专利名称：一种丝杆螺旋传动副的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械传动机构，具体说是一种丝杆螺旋传动副。
背景技术：
传统的螺旋丝杆、螺母传动是将螺母作为减磨部分，用铜合金制造成形，尤其是用于高能冲击的大中型螺旋压力机，无论是摩擦式、电动式或液压式均是如此。而且工艺繁杂，特别是热(冷)过盈装配，其真实的过盈余量几乎无法人为控制。实际制造中只能将螺纹间隙加大，以保证螺旋传动过程中不产生新的附加阻距，而这个间隙在传动换向瞬间，由于重力惯性作用，直接影响到系统的控制和打击精度。
发明内容
为了解决螺母减磨生产工艺不易控制的问题，达到提高控制精度和打击精度的目的，本发明设计一种采用丝杆作减磨的丝杆螺母传动副，可省去过盈装配，并节省铜合金用量。本发明的技术方案是一种丝杠螺旋传动副，在丝杆的螺旋面上敷挂有一层铜合金的复合层。所述丝杆螺旋面上敷挂铜合金复合层的厚度为2_3mm。本发明丝杆挂铜后，螺母改为铸钢件。本发明的优势在于以丝杆螺旋面作为减磨基，省去了传统丝杆螺母传动副中的铜螺母制造过程，从而轻易克服了工艺繁杂，过盈装配精度无法控制的问题，且同吨位压力机传动副铜合金用量节省80%以上，同时还提高了产品精度。本发明维修更新方便，经长期使用超差后，只需在超差面从新挂铜，可实现翻新使用。
附图为本发明结构示意图；图中1为铸钢螺母，2为挂铜丝杆，3为铜合金复合层。
具体实施例方式如附图所示，本发明由铸钢螺母1和挂铜丝杆2构成，在丝杆螺旋面熔敷有2. 5mm 厚的铜合金复合层3。本发明实施较为简单，不改变原设计丝杆螺母副参数，粗加工时，丝杆螺旋面(单向)按公称尺寸减2. 5mm，采用激光喷焊技术，将铜合金粉粒熔敷于螺旋面上，精加工达到工艺参数即可。
权利要求
1.一种丝杠螺旋传动副，其特征是在丝杆的螺旋面上敷挂有一层铜合金的复合层。
2.根据权利要求1所述的一种丝杠螺旋传动副，其特征是所述丝杆螺旋面上敷挂铜合金复合层的厚度为2-3mm。
全文摘要
本发明公开了一种丝杆螺旋传动副，属机械传动机构，适用于大中型压力机。其在丝杆的螺旋面上敷挂有一层铜合金的复合层，丝杆螺旋面上敷挂铜合金复合层的厚度为2.5-3mm。本发明以丝杆螺旋面作为减磨基，省去了传统丝杆螺母传动付中的铜螺母制造过程，从而轻易克服了工艺繁杂，过盈装配精度无法控制的问题，且同吨位压力机传动付铜合金用量节省80％以上，同时还提高了产品精度。本发明维修更新方便，经长期使用超差后，只需在超差面从新挂铜，可实现翻新使用。
文档编号F16H25/24GK102252074SQ20111020254
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者刘超, 姜振林 申请人:鄂州市建树机械有限公司