专利名称：一种结晶器用冷却水管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷却水管领域，更具体的说，是涉及一种适用于铜合金的结晶器用冷却水管。
背景技术：
铸造金属在冷却及凝固的过程中放出的大部分热量都需要通过结晶器内冷却水管输送的冷却水来吸收，以使得金属液体能够按照一定的降温曲线及速度来冷却，从而保证获得需要的组织结构和性能的铸坯。目前，国内在铜加工水平连铸线上均使用的是镀锌管(就是在钢管的表面镀上一层锌)加工的进回水冷却管道，这种结构的水管，长时间使用后循环水会在高温冷却后产生变质，形成碳酸钙水垢堵塞管道，增大管道阻力，使之流量降低，传热效果变差；镀锌管本身镀层稳定性差，加上在长期的结晶器回水高温情况下易腐蚀，镀锌层逐渐磨损脱落及结垢，钢体外露，管壁锈蚀，出现黄水，污染水质，长久的锈蚀使管道断面缩小，阻力增大，并和循环水中的杂质滋生细菌。这样导致的后果是造成对熔炉循环冷却水所要求的基本三要素保证不了 流量保证不了(逐渐减小)；压力保证不了(逐渐降低)；水质保证不了(水质恶化)。流量及压力保证不了，会造成结晶器冷却水各段冷却强度不同，使拉出铸坯表面温度不均及冷却结晶线偏移，当拉铸到结晶器使用后期，由于铸坯表面温度得不到下降，石墨模各点拉铸阻力不同，会出现石墨模拉伤、起筋、带色发黑等问题，影响正常石墨模使用周期及铸坯质量；当在回水堵塞的情况下，会使得回水管道里冷却水得不到流通，蒸发成高温水汽，形成高温水垢腐蚀结晶器内部紫铜管路，影响冷却效果及铸坯质量，且由于石墨模受热不均，冷却面局部温度过高，可能丧失冷却功能，造成漏铜事故，存在很严重的安全隐
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)Qi、O理论上镀锌钢管一般的使用寿命为8-12年，在熔炉高温环境温度下实际使用时间往往更短。镀锌管就是在钢管的基础之上通过在外部镀上一层锌的方法，使其克服了由于钢管的氧化锈蚀等带来的一些缺点，主要包括热镀锌管，即热镀锌管就是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中使熔融金属与铁基体反应而产生合金层， 从而使基体和镀层二者相结合而成为的。电镀锌管，即利用电解液的作用，利用钢管作为阴极，锌作为阳极，通过电极和电解液在电场作用下实现阳极金属不断地镀覆到阴极上而形成的镀锌管，其相对于热镀锌管来说镀层要薄，性能要差些。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀，从而提高使用寿命的结晶器用冷却水管。要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为本实用新型为一种结晶器用冷却水管，包括冷却水管管体，所述的结晶器用冷却水管管体的内部设置一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管内层。所述的冷却水管管体的外部还设置有一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管外层。所述的冷却水管管体采用具有韧性和强度的铝合金层结构。所述的冷却水管外层采用具有耐腐蚀性能的聚乙烯材料。所述的铝合金层结构设置为一层或一层以上的结构。所述的冷却水管内层和冷却水管外层的最佳结构均为设置为一层的结构。所述的铝合金层结构和冷却水管外层、冷却水管内层之间分别通过热熔胶层连接。采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果本实用新型的结晶器用冷却水管，具有耐腐蚀性能，本实用新型的结晶器用冷却水管由聚乙烯-热熔胶-铝层结构-热熔胶-聚乙烯五层构成，具有良好的机械性能、抗腐蚀性能、抗老化性能、耐温性能和卫生性能，这使得本实用新型的结晶器用冷却水管使用寿命可达50年。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本实用新型所述的结晶器用冷却水管的结构示意图；图2为图1所述的结晶器用冷却水管的剖面结构示意图；图3为现有技术中的镀锌管的结构示意图；图中标记为1、冷却水管管体；2、冷却水管内层；3、冷却水管外层；4、铝合金层结构；5、热熔胶层；6、镀锌层；7、钢管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图1-3所示，本实用新型为一种结晶器用冷却水管，包括冷却水管管体1，所述的结晶器用冷却水管管体1的内部设置一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管内层2。所述的冷却水管管体1的外部还设置有一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管外层3。所述的冷却水管管体1采用具有韧性和强度的铝合金层结构4。所述的冷却水管外层3采用具有耐腐蚀性能的聚乙烯材料。所述的铝合金层结构4设置为一层或一层以上的结构。所述的冷却水管内层2和冷却水管外层3的最佳结构均为设置为一层的结构。所述的铝合金层结构4和冷却水管外层3、冷却水管内层2之间分别通过热熔胶层 5连接。本实用新型的结晶器用冷却水管，中间为铝管构成的铝合金层结构4，内层2、外层3为聚乙烯塑料层，铝合金层结构4与内层2、外层3之间为粘合连接铝合金层结构4与内层2、外层3的热熔胶层5。聚乙烯是一种无毒，无异味的塑料，具有良好的耐撞击、耐腐蚀、抗天候性能。中间的铝合金层4使管子具有金属的耐压强度，耐冲击能力使管子易弯曲不反弹。在本实用新型中，冷却水管起的作用就是输送和接通结晶器内部水冷却循环系统的管道，属于结晶器的冷却系统的一部分，即连接通道作用。图1，图3分别为本实用新型的水管和镀锌管水管的结构示意图；本实用新型的有益效果对于镀锌管存在的腐蚀，镀锌层脱落，管壁锈蚀，污染水质，结垢而使得水流量，压力及水质量保证不了等问题，本实用新型的水管在以下几个方面的优势，从而能够使上述技术问题得到解决(1)优异的耐腐蚀性能和耐温防老化性能，本实用新型的水管拥有金属管坚固耐压和塑料管抗酸碱耐腐蚀的两大特点，长期使用温度95度(50年，頂Pa)，最高使用温度 110度，且与铝的热膨胀系数相当，铝塑管热膨胀系数小，冷脆温度低，耐老化能力强，在耐压、耐冲击能力方面得以加强，适用于熔炼铸造现场高温及频繁开停炉温度变化的要求。(2)优良的水利性能，本实用新型的水管内壁表面粗糙度细小，内壁非常光滑，输送流体摩擦阻力小，不会产生结垢现象从而影响流量，水流通量较金属管大，且由于具有一定弹性，能有效减弱供水中流体压力冲击；当冷却水循环供水压力减小时，可避免出水不畅的情况。(3)优异的卫生性能，本实用新型的水管内外层均为聚乙烯材料，清洁无毒；最重要的是本实用新型的水管的中间是铝合金层结构，它不仅能够隔光，而且能够阻隔氧气，微生物的环境必须要有光有氧，铝合金层就杜绝了微生物和藻类植物的滋生，保证循环水不会发生腐蚀霉变和滋生微生物，洁净卫生，保证管道通畅。同时本实用新型的水管还具有以下两个方面的特点(1)具有较好的耐压、耐冲击、抗破裂能力，同时具有较强的塑性变形能力，不受现有设备布局影响，能在大于5倍管径范围内，任意弯曲，不用加热，不反弹；重量轻，相同流径的是镀锌管的1/12，便于改造拆卸和安装；良好的耐燃性能，达到GB86M的难燃(Bi) 级，可避免熔炉转炉时周围铜水飞溅造成烫漏等情况。(2)优异的安装性能能够连续长度敷设，减少接头；能够自行弯曲，减少弯头，可与现有相关进水、出水调节阀关口等相配接，牢固耐压。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种结晶器用冷却水管，包括冷却水管管体(1)，其特征在于所述的结晶器用冷却水管管体(1)的内部设置一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管内层O)。
2.根据权利要求1所述的结晶器用冷却水管，其特征在于所述的冷却水管管体(1) 的外部还设置有一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管外层(3)。
3.根据权利要求1或2所述的结晶器用冷却水管，其特征在于所述的冷却水管管体 (1)采用具有韧性和强度的铝合金层结构G)。
4.根据权利要求3所述的结晶器用冷却水管，其特征在于所述的冷却水管外层(3) 采用具有耐腐蚀性能的聚乙烯材料。
5.根据权利要求4所述的结晶器用冷却水管，其特征在于所述的铝合金层结构(4) 设置为一层或一层以上的结构。
6.根据权利要求4所述的结晶器用冷却水管，其特征在于所述的冷却水管内层(2) 和冷却水管外层(3)的最佳结构均为设置为一层的结构。
7.根据权利要求6所述的结晶器用冷却水管，其特征在于所述的铝合金层结构(4) 和冷却水管外层(3)、冷却水管内层( 之间分别通过热熔胶层( 连接。
专利摘要本实用新型提供一种应用于冷却水管领域的结晶器用冷却水管，所述的结晶器用冷却水管包括冷却水管管体(1)，所述的结晶器用冷却水管管体(1)的内部设置一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管内层(2)，所述的冷却水管管体(1)的外部还设置有一层以上的具有耐腐蚀性能的冷却水管外层(3)，所述的冷却水管管体(1)采用具有韧性和强度的铝合金层结构(4)。本实用新型的结晶器用冷却水管，具有耐腐蚀性能，本实用新型的结晶器用冷却水管由聚乙烯-热熔胶-铝层结构-热熔胶-聚乙烯五层构成，具有良好的机械性能、抗腐蚀性能、抗老化性能、耐温性能和卫生性能，这使得本实用新型的结晶器用冷却水管使用寿命可达50年。
文档编号F16L58/00GK201992270SQ20102065752
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者侯骏, 翟中明, 许明 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司