专利名称：陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置。
技术背景现有的液压密封装置，特别是用于活塞式装置的环形液压密封装置如密封圈等， 其密封体的压力传递介质的迎向压力传导介质的工作端面不外乎为平面式或倾斜面式，这类结构的密封装置都存在密封性能不佳，故障率比较高的缺陷，采用倾斜面结构形式的密封装置由于其工作端面一般为向一侧倾斜，这可能造成密封装置的工作端面其中一侧压力大于相对另一侧，造成密封装置的整体密封性能降低；而使用平面式结构的则因密封装置的密封面与相应的活塞缸壁面之间的接触压力不足而影响密封效果。特别是这两种结构方式存在的一个共同的突出问题就是密封装置的工作端面面积都比较大，容易产生渗漏现象，既影响密封效果，又影响使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置，该液压密封装置结构简单，密封性能好，使用寿命长。本实用新型的技术方案包括密封体，所述密封体的一端端面上绕所述密封体轴线设有一 V型槽。所述密封体的V型槽槽口一端的端面包括一个或若干个V型槽的V形面与一个或若干个平面构成。所述密封体的V型槽槽口一端的端面包括一个靠所述密封体外侧的V型槽的V形面与位于该V型槽的内侧的平面构成。所述密封体为一环形密封圈，所述环形密封圈的V型槽槽口一端的端面由靠环形密封圈外侧的V型槽的V形面部分与位于V型槽的内侧的平面部分构成。所述环形密封圈的靠V型槽槽口一端的端面其平面部分的径向宽度小于或等于活塞体的安装凹槽的相应的轴向台面的宽度。本实用新型的液压密封装置结构简单，当压力通过液体传导介质传递至环形密封体的工作端面时，由V型槽的内、外侧两倾斜面分解产生一径向方向的压力，使环形密封体的密封面与液压缸体内侧壁形成可靠接触，以获得良好的密封效果，并可有效避免漏液，环保节能，使用寿命长。
图1为本实用新型液压密封装置的结构示意图。图2为本实用新型液压密封装置与活塞装置相连接的结构示意图。
具体实施方式
[0011]现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和2所示，液压密装置包括橡胶环形密封圈1构成，橡胶环形密封圈1工作端的端面(迎向压力传递介质的端面)上绕橡胶环形密封圈1的轴线设有一 V型槽2，设有V型槽2的橡胶环形密封圈1的工作端的端面由靠橡胶环形密封圈1的外侧的V型槽的V形面部分4、以及位于V型槽2的内侧的环形平面部分3连接构成。橡胶环形密封圈1的工作端面的平面部分3，其径向方向的宽度小于或等于活塞装置的活塞体5的环形安装凹槽6内的相应的轴向环形台面7的径向宽度。
权利要求1.一种陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置，包括密封体，其特征是所述密封体的一端端面上绕所述密封体轴线设有一 V型槽。
2.根据权利要求1所述陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置，其特征是所述密封体的V 型槽槽口一端的端面包括一个或若干个V型槽的V形面与一个或若干个平面构成。
3.根据权利要求1所述陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置，其特征是所述密封体的V 型槽槽口一端的端面包括一个靠所述密封体外侧的V型槽的V形面与位于该V型槽的内侧的平面构成。
4.根据权利要求1、2或3所述陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置，其特征是所述密封体为一环形密封圈，所述环形密封圈的V型槽槽口一端的端面由靠环形密封圈外侧的V型槽的V形面部分与位于V型槽的内侧的平面部分构成。
5.根据权利要求4所述陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置，其特征是所述环形密封圈的靠V型槽槽口一端的端面其平面部分的径向宽度小于或等于活塞体的安装凹槽的相应的轴向台面的宽度。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单，密封性能好的陶瓷窑炉行车推进器液压密封装置。包括橡胶环形密封圈，该橡胶环形密封圈的工作端的端面由靠环形密封圈外侧的V形面部分与位于V型槽的内侧的平面部分构成，该平面部分的径向宽度小于活塞体的安装凹槽的相应的轴向台面的径向宽度。
文档编号F16J15/46GK202056314SQ201120124978
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者胡小亮 申请人:胡小亮