专利名称：摩擦压力机用摩擦圈及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种套装在摩擦压力机平轮上的摩擦圈及其生产方法。
背景技术：
摩擦压力机工作时，位于平轮两边的立轮交互与装在平轮上的摩擦圈接触，带动平轮旋转，平轮带动丝杆旋转，丝杆带动装在其下端的滑块(锤头)在机身的滑道中做上下运动，击打砖坯。现有的摩擦压力机用摩擦圈都是用树脂合成材料制成的若干个弧形段，安装使用时是将这些弧形段依次连接安装到摩擦压力机平轮的圆周上，组成一个完整的圆，用压圈压紧并用螺栓串在各弧形段和压圈上，实现固定。缺点是由于工作时滑块打击到砖坯上时，立轮与摩擦圈之间的摩擦力会瞬间变大，而在击打同一型号的砖坯时，这种摩擦力变大的情况又都发生在摩擦圈的同一个部位，由于摩擦圈是用螺栓固定在压圈上的，不能移动，所以该部位会首先被磨损，无法继续使用，使用寿命短，经常需要更换，又由于摩擦圈 是用多个螺栓固定的，更换费时费力，一般更换一次最少也要四个小时。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拆装方便，各处磨损相对均匀，使用寿命长的摩擦压力机用摩擦圈及其生产方法。上述目的是这样实现的它包括若干层用废旧输送带制作的圈，圈的接头处用胶粘接，各层圈之间也用胶粘接。具体作法是根据摩擦压力机平轮的大小，制作摩擦圈，首先制作摩擦圈最里面的第一层圈，接头处用胶粘接，然后在第一层圈外面制作第二层圈，接头处也用胶粘接，再在第二层圈外面制作第三层圈，接头处也用胶粘接，依此类推，直至整个摩擦圈宽度达到要求为止，各层圈之间也用胶粘接，使摩擦圈成为一个整体。使用时将其套到摩擦压力机平轮上，压上压圈就可以了。本发明的优点是由于其是一个整体的圆圈，套装到摩擦压力机的平轮上即可使用，所以安装拆卸都十分方便，几分钟就能完成一次安装拆卸；又由于本摩擦圈未用螺栓与压圈固定，工作时当滑块击打砖坯摩擦圈与立轮摩擦力瞬间加大时，摩擦圈会在平轮上产生微小的位移，从而使整个摩擦圈磨损均匀，延长使用寿命，而且材料易得，价格便宜，变废为宝。
附图是本发明的结构示意图。
具体实施例方式参照附图，它包括若干层用废旧输送带制作的圈1，圈的接头处2用胶粘接，各层圈之间3也用胶粘接。
具体作法是根据摩擦压力机平轮的大小，制作摩擦圈，首先用废旧输送带制作摩擦圈最里面的第一层圈，接头处用胶粘接，然后在第一层圈外面制作第二层圈，接头处也用胶粘接，再在第二层圈外面制作第三层圈，接头处也用胶粘接，依此类推，直至整个摩擦圈 宽度达到要求为止，各层圈之间也用胶粘接，使摩擦圈成为一个整体。使用时将其套到摩擦压力机平轮上，压上压圈就可以了。
权利要求
1.摩擦压力机用摩擦圈，其特征是包括若干层用废旧输送带制作的圈(I)，圈的接头处(2)用胶粘接，各层圈之间(3)也用胶粘接。
2.摩擦压力机用摩擦圈的生产方法，其特征是根据摩擦压力机平轮的大小，制作摩擦圈，首先制作摩擦圈最里面的第一层圈，接头处用胶粘接，然后在第一层圈外面制作第二层圈，接头处也用胶粘接，再在第二层圈外面制作第三层圈，接头处也用胶粘接，依此类推，直至整个摩擦圈宽度达到要求为止，各层圈之间也用胶粘接。
全文摘要
摩擦压力机用摩擦圈及其生产方法涉及一种套装在摩擦压力机平轮上的摩擦圈及其生产方法。主要是为解决现有的摩擦压力机上的摩擦圈使用寿命短等问题而发明的。它包括若干层用废旧输送带制作的圈，圈的接头处用胶粘接，各层圈之间也用胶粘接。具体作法是根据摩擦压力机平轮的大小，制作摩擦圈，首先用废旧输送带制作摩擦圈最里面的第一层圈，接头处用胶粘接，然后在第一层圈外面制作第二层圈，接头处也用胶粘接，再在第二层圈外面制作第三层圈，接头处也用胶粘接，依此类推，直至整个摩擦圈宽度达到要求为止，各层圈之间用胶粘接，使摩擦圈成为一个整体。优点是使用寿命长，材料易得，价格便宜，变废为宝。
文档编号F16B11/00GK102806678SQ201110143189
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者何洋, 何清伟 申请人:何洋