，所述波纹管的数量可以为两个或两 个以上，所述端接管的数量比波纹管的数量多1个，并且所述两个或两个以上的波纹管中 的任意一个波纹管的两端均连接有端接管，并且所述防水防尘波纹管补偿器仅有一个导流 管。与传统的波纹管补偿器相比，本实用新型的防水防尘波纹管补偿器具有以下优占.
^ \\\ ·(1)能够分瓣，因此，便于运输和安装，并且能够实现对泄漏补偿器的在线修复，从 而避免了停产修复补偿器带来的各种问题，而且能够使在线修复后的补偿器具有防水防 尘的特点。(2)由于本实用新型的防水防尘波纹管补偿器具有防水防尘装置，使得其可应用 于恶劣的环境(例如，可应用于烟尘或湿度比较大的场所的管道或者输送腐蚀性较强的管 道中)，并能够保护波纹管不受有害介质的腐蚀，从而延长了寿命。
图1示出了根据本实用新型示例性实施例的防水防尘波纹管补偿器的示意图。图2示出了图1的“I”部分的局部放大示意图。图3示出了根据本实用新型另一示例性实施例的防水防尘波纹管补偿器的主视 图。图4示出了发生泄漏的波纹管补偿器的局部示意图。图5示出了使用本实用新型的又一示例性实施例来在线修复泄漏的波纹管补偿 器的示意图。
具体实施方式
在下文中，将结合附图来详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。在附图中， 相同的标号始终表示相同的部件。为了清楚，可适当地夸大或缩小附图。图1示出了根据本实用新型示例性实施例的防水防尘波纹管补偿器的示意图。如图1所示，根据本实用新型示例性实施例，防水防尘波纹管补偿器可包括波纹 管1、端接管2、导流管3、耳板4、装运拉杆5、垫圈板6、挡圈7和密封圈8。波纹管1是实现补偿器吸收热位移的核心部件。端接管2连接到波纹管1的两 端。导流管3形成在波纹管1和端接管2的内部，被输送的介质可沿箭头所示方向在导流 管3中流动。耳板4设置在端接管2上，在耳板4上设置有螺纹孔。装运拉杆5，其端部形 成有螺纹，安装在耳板4的螺纹孔中，然后可通过螺母来固定装运拉杆，以在运输时固定单瓣波纹管补偿器。这里，波纹管1的材质可根据主管道所运输的流体的介质来选择相应的耐腐蚀 材料。例如，波纹管1可以为不锈钢，优选地，当主管道所输送的流体介质为煤气时，可采用 耐蚀性较好的254SMo钢。图2示出了图1的“I”部分的局部放大示意图。如图1和图2所示，垫圈板6设置在流体最先通过的端接管2的内表面上，并与导 流管3的一端接触，以保证形成在导流管3和波纹管1之间的距离均勻。垫圈板6为具有 预定厚度的圆环形状。垫圈板6的材质有抗冲蚀材料形成，例如，可以是金属。挡圈7可通过焊接的方式形成在导流管3的整个外表面上，并且与流体最后通过 的端接管2的内表面接触。另外，为了方便将设置有挡圈7的导流管3安装到端接管2中， 挡圈7的高度可以略小于导流管3与流体最后通过的端接管2之间形成的缝隙的高度。挡 圈7的数量为两个或两个以上，而且它们彼此之间有预定间距，优选地，挡圈7的数量可以 为3个。挡圈7的材质可以是金属。另外，挡圈7也可通过铸造的方式形成在导流管3的 整个外表面上。密封圈8设置在所述的两个或两个以上的挡圈7之间，并与流体最后通过的端接 管2的内表面以及导流管3的外表面紧密接触，从而起到防水防尘的作用，进而延长了波纹 管的寿命。密封圈8可以由陶瓷纤维形成。并且形成密封圈8的陶瓷纤维的压缩量可以在 20% -60%的范围内，优选地，可以为50%。所述压缩量是指陶瓷纤维被压缩的高度与其原 有高度的比值。这里，密封圈8也可以由压缩量为50%石棉盘根形成。具体地讲，在根据本实用新型的实施例中，由端接管2、导流管3、垫圈板6、挡圈7 和密封圈8构成了防水防尘装置，从而根据本实用新型的防水防尘波纹管补偿器具有防水 防尘功能。另外，挡圈7和密封圈8可采用如下方法来装配将制作好的导流管3打磨光滑， 然后，将两个或两个以上的挡圈按预定间距安装好，点焊、固定。将陶瓷纤维缠绕在形成于 所述两个或两个以上的挡圈中相邻的每两个之间的空隙中，端接管2与导流管3之间填充 陶瓷纤维压缩量为50%。最后，将导流管3插入膨胀节内部。图3示出了根据本实用新型另一示例性实施例的防水防尘波纹管补偿器的示意 图。图3所示为根据本实用新型的矩形波纹补偿器，它包括4瓣。矩形波纹补偿器主要用 于矩形管道。图4示出了发生泄漏的波纹管补偿器的局部示意图。图5示出了使用本实用新型 的又一示例性实施例来在线修复泄漏的波纹管补偿器的示意图。如图4所示，形成在输送煤气的主管道9中的原有的波纹管补偿器10发生泄漏。 为了不停止输送煤气，我们采用根据本实用新型的又一示例性实施例来在线修复泄漏的波 纹管补偿器。如图5所示，根据本实用新型又一示例性实施例的分瓣式波纹补偿器包括两 个波纹管补偿器单元。所述两个波纹管补偿器单元共用位于在它们中间的端接管。由于这 里的流体介质为煤气，所以为了防止在将分瓣式波纹补偿器包覆到发生泄漏的波纹管补偿 器10的过程中，因焊接而引起爆炸，需要通过设置在共用的端接管上的保护气体入口 11和 保护气体出口 12来通入和排出保护气体。这里，采用氮气作为保护气体。综上所述，根据本实用新型的防水防尘波纹管补偿器采用分瓣式设计，便于运输
5和安装，并且能够实现对泄漏补偿器的在线修复，从而避免了停产修复补偿器带来的各种 问题，而且能够使在线修复后的补偿器具有防水防尘的特点。根据本实用新型的防水防尘 波纹管补偿器具有防水防尘装置，使得其可应用于恶劣的环境(例如，可应用于烟尘或湿 度比较大场所的管道或者输送腐蚀性较强的管道中)，并能够保护波纹管不受有害介质的 腐蚀，从而延长了寿命。 尽管上面已经结合示例性实施例详细地描述了本实用新型，但是本领域技术人员 应该了解，在不脱离由权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以进行各种变形和修改。
权利要求一种防水防尘波纹管补偿器，包括波纹管、端接管、导流管、耳板、装运拉杆，其特征在于，还包括垫圈板，设置在流体最先通过的端接管的内表面上，并与导流管的一端接触；两个或两个以上的挡圈，彼此有预定间距地设置在导流管的另一端的外表面与流体最后通过的端接管的内表面之间；密封圈，设置在所述的两个或两个以上的挡圈之间，密封圈以及所述两个或两个以上的挡圈均与流体最后通过的端接管的内表面紧密接触。
2.如权利要求1所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，所述防水防尘波纹管补 偿器为圆形补偿器或矩形补偿器。
3.如权利要求2所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，所述圆形补偿器的瓣数 为2个或3个。
4.如权利要求1所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，垫圈板为抗冲蚀材料，挡 圈为金属材质。
5.如权利要求1所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，所述密封圈由陶瓷纤维 形成。
6.如权利要求5所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，形成密封圈的陶瓷纤维 的压缩量为20%至60%。
7.如权利要求5所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，所述密封圈由石棉盘根 形成。
8.如权利要求7所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，形成密封圈的石棉盘根 的压缩量为20%至60%。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的防水防尘波纹管补偿器，其特征在于，所述波纹 管的数量为两个或两个以上，所述端接管的数量比波纹管的数量多1个，并且所述两个或 两个以上的波纹管中的任意一个波纹管的两端均连接有端接管，并且所述防水防尘波纹管 补偿器仅有一个导流管。专利摘要本实用新型提供了一种防水防尘波纹管补偿器，除了包括波纹管、端接管、导流管、耳板、装运拉杆外，还包括垫圈板，设置在流体最先通过的端接管的内表面上，并与导流管的一端接触；两个或两个以上的挡圈，彼此有预定间距地设置在导流管的另一端的外表面与流体最后通过的端接管的内表面之间；密封圈，设置在所述的两个或两个以上的挡圈之间，密封圈以及所述两个或两个以上的挡圈均与流体最后通过的端接管的内表面紧密接触。本实用新型可应用于恶劣的环境，能够防水防尘并保护波纹管不受有害介质的腐蚀，寿命长，并且便于运输和安装，还能够实现对泄漏补偿器的在线修复，以使修复后的补偿器具有防水防尘的特点。
文档编号F16L51/02GK201764190SQ20102052130
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者曹波, 杨大庆, 聂晓谕, 邓开全 申请人:攀钢集团冶金工程技术有限公司;攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司