一种热收缩金属管路连接装置的制作方法

文档序号:5756971阅读:140来源:国知局
专利名称:一种热收缩金属管路连接装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种管路连接技术和装置,特别是涉及一种特定环境和温度下用记忆材料制作的热收缩金属管路连接装置。
二.
背景技术
现在的金属管路材料连接技术和装置主要是用焊接和丝扣式连接方法为主要连接技术,但由此而引发的泄露和安装及维修等问题引事故越来越多,虽然发生事故后人们在努力的进行改善,但是没有从材料本身结构和特性上加以技术改造和科学的利用,目前市场上还没有一种热收缩金属管路连接装置。
三.

发明内容
本发明的内容是提供金属记忆材料连接装置。它能解决现有的金属管路连接方法陈旧维修困难和因为泄露而引发无法避免的事故的难题,为安全生产减少和避免因事故造成的人员伤亡,提高工作效率做出贡献。一种热收缩金属管路连接装置。它是由金属记忆材料制成的圆柱型外壳,圆柱型外壳内部有普通金属制作的中空内壁,圆柱型外壳与中空内壁之间有一定厚度的中间层, 其特征是圆柱型外壳与中空内壁之间有一定厚度的中间层之间有U型插槽,使得内壁普通金属材料与圆柱型外壳金属记忆材料制成后的外壳U型中间层有大约IOmm的连接部分,在较低的温度下使其外部用金属记忆材料制成的孔径扩张达到包裹要连接管路的尺寸要求, 加热后金属记忆材料连接装置将收紧管路达到连接目的。本发明的优点是(1)制造简单,便于生产;(2)工作效率高,安装速度快;(3)可循环利用,环保效果好;(4)用应范围广,可适用于各种金属管路的连接用应;(5)易于使用和维护,(6)耐压密封性好安全可靠。


附图为本发明的结构示意图
具体实施例方式—种热收缩金属管路连接装置。它是由金属记忆材料制成的圆柱型外壳1,圆柱型外壳1内部有普通金属制作的中空内壁2,圆柱型外壳1与中空内壁2之间有一定厚度的中间层3,其特征是圆柱型外壳与中空内壁之间有一定厚度的中间层之间有U型插槽4, 使得内壁2普通金属材料与圆柱型外壳1金属记忆材料制成后的外壳U型中间层3有大约 IOmm的连接部分5,在较低的温度下使其外部用金属记忆材料制成的圆柱型外壳1孔径扩张达到包裹要连接管路的尺寸要求,加热后金属记忆材料制成的圆柱型外壳1将收紧管路达到连接目的。使用热收缩金属管路连接装置时,先将需要连接的管线两端内壁和表面应当打磨光滑,再将在较低的温度下使其外部用金属记忆材料制成的圆柱型外壳1孔径扩张达到包裹要连接管路的尺寸要求,装配时将需要连接的管路两端套接一起,加热后金属记忆材料制成的圆柱型外壳1将收紧管路达到连接目的,经过压力测试合格后投入使用。
权利要求
1. 一种热收缩金属管路连接装置。它是由金属记忆材料制成的圆柱型外壳(1),圆柱型外壳⑴内部有普通金属制作的中空内壁O),圆柱型外壳⑴与中空内壁⑵之间有一定厚度的中间层(3),其特征是圆柱型外壳与中空内壁之间有一定厚度的中间层之间有 U型插槽G),使得内壁( 普通金属材料与圆柱型外壳(1)金属记忆材料制成后的外壳U 型中间层C3)有大约IOmm的连接部分(5),在较低的温度下使其外部用金属记忆材料制成的圆柱型外壳(1)孔径扩张达到包裹要连接管路的尺寸要求,加热后金属记忆材料制成的圆柱型外壳(1)将收紧管路达到连接目的。
全文摘要
一种热收缩金属管路连接装置。它是由金属记忆材料制成的圆柱型外壳,圆柱型外壳内部有普通金属制作的中空内壁,圆柱型外壳与中空内壁之间有一定厚度的中间层,其特征是圆柱型外壳与中空内壁之间有一定厚度的中间层之间有U型插槽,使得内壁普通金属材料与圆柱型外壳金属记忆材料制成后的外壳U型中间层有大约10mm的连接部分,在较低的温度下使其外部用金属记忆材料制成的孔径扩张达到包裹要连接管路的尺寸要求,加热后金属记忆材料连接装置将收紧管路达到连接目的。本发明的优点是制造简单便于生产;工作效率高安装速度快;可循环利用环保效果好;用应范围广可适用于各种金属管路的连接用应;易于使用和维护;耐压密封性好安全可靠。
文档编号F16L13/14GK102392920SQ20111032181
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者李素明 申请人:李素明
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