专利名称：一种耐腐耐磨管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件，特别是涉及一种耐腐耐磨管件。
背景技术：
目前的长直钢管或弯钢管在传输特殊介质时，由于其耐腐耐磨性不高，其内表面容易损坏，作业过程中往往需要对其进行频繁更换，既影响正常作业降低了作业效率，又不利于降低作业成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构改进简单且可大大提高管件使用性能、延长管件使用寿命的耐腐耐磨管件。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种耐腐耐磨管件，管体为弯钢管或直钢管，其管体的内表面均勻设置有保护涂层。作为优选，所述保护涂层由镍基或钴基或铁基合金粉末材料制得或由镍基或钴基或铁基合金药芯线材制得。作为优选，所述保护涂层的厚度大于等于1mm。作为优选，所述管体的材料为不锈钢或碳钢或铸钢。作为优选，所述管体的横截面形状为圆形。本实用新型一种耐腐耐磨管件，通过在管体的内表面均勻设置保护涂层，可避免钢管传输中的腐蚀性介质直接与管体接触，大大提高了管件的耐腐耐磨性能，增加了其使用寿命，同时采用镍基或钴基或铁基合金粉末材料或采用镍基或钴基或铁基合金药芯线材来制得保护涂层，既有利于提高管件的耐腐耐磨性能，又有利于保护涂层与钢管基材较好的融合。本实用新型一种耐腐耐磨管件，结构改进简单、有益效果明显。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种耐腐耐磨管件一种实施方式的结构示意图。图2是本实用新型一种耐腐耐磨管件另一种实施方式的结构示意图。其中，附图标记1为管体，2为保护涂层。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
3[0016]如
图1和图2所示，本实用新型一种耐腐耐磨管件，管体1为弯钢管或直钢管，管体1的材料可以为不锈钢或碳钢或铸钢。管体1的横截面形状可以为圆形。管体1的内表面均勻设置有保护涂层2，保护涂层2由镍基或钴基或铁基合金粉末材料制得或由镍基或钴基或铁基合金药芯线材制得，采用前述材料之一来形成钢管保护涂层2既可以提高其耐腐耐磨性能，又能保证涂层与钢管基材较好的融合，从而避免了其在使用过程中造成涂层2 脱落。为了保证保护涂层2的耐腐耐磨效果，保护涂层2的厚度最好设计为大于等于1mm。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种耐腐耐磨管件，管体(1)为弯钢管或直钢管，其特征在于所述管体(1)的内表面均勻设置有保护涂层(2)。
2.根据权利要求1所述的耐腐耐磨管件，其特征在于所述保护涂层(2)由镍基或钴基或铁基合金粉末材料制得或由镍基或钴基或铁基合金药芯线材制得。
3.根据权利要求1或2所述的耐腐耐磨管件，其特征在于所述保护涂层(2)的厚度大于等于1mm。
4.根据权利要求1所述的耐腐耐磨管件，其特征在于所述管体(1)的材料为不锈钢或碳钢或铸钢。
5.根据权利要求1或4所述的耐腐耐磨管件，其特征在于所述管体(1)的横截面形状为圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种耐腐耐磨管件，管体(1)为弯钢管或直钢管，管体(1)的内表面均匀设置有保护涂层(2)，保护涂层(2)由镍基或钴基或铁基合金粉末材料制得或由镍基或钴基或铁基合金药芯线材制得，保护涂层(2)的厚度大于等于1mm。本实用新型一种耐腐耐磨管件，通过在管体的内表面均匀设置保护涂层，可避免钢管传输中的腐蚀性介质直接与管体接触，大大提高了管件的耐腐耐磨性能，增加了其使用寿命，同时采用镍基或钴基或铁基合金粉末材料或采用镍基或钴基或铁基合金药芯线材来制得保护涂层，既有利于提高管件的耐腐耐磨性能，又有利于保护涂层与钢管基材较好的融合。
文档编号F16L57/06GK201992272SQ201020681678
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者卢艺雄 申请人:自贡市巨光硬面材料有限公司