专利名称：一种波纹管焊接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接件，具体是指一种适用于波纹管阀门中用于联接两段波 纹管或联接波纹管与阀杆的波纹管焊接件。
背景技术：
对于一些用于传输有毒、危险介质的阀门，通常要求其阀杆部位具有极好的密封 性能，以防止有毒危险物质泄漏，典型的适用于传输有毒、危险介质的这类阀门的阀杆通常 采用填料密封，但是填料密封在使用一段时间后通常容易发生泄漏，从而给使用者带来很 大的危险。为了能够使阀杆处的密封真正达到可靠密封，目前通常采用波纹管作为密封件 进行阀杆的密封，即所谓的波纹管阀门，这种波纹管阀门在许多密封要求严格的场合得到 了广泛的应用，但是许多波纹管阀门的阀杆行程很大，尤其是波纹管闸阀和大口径截止阀， 单个波纹管由于受变形量的限制无法满足设计的需要。因此，在实际应用和生产中通常采 用将两个或更多个波纹管连接在一起以满足阀门变形量的需要。但是，由于波纹管需要承 受巨大的介质压力，而波纹管的壁厚又较小，因此波纹管的对接处通常会成为波纹管的最 薄弱部位，焊接部位的缺陷通常会导致波纹管的密封失效。为此，本申请人在先申请了中国专利申请号为200910096567. 2的《一种波纹管焊 接件及其焊接方法》，很好地解决了波纹管与波纹管对接处强度差的问题。但是，申请人发 现，多个波纹管焊接在一起后，波纹管的总长度很长，在波纹管的伸缩变形过程中，特别是 在波纹管的压缩变形中波纹管很容易产生侧向变形，在阀门的开启和关闭过程中，波纹管 会与阀杆、阀盖(阀杆套)等阀门部件摩擦，从而容易导致波纹因为摩擦而损坏。因此，申请人为了进一步提高提高波纹管与波纹管对接的的质量和稳定性，提出 了本申请。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能有效提 高波纹管与波纹管对接强度且能有效防止对接后的波纹管在伸缩变形过程中与阀杆、阀盖 等阀门出现相对碰撞和摩擦而损坏的波纹管焊接件。为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括有与波纹管端部的内侧壁内接贴配 的环形内衬套、以及与波纹管端部的外侧壁外接贴配的环形外衬套，该内衬套相对于波纹 管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁的内端均设置成薄锥状，所 述的外衬套上包括有至少一段外径大于波纹管外径的外凸起部，所述的内衬套上包括有至 少一段内径小于波纹管内径的内凸起部。进一步设置是所述的外衬套的内端部上缘处设置有焊接剖口。本设置有助于两个 外衬套的内端部进行焊接对接，提高焊接质量。进一步设置是所述的内衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波 纹管端部贴配的夹持壁的外端均设置有焊接剖口。本设置有助于提高内衬套和外衬套的夹持壁与波纹管的端部焊接的质量。进一步设置是所述的外衬套的外凸起部为凸起设置于外衬套外侧壁上的凸块。本 设置仅凸起一部分，可减少外衬套的整体用料，节省成本。本实用新型的优点是，通过外衬套和内衬套夹持焊接波纹管的端部，避免波纹管 被焊穿，提高了波纹管的焊接质量，然后再对两个外侧套进行焊接对接，将两者对接后，由 于设置有焊接剖口，两者具有足够的焊接深度，因此提高了波纹管与阀杆焊接的稳定性和 质量；而所述的外衬套上包括有至少一段外径大于波纹管外径的外凸起部，所述的内衬套 上包括有至少一段内径小于波纹管内径的内凸起部，可以防止在波纹管的伸缩变形过程中 波纹管直接与波纹管内的阀杆或者波纹管外的阀杆套或阀盖等机构直接碰撞或接触摩擦 而破坏波纹管，提高了波纹管的使用寿命。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型外衬套结构剖面图；图2本实用新型内衬套结构剖面图；图3本实用新型具体实施方式
适用于波纹管与波纹管对接焊的焊接结构示意 图；图4本实用新型具体实施方式
外衬套和内衬套连接局部示意图。
具体实施方式
如图1-4所示的本实用新型应用于波纹管对接焊的实施例，本实用新型提供的波 纹管焊接件的结构，包括有与波纹管5端部的内侧壁内接贴配的环形内衬套1、以及与波纹 管5端部的外侧壁外接贴配的环形外衬套2，该内衬套1相对于波纹管5端部贴配的夹持壁 11和外衬套2相对于波纹管5端部贴配的夹持壁21的内端均设置成薄锥状111、211，所述 的外衬套2上包括有至少一段外径D大于波纹管外径C的外凸起部22，本实施例为了节省 材料，所述的外凸起部22为一个凸起设置于外衬套2外侧壁上的凸块22，当然本实用新型 还可以采用整个外衬套2的外径相同且均大于波纹管外径C，另外，在实际应用中的外凸起 部22的外径D应该小于阀杆套7的内径F，如此才能将装入到阀杆套内。另外，本实用新型所述的内衬套1上包括有至少一段内径A小于波纹管内径B的 内凸起部12。本实施例，所述的内衬套1的内凸起部12为整体本身。另外，在实际应用中 的内凸起部12的内径A应该大于阀杆的外径E，如此才能将套在阀杆6外。另外，在实际应用中，并且最好是内衬套的内凸起部12的内径A与阀杆外径E间 隙较小，有助于波纹管伸缩5的导向定位，外衬套的外凸起部22的外径D与阀盖内径F间 隙较小，有助于波纹管5伸缩导向定位。另外，本实用新型所述的外衬套2的内端部上缘处设置有焊接剖口 23，所述 的内衬套1相对于波纹管端部贴配的夹持壁U和外衬套2相对于波纹管端部贴配的夹持 壁21的外端均设置有焊接剖口 112、212。应用本实用新型的焊接件焊接波纹管与波纹管，其步骤为(1)、将外衬套1和内衬套2将一个波纹管的端部3夹持并氩弧焊焊接；[0022](2)、将另一个外衬套和内衬套将另一个波纹管的端部夹持并氩弧焊焊接；(3)、将两个外衬套的底壁12通过氩弧焊进行焊接对接。通过上述步骤，将外衬套1和内衬套2夹持焊接一个波纹管的端部3，然后采用同 样的方式，用另一个外衬套和内衬套夹持焊接另一个波纹管的端部，上述方式避免波纹管 被焊穿，提高了波纹管的焊接质量，此外将两个外衬套的的内侧部进行对接焊接，完成对波 纹管的对接连接。
权利要求一种波纹管焊接件，包括有与波纹管端部的内侧壁内接贴配的环形内衬套、以及与波纹管端部的外侧壁外接贴配的环形外衬套，该内衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁的内端均设置成薄锥状，其特征在于所述的外衬套上包括有至少一段外径大于波纹管外径的外凸起部，所述的内衬套上包括有至少一段内径小于波纹管内径的内凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管焊接件，其特征在于所述的外衬套的内端部上 缘处设置有焊接剖口。
3.根据权利要求1或2所述的一种波纹管焊接件，其特征在于所述的内衬套相对于 波纹管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁的外端均设置有焊接 剖口。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管焊接件，其特征在于所述的外衬套的外凸起部 为凸起设置于外衬套外侧壁上的凸块。
专利摘要本实用新型提供了一种波纹管焊接件，包括有与波纹管端部的内侧壁内接贴配的环形内衬套、以及与波纹管端部的外侧壁外接贴配的环形外衬套，该内衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁的内端均设置成薄锥状，其特征在于所述的外衬套上包括有至少一段外径大于波纹管外径的外凸起部，所述的内衬套上包括有至少一段内径小于波纹管内径的内凸起部。本实用新型通过波纹管焊接件夹持波纹管的端部，避免波纹管被焊穿，提高了焊接的稳定性和质量。本实用新型能有效提高波纹管与波纹管对接强度且能有效防止对接后的波纹管在伸缩变形过程中与阀杆、阀盖等阀门出现相对碰撞和摩擦而损坏的问题。
文档编号F16L13/02GK201764090SQ201020545420
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者叶建中, 曹小慧, 王汉洲, 邱晓来, 黄明金 申请人:浙江超达阀门股份有限公司