支撑滚轮轴承的制作方法

文档序号:5794818阅读:336来源:国知局
专利名称:支撑滚轮轴承的制作方法
技术领域
本发明涉及一种滚轮轴承,特别涉及一种应用于纺织机械领域的支撑滚轮轴承。
背景技术
进口的支撑滚轮轴承由于结构设计先进,广泛应用于机电专用轴承、轧机专用轴承、冶金专用轴承、汽车专用轴承、轮船专业轴承、造纸专用轴承、工业风机专用轴承、工业泵专用轴承、电机专用轴承等众多领域。但是这些轴承都是专用轴承,轴承的尺寸为 4X 6mm,不适合在喷水织机凸轮水泵上使用。而喷水织机凸轮水泵上使用的传统滚轮轴承, 其结构设计存在问题,两列滚子紧靠在一起,摩擦阻力大,不好注油,在长时间的运转下,润滑失效,容易产生高温进而被烧坏,使用寿命较短。因此,亟需一种喷水织机凸轮水泵专用轴承,改善其润滑效果,提高使用寿命。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种支撑滚轮轴承,主要用于喷水织机凸轮水泵上,其注油方便,润滑效果好,使用寿命长。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种支撑滚轮轴承,包括外圈、内圈和两列滚子,两列滚子安装在外圈和内圈之间,所述的两列滚子间隔有距离,内圈上开有注油孔,注油孔对应于两列滚子之间的间隔空间,滚子的长度为4mm,滚子的外径为4mm。所述的内圈一侧边设有定位滚子的内挡圈,内圈的另一侧边具有向滚子轴心方向凸起的挡边。该支撑滚轮轴承内径15mm,外径35mm,内圈厚度19mm,夕卜圈厚度18mm。本发明的有益效果是该支撑滚轮轴承结构独特,两列滚子间隔开来,没有摩擦阻力,滚子尺寸变小,可适当增大滚子间的距离,再者内圈开有注油孔,方便注油和储油,润滑效果好,使用寿命比传统的轴承提高至少一倍,主要用于喷水织机凸轮水泵上。


图1是本发明结构示意图。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示,一种支撑滚轮轴承,包括外圈1、内圈2和两列滚子3,两列滚子3安装在外圈1和内圈2之间,所述的两列滚子3间隔有距离,内圈2上开有注油孔4,注油孔4 对应于两列滚子3之间的间隔空间,滚子3的长度为4mm,滚子3的外径为4mm,内圈2 —侧边设有定位滚子3的内挡圈5,内圈2的另一侧边具有向滚子3轴心方向凸起的挡边21,用于定位滚子3。
该支撑滚轮轴承内径15mm,外径35mm,内圈2厚度19mm,夕卜圈1厚度18mm。该支撑滚轮轴承,结构独特,两列滚子3间隔开来,滚子3的尺寸为4 X 4mm,进口的滚轮轴承的滚子尺寸为4X6mm,比进口的轴承尺寸小,这样可适当增大两列滚子3间的距离,再加上内圈2开有注油孔4,方便注油和储油,润滑效果好,避免高温烧坏的现象发生, 使用寿命比传统轴承提高了至少一倍,主要用于喷水织机凸轮水泵上。
权利要求
1.一种支撑滚轮轴承,包括外圈(1)、内圈( 和两列滚子(3),两列滚子C3)安装在外圈(1)和内圈⑵之间,其特征在于所述的两列滚子⑶间隔有距离,内圈⑵上开有注油孔G),注油孔⑷对应于两列滚子⑶之间的间隔空间,滚子⑶的长度为4mm,滚子 (3)的外径为4mm。
2.根据权利要求1所述的支撑滚轮轴承,其特征在于所述的内圈( 一侧边设有定位滚子⑶的内挡圈(5),内圈⑵的另一侧边具有向滚子(3)轴心方向凸起的挡边(21)。
3.根据权利要求1所述的支撑滚轮轴承,其特征在于该支撑滚轮轴承内径15mm,外径 35讓,内圈(2)厚度l9mm,外圈(1)厚度lanm。
全文摘要
本发明涉及一种支撑滚轮轴承,包括外圈、内圈和两列滚子,两列滚子安装在外圈和内圈之间,所述的两列滚子间隔有距离,内圈上开有注油孔,注油孔对应于两列滚子之间的间隔空间,滚子的长度为4mm,滚子的外径为4mm。该支撑滚轮轴承结构独特,两列滚子间隔开来,没有摩擦阻力,滚子尺寸变小,可适当增大滚子间的距离,再者内圈开有注油孔,方便注油和储油,润滑效果好,使用寿命比传统的轴承提高至少一倍,主要用于喷水织机凸轮水泵上。
文档编号F16C19/38GK102182757SQ20111005153
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者许继羡 申请人:上海川野精密轴承有限公司
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